CN212471690U - 一种回转支承用胶条切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转支承领域,具体而言,涉及一种回转支承用胶条切割机,其中所述回转支承用胶条切割机包括定位台和切割刀以及设置在所述定位台上的压紧部和调节板;所述定位台上开设一开通槽,所述调节板上开设一第一腰形孔;所述压紧部包括升降压紧柱,铰接在所述升降压紧柱上端的偏心块和放置在所述定位台上的压紧板;所述升降压紧柱依次穿过所述压紧板、所述第一腰形孔和所述定位台,所述调节板的一侧壁与所述开通槽的一侧壁形成胶条槽;其中当转动所述偏心块时,所述升降压紧柱能够下压所述压紧板以使所述压紧板和所述定位台压紧;当转动所述偏心块时,所述升降压紧柱能够下压所述压紧板以压紧所述定位台上不同规格的胶条。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承领域,具体而言,涉及一种回转支承用胶条切割机。
背景技术
在专利CN2043775887的专利文件中,此专利公开了一种单侧手拉式新型割胶刀,包括刀把、刀柄、刀架、滚轮、滚轮架和刀片;所述刀把上设有指槽和悬挂孔;刀把顶部与刀柄底端连接;刀柄顶端与刀架连接,在刀架上设有滚轮架,所述滚轮架上设有滑槽,在滑槽内设置滚轮架调节螺栓,滚轮架通过滚轮架调节螺栓与刀架连接,调整滚轮架调节螺栓松紧可使滚轮架能够左右滑动;在滚轮架前端上方设置滚轮;在刀架底部设置刀片,刀架通过刀片调节螺栓与刀片连接。 本实用新型结构简单、制作成本低,采用 可调节式刀片,有效避免割胶时对橡胶树的损伤;通过滚轮紧贴树皮进行割胶,还可有效的降低割胶过程的劳动强度,提高割胶效率;具有操作便捷,节约劳动成本等特点。
但是上述专利所提供的单侧手拉式新型割胶刀在切割胶条时,容易导致待切割的胶条不能被压紧,使边缘切口不整齐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转支承用胶条切割机,以压紧定位台上不同规格的胶条。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种回转支承用胶条切割机,包括:定位台和切割刀,所述回转支承用胶条切割机还包括设置在所述定位台上的压紧部和调节板;所述定位台上开设一开通槽,所述调节板上开设一第一腰形孔;所述压紧部包括升降压紧柱,铰接在所述升降压紧柱上端的偏心块和放置在所述定位台上的压紧板;所述升降压紧柱依次穿过所述压紧板、所述第一腰形孔和所述定位台,所述调节板的一侧壁与所述开通槽的一侧壁形成胶条槽;其中当转动所述偏心块时,所述升降压紧柱能够下压所述压紧板以使所述压紧板和所述定位台压紧。
进一步,所述升降压紧柱包括定位柱、套设在所述定位柱上的滑动柱、若干调节弹簧和复位弹簧,以及所述定位柱的顶部铰接所述偏心块,所述定位柱的腰部设置一下压板,所述定位柱的下部具有若干与所述定位柱互相垂直的限位柱,所述复位弹簧套设在所述定位柱上,所述复位弹簧的上端抵住所述下压板的下表面,下端抵住所述压紧板的上表面;所述滑动柱与所述压紧板一体设置,所述滑动柱的侧壁开设有若干与所述限位柱适配的长条贯通孔;每一个所述长条贯通孔对应一个所述限位柱,所述限位柱伸入所述长条贯通孔,并与所述定位台固定连接;每个所述限位柱对应一个所述调节弹簧,所述调节弹簧的上端抵住所述长条贯通孔的上顶面,下端抵住所述限位柱的侧壁面。
进一步,所述偏心块呈圆柱状,所述偏心块的侧壁开设有侧通槽,所述定位柱伸入所述侧通槽。
进一步,所述偏心块上固定一拨动把手。
进一步,所述调节板上开设有第二腰形孔,所述第二腰形孔的腰部与所述第一腰形孔的腰部互相平行;所述回转支承用胶条切割机还包括一螺纹固定柱,所述开通槽的槽底面上开设一螺纹通孔;所述螺纹固定柱穿过所述第二腰形孔并且螺纹连接在所述螺纹通孔内。
进一步,在Y轴方向上,所述胶条槽的槽口平面与所述胶条槽的槽底面之间的夹角为45°。
进一步,所述的回转支承用胶条切割机还包括一安装螺栓;所述胶条槽的槽口平面设有一安装螺纹孔;以及所述安装螺栓螺纹连接在所述安装螺纹孔内,所述切割刀铰接在所述安装螺栓上。
