CN220261270U - 一种卷材模切机的模切收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，公开了一种卷材模切机的模切收集装置，包括模切机主体，模切机主体出料端设置有出料板，出料板上间隔设置有支杆，出料板出口设置有下料板，下料板依次连接的外凸的且朝向地面的弧板段和倾斜朝向地面的斜板部，斜板部端部设置有可升降的收集组件，出料板底面设置有推料组件，推料组件包括下料弧板，下料弧板位于相邻支杆之间，下料弧板数量为2且对称固定于转动杆上，下料弧板的弧边间隔设置有吸盘，下料弧板的可转动贴合于弧板段底面，本实用新型具有以下优点和效果：通过设置推料组件稳定将模切后的片状料进行下料，将其保持统一姿势运送到收集组件中，最后实现统一回收处理，大大节省劳动力。

Description

一种卷材模切机的模切收集装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种卷材模切机的模切收集装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

工厂中在将卷材裁切呈方片状后，通常从出料口端滑落至机器尾端放置的移动收集框中，但是由于成品的质量较轻，方片成品在收集框中呈现随意摆放的姿态，收集框中装满后，通常需要重新再把方片成品整理整齐，再才能对其进行打包销售，这样的话，会增加工人的操作步骤，操作起来更加繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材模切机的模切收集装置，具有自动整齐摆放成品、减少工人操作强度、提升成品打包速率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括模切机主体，其特征在于：所述模切机主体出料端设置有出料板，所述出料板上间隔设置有支杆，所述出料板出口设置有下料板，所述下料板包括依次连接的外凸的且朝向地面的弧板段和倾斜朝向地面的斜板部，所述斜板部端部设置有可升降的收集组件，所述出料板底面设置有推料组件，所述推料组件包括下料弧板，所述下料弧板位于相邻支杆之间，所述下料弧板数量为2且对称固定于转动杆上，所述下料弧板的弧边间隔设置有吸盘，所述下料弧板的可转动贴合于弧板段底面。

本实用新型的进一步设置为：所述收集组件包括朝向斜板部一侧为缺口一的收集框，所述收集框的底板上设置有长条形缺口一，所述缺口一下方的底板底面转动连接有两端螺纹方向相反的双头丝杆一，所述双头丝杆一侧面设置有固定于底板底面的滑杆一，所述双头丝杆一和滑杆一两端滑动连接有贯穿缺口一的连接杆，每个所述连接杆上端连接有滑动连接于收集框的竖板的限位板，两个所述限位板上均设置有平行于底板的滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆垂直贯穿两个限位板且位于收集框外的滑动杆一端螺纹连接有定位螺帽，位于收集框内的所述滑动杆上设置有平行于收集框的推板。

本实用新型的进一步设置为：所述收集框的竖板外侧面固定有滑块，所述滑块滑动连接于丝杆二和滑杆二上，所述斜板部端部固定有垂直于底面的竖支板，所述收集框滑动连接于竖支板靠近支撑框的外侧面。

本实用新型的进一步设置为：所述斜板部上相对侧面设置有朝向收集框逐渐靠近的竖挡板，两个所述竖挡板上底面均通过滑块滑动连接于斜板部底面的双头丝杆三和滑杆三上，所述斜板部上设置有供竖挡板滑动的长条形缺口二。

本实用新型的进一步设置为：所述下料弧板的圆心位于出料板远离模切机主体端边的正下方，所述下料弧板的弧边与出料板位于同一高度。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆一端与电机一输出轴固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述双头丝杆一和双头丝杆三与电机二、电机三的输出轴固定连接，所述丝杆二与电机四的输出轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、当将工件模切成片状后，单个方片工件位于出料板上，随后启动电机一，电机一带动转动杆转动，转动杆转动带动下料弧板转动，下料弧板转动时，其弧边设置的吸盘将方片工件底面吸住，随着下料弧板的进一步顺时针转动，其弧边表面的其他吸盘均能吸住方片工件，并且由于在出料板端部设置了弧板段，最终下料弧板能够带动方片工件运行至弧板段上并最终慢慢滑落至斜板段上在斜板段最后可落入收集组件中，同时由于设置两个下料弧板，可提升方片工件的下料速率，提升整体方片工件的收集效率，通过设置下料弧板，使每个方片工件保持统一状态落入收集组件中，避免方片工件出现偏移，导致杂乱，需要工人另外花时间整形，降低工人的劳动强度。

2、为了适应不用方片工件的长度，可调节竖挡板之间的距离，电机三转动，驱动双头丝杆三转动，使得两个竖挡板之间的距离发生变化，以适应不同长度的方片工件，将其限位在两个竖挡板之间保持下滑，避免在下滑时方片工件发生偏移，确保最终落入收集框中的方片工件都是在同一运动轨迹上下滑，方便后续回收。

3、为了适应不用方片工件的长度和宽度尺寸，同样需要调节收集框内两个限位板之间的距离，电机二启动，调节两个限位板之间的距离适应方片工件的长度，此外再滑动滑动杆，调节推板与斜板端之间的距离以适应方片工件的宽度，最后拧紧螺帽，固定推板，保证进入收集框中的方片工件均能整体叠落在收集框中。

4、当收集框开始收集方片工件时，启动丝杆二上的电机四，优选为步进电机，使得收集框的底板与斜板端底端位于同一水平面，随后随着方片工件逐渐落入收集框中期间，缓慢转动丝杆二，此时，收集框在竖支板上滑动下降，保证最上端的方片工件始终与斜板端底端位于同一水平面，保证方片工件落料的准确度，保证所有的方片工件叠落在一起，最后收集框内的方片工件手机完成后，回转丝杆二，将所有的方片工件顶起，即可取出整理叠落的方片工件，后续可直接捆绑出售，大大节省工人的整理时间，提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中推料组件的结构示意图。

图3是图2另一侧面的结构示意图。

图中，1、模切机主体；2、出料板；3、下料板；31、弧板段；32、斜板段；4、收集装置；41、收集框；42、双头丝杆一；43、限位板；44、滑动杆；45、定位螺帽；46、推板；5、推料装置；51、下料弧板；52、吸盘；6、竖挡板；7、丝杆二；8、竖支板；9、双头丝杆三。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种卷材模切机的模切收集装置，如图1-3所示，包括模切机主体1，模切机主体1出料端设置有出料板2，出料板2上间隔设置有支杆，出料板2出口设置有下料板3，下料板3包括依次连接的外凸的且朝向地面的弧板段31和倾斜朝向地面的斜板部，斜板部端部设置有可升降的收集组件，出料板2底面设置有推料组件，推料组件包括下料弧板51，下料弧板51位于相邻支杆之间，下料弧板51数量为2且对称固定于转动杆上，下料弧板51的弧边间隔设置有吸盘52，下料弧板51的可转动贴合于弧板段31底面，下料弧板51的圆心位于出料板2远离模切机主体1端边的正下方，下料弧板51的弧边与出料板2位于同一高度，转动杆一端与电机一输出轴固定连接，当将工件模切成片状后，单个方片工件位于出料板2上，随后启动电机一，电机一带动转动杆转动，转动杆转动带动下料弧板51转动，下料弧板51转动时，其弧边设置的吸盘52将方片工件底面吸住，随着下料弧板51的进一步顺时针转动，其弧边表面的其他吸盘52均能吸住方片工件，并且由于在出料板2端部设置了弧板段31，最终下料弧板51能够带动方片工件运行至弧板段31上并最终慢慢滑落至斜板段32上在斜板段32最后可落入收集组件中，同时由于设置两个下料弧板51，可提升方片工件的下料速率，提升整体方片工件的收集效率，通过设置下料弧板51，使每个方片工件保持统一状态落入收集组件中，避免方片工件出现偏移，导致杂乱，需要工人另外花时间整形，降低工人的劳动强。