进一步,所述切割刀的端部为一防滑手柄;所述防滑手柄上具有若干棱形防滑片。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:本实用新型通过所述升降压紧柱压紧所述压紧板,进而推动所述压紧板向所述定位台运动。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:本实用新型在所述定位台上开设一开通槽,并与所述调节板的一侧壁形成胶条槽,根据胶条的规格调节所述调节板与所述开通槽的间距,以放置不同宽度的胶条;转动所述偏心块,所述升降压紧柱压紧所述压紧板,使所述压紧板向所述定位台运动,以压紧不同厚度的胶条,从而将不同规格的胶条压紧在所述定位台上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型回转支承用胶条切割机的胶条结构示意图;
图2示出了本实用新型回转支承用胶条切割机的结构示意图;
图3示出了本实用新型回转支承用胶条切割机的局部结构示意图;
图4示出了本实用新型回转支承用胶条切割机的滑动柱剖视图;
图中:
1为定位台,101为通槽板,102为压紧孔;
2为切割刀,201为安装螺栓,202为防滑手柄;
3为压紧部,301为升降压紧柱,3011为定位柱,3012为滑动柱,3013为调节弹簧,3014为复位弹簧,3015为下压板,3016为限位柱,3017为长条贯通孔,302为偏心块,3021为侧通槽,3022为拨动把手,303为压紧板。
4为调节板,401为第一腰形孔,402为第二腰形孔;
5为胶条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
为了便于理解本实用新型,现对本申请中的部分技术特征做阐述;在本实用新型中,所述回转支承的端部需要胶条5密封,一般是裁剪合适长度的胶条5将两端粘在一起使用。
实施例
图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种回转支承用胶条切割机,包括:定位台1和切割刀2,所述回转支承用胶条切割机还包括设置在所述定位台1上的压紧部3和调节板4;所述定位台1上开设一开通槽,所述调节板4上开设一第一腰形孔401;所述压紧部3包括升降压紧柱301,铰接在所述升降压紧柱301上端的偏心块302和放置在所述定位台1上的压紧板303;所述升降压紧柱301依次穿过所述压紧板303、所述第一腰形孔401和所述定位台1,所述调节板4的一侧壁与所述开通槽的一侧壁形成胶条槽;其中当转动所述偏心块302时,所述升降压紧柱301能够下压所述压紧板303以使所述压紧板303和所述定位台1压紧。
在一些实施例中,所述定位台1上设有一通槽板101,所述通槽板101通过螺栓固定在所述定位台1上形成开通槽。
在一些实施例中,所述偏心块302在转动时,所述偏心块302距离所述压紧板303的距离是不一样的,当所述偏心块302距离所述压紧板303的距离最大时,便于将胶条5放置在所述胶条槽上;当所述偏心块302距离所述压紧板303的距离最小时,便于压紧所述胶条槽中的胶条5。
在一些实施例中,所述调节板4上的所述第一腰形孔401呈长条状,改变所述第一腰形孔401的端部曲面与所述升降压紧柱301的距离,以改变所述调节板4在所述定位台1上的位置,以适应不同规格的胶条5。
在一些实施例中,所述切割刀2采用白钢刀制成,保证胶条5切口的整洁。
在一些实施例中,所述定位台1开设有一压紧孔102,所述升降压紧柱301可滑动地穿过所述压紧孔102。
如图3和图4所示,在一些实施例中,所述升降压紧柱301包括定位柱3011、套设在所述定位柱3011上的滑动柱3012、若干调节弹簧3013和复位弹簧3014,以及所述定位柱3011的顶部铰接所述偏心块302,所述定位柱3011的腰部设置一下压板3015,所述定位柱3011的下部具有若干与所述定位柱3011互相垂直的限位柱3016,所述复位弹簧3014套设在所述定位柱3011上,所述复位弹簧3014的上端抵住所述下压板3015的下表面,下端抵住所述压紧板303的上表面;所述滑动柱3012与所述压紧板303一体设置,所述滑动柱3012的侧壁开设有若干与所述限位柱3016适配的长条贯通孔3017;每一个所述长条贯通孔3017对应一个所述限位柱3016,所述限位柱3016伸入所述长条贯通孔3017,每个所述限位柱3016对应一个所述调节弹簧3013,所述调节弹簧3013的上端抵住所述长条贯通孔3017的上顶面,下端抵住所述限位柱3016的侧壁面。
在一些实施例中,所述复位弹簧3014设置在所述下压板3015和所述压紧板303之间,为了使所述复位弹簧3014能够更好的将弹力作用在所述压紧板303上,在所述定位柱3011的腰部设置一下压板3015,所述下压板3015可滑动地穿过所述定位柱3011;当所述偏心块302压紧所述下压板3015,所述下压板3015压紧所述复位弹簧3014使弹簧获得弹力,此时下压板3015的位置是固定的,而压紧板303是可滑动地设置在所述定位柱3011上的,此时弹力驱使所述压紧板303向胶条5运动,压紧胶条5。
在一些实施例中,在偏心块302不压紧所述下压板3015时,所述压紧板303应该是远离所述定位台1的,便于放入胶条5,而所述复位弹簧3014的弹力会使所述压紧板303向下运动,所以在各所述长条贯通孔3017内设置相应的一个所述调节弹簧3013,所述限位柱3016的与定位台1固定连接,且所述限位柱3016能够在所述滑动柱3012的长条贯通孔3017中滑动;当所述调节弹簧3013受到挤压产生弹力时,所述限位柱3016的位置是固定的,弹力会驱使所述滑动柱3012向所述偏心块302运动,使所述压紧板303远离所述定位台1。
在一些实施例中,所述定位柱3011的侧壁的下部设有若干安装螺纹孔,所述限位柱3016的端部设有螺纹头,所述限位柱3016的端部的螺纹头能够旋入所述安装螺纹孔内,使所述定位柱3011与所述限位柱3016互相垂直。
在一些实施例中,所述滑动柱3012可滑动地穿过所述压紧孔102。
在一些实施例中,所述偏心块302呈圆柱状,所述偏心块302的侧壁开设有侧通槽3021,所述定位柱3011伸入所述侧通槽3021。
在一些实施例中,当所述偏心块302的侧通槽3021与所述定位柱3011的侧壁相抵时,所述偏心块302距离所述定位台1的距离最远/最近,以松开/压紧所述下压板3015,进而松开/压紧所述压紧板303。
在一些实施例中,所述偏心块302上固定一拨动把手3022;设置所述拨动把手3022能够更省力的转动所述偏心块302。
在一些实施例中,所述调节板4上开设有第二腰形孔402,所述第二腰形孔402的腰部与所述第一腰形孔401的腰部互相平行;所述回转支承用胶条切割机还包括一螺纹固定柱,所述开通槽的槽底面上开设一螺纹通孔;所述螺纹固定柱穿过所述第二腰形孔402并且螺纹连接在所述螺纹通孔内。
在一些实施例中, 改变所述第一腰形孔401的端部曲面与所述升降压紧柱301的距离,和改变所述第二腰形孔402的端部全面与所述螺纹固定柱的距离,改变所述调节板4和所述开通槽的一侧壁形成胶条槽的槽宽,以适于不同规格的胶条5。
在一些实施例中,在Y轴方向上,所述胶条槽的槽口平面与所述胶条槽的槽底面之间的夹角为45°。
在一些实施例中,所述胶条5的切口需要为45°,当胶条5的切口为45°时,此时只需要同一个胶条切割机就能完成对胶条5两端的切割,节省了新工具的介入,降低了生产的成本。
在一些实施例中,所述的回转支承用胶条切割机还包括一安装螺栓201;所述胶条槽的槽口平面设有一安装螺纹孔;以及所述安装螺栓201螺纹连接在所述安装螺纹孔内,所述切割刀2铰接在所述安装螺栓201上。
在一些实施例中,所述切割刀2能够以所述安装螺栓201为圆心转动,完成对胶条5的切割,每次切割完成后只需向上转动,便于批量生产时重复切割;同时固定所述切割刀2便于胶条5切口的一致,便于所述胶条5首尾连接。
在一些实施例中,所述切割刀2的端部为一防滑手柄202;所述防滑手柄202上具有若干棱形防滑片。
在一些实施例中,所述切割刀2的端部为一防滑手柄202,长时间使用后,使用中的磨损会使防滑变光滑,在所述防滑手柄202上设置若干棱形防滑片能够延长所述防滑手柄202的防滑有效时间。
工作过程:当转动所述偏心块302时,所述偏心块302下压所述下压板3015,所述下压板3015在所述定位柱3011上滑动,压紧所述复位弹簧3014,所述复位弹簧3014的弹力压紧