如图1-3所示，收集组件包括朝向斜板部一侧为缺口一的收集框41，收集框41的底板上设置有长条形缺口一，缺口一下方的底板底面转动连接有两端螺纹方向相反的双头丝杆一42，双头丝杆一42侧面设置有固定于底板底面的滑杆一，双头丝杆一42和滑杆一两端滑动连接有贯穿缺口一的连接杆，每个连接杆上端连接有滑动连接于收集框41的竖板的限位板43，两个限位板43上均设置有平行于底板的滑槽，滑槽中滑动连接有滑动杆44，滑动杆44垂直贯穿两个限位板43且位于收集框41外的滑动杆44一端螺纹连接有定位螺帽45，位于收集框41内的滑动杆44上设置有平行于收集框41的推板46，为了适应不用方片工件的长度和宽度尺寸，同样需要调节收集框41内两个限位板43之间的距离，电机二启动，调节两个限位板43之间的距离适应方片工件的长度，此外再滑动滑动杆44，调节推板46与斜板端之间的距离以适应方片工件的宽度，最后拧紧螺帽，固定推板46，保证进入收集框41中的方片工件均能整体叠落在收集框41中。

如图1-3所示，斜板部上相对侧面设置有朝向收集框41逐渐靠近的竖挡板6，两个竖挡板6上底面均通过滑块滑动连接于斜板部底面的双头丝杆三9和滑杆三上，斜板部上设置有供竖挡板6滑动的长条形缺口二，为了适应不用方片工件的长度，可调节竖挡板6之间的距离，电机三转动，驱动双头丝杆三9转动，使得两个竖挡板6之间的距离发生变化，以适应不同长度的方片工件，将其限位在两个竖挡板6之间保持下滑，避免在下滑时方片工件发生偏移，确保最终落入收集框41中的方片工件都是在同一运动轨迹上下滑，方便后续回收。

如图1-3所示，双头丝杆一42和双头丝杆三9与电机二、电机三的输出轴固定连接，丝杆二7与电机四的输出轴固定连接。

如图1-3所示，收集框41的竖板外侧面固定有滑块，滑块滑动连接于丝杆二7和滑杆二上，斜板部端部固定有垂直于底面的竖支板8，收集框41滑动连接于竖支板8靠近支撑框的外侧面，当收集框41开始收集方片工件时，启动丝杆二7上的电机四，优选为步进电机，使得收集框41的底板与斜板端底端位于同一水平面，随后随着方片工件逐渐落入收集框41中期间，缓慢转动丝杆二7，此时，收集框41在竖支板8上滑动下降，保证最上端的方片工件始终与斜板端底端位于同一水平面，保证方片工件落料的准确度，保证所有的方片工件叠落在一起，最后收集框41内的方片工件手机完成后，回转丝杆二7，将所有的方片工件顶起，即可取出整理叠落的方片工件，后续可直接捆绑出售，大大节省工人的整理时间，提升工作效率。

一种卷材模切机的模切收集装置的工作原理：

当将工件模切成片状后，单个方片工件位于出料板2上，随后启动电机一，电机一带动转动杆转动，转动杆转动带动下料弧板51转动，下料弧板51转动时，其弧边设置的吸盘52将方片工件底面吸住，随着下料弧板51的进一步顺时针转动，其弧边表面的其他吸盘52均能吸住方片工件，并且由于在出料板2端部设置了弧板段31，最终下料弧板51能够带动方片工件运行至弧板段31上并最终慢慢滑落至斜板段32上在斜板段32最后可落入收集组件中，同时由于设置两个下料弧板51，可提升方片工件的下料速率，提升整体方片工件的收集效率，通过设置下料弧板51，使每个方片工件保持统一状态落入收集组件中，避免方片工件出现偏移，导致杂乱，需要工人另外花时间整形，降低工人的劳动强度。

为了适应不用方片工件的长度，可调节竖挡板6之间的距离，电机三转动，驱动双头丝杆三9转动，使得两个竖挡板6之间的距离发生变化，以适应不同长度的方片工件，将其限位在两个竖挡板6之间保持下滑，避免在下滑时方片工件发生偏移，确保最终落入收集框41中的方片工件都是在同一运动轨迹上下滑，方便后续回收。

为了适应不用方片工件的长度和宽度尺寸，同样需要调节收集框41内两个限位板43之间的距离，电机二启动，调节两个限位板43之间的距离适应方片工件的长度，此外再滑动滑动杆44，调节推板46与斜板端之间的距离以适应方片工件的宽度，最后拧紧螺帽，固定推板46，保证进入收集框41中的方片工件均能整体叠落在收集框41中。

当收集框41开始收集方片工件时，启动丝杆二7上的电机四，优选为步进电机，使得收集框41的底板与斜板端底端位于同一水平面，随后随着方片工件逐渐落入收集框41中期间，缓慢转动丝杆二7，此时，收集框41在竖支板8上滑动下降，保证最上端的方片工件始终与斜板端底端位于同一水平面，保证方片工件落料的准确度，保证所有的方片工件叠落在一起，最后收集框41内的方片工件手机完成后，回转丝杆二7，将所有的方片工件顶起，即可取出整理叠落的方片工件，后续可直接捆绑出售，大大节省工人的整理时间，提升工作效率。

Claims (6)

1.一种卷材模切机的模切收集装置(4)，包括模切机主体(1)，其特征在于：所述模切机主体(1)出料端设置有出料板(2)，所述出料板(2)上间隔设置有支杆，所述出料板(2)出口设置有下料板(3)，所述下料板(3)包括依次连接的外凸的且朝向地面的弧板段(31)和倾斜朝向地面的斜板部，所述斜板部端部设置有可升降的收集组件，所述收集组件包括朝向斜板部一侧为缺口一的收集框(41)，所述收集框(41)的底板上设置有长条形缺口一，所述缺口一下方的底板底面转动连接有两端螺纹方向相反的双头丝杆一(42)，所述双头丝杆一(42)侧面设置有固定于底板底面的滑杆一，所述双头丝杆一(42)和滑杆一两端滑动连接有贯穿缺口一的连接杆，每个所述连接杆上端连接有滑动连接于收集框(41)的竖板的限位板(43)，两个所述限位板(43)上均设置有平行于底板的滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑动杆(44)，所述滑动杆(44)垂直贯穿两个限位板(43)且位于收集框(41)外的滑动杆(44)一端螺纹连接有定位螺帽(45)，位于收集框(41)内的所述滑动杆(44)上设置有平行于收集框(41)的推板(46)，所述出料板(2)底面设置有推料组件，所述推料组件包括下料弧板(51)，所述下料弧板(51)位于相邻支杆之间，所述下料弧板(51)数量为2且对称固定于转动杆上，所述下料弧板(51)的弧边间隔设置有吸盘(52)，所述下料弧板(51)的可转动贴合于弧板段(31)底面。

2.根据权利要求1所述的一种卷材模切机的模切收集装置(4)，其特征在于：所述收集框(41)的竖板外侧面固定有滑块，所述滑块滑动连接于丝杆二(7)和滑杆二上，所述斜板部端部固定有垂直于底面的竖支板(8)，所述收集框(41)滑动连接于竖支板(8)靠近支撑框的外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种卷材模切机的模切收集装置(4)，其特征在于：所述斜板部上相对侧面设置有朝向收集框(41)逐渐靠近的竖挡板(6)，两个所述竖挡板(6)上底面均通过滑块滑动连接于斜板部底面的双头丝杆三(9)和滑杆三上，所述斜板部上设置有供竖挡板(6)滑动的长条形缺口二。

4.根据权利要求3所述的一种卷材模切机的模切收集装置(4)，其特征在于：所述下料弧板(51)的圆心位于出料板(2)远离模切机主体(1)端边的正下方，所述下料弧板(51)的弧边与出料板(2)位于同一高度。

5.根据权利要求4所述的一种卷材模切机的模切收集装置(4)，其特征在于：所述转动杆一端与电机一输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷材模切机的模切收集装置(4)，其特征在于：所述双头丝杆一(42)和双头丝杆三(9)与电机二、电机三的输出轴固定连接，所述丝杆二(7)与电机四的输出轴固定连接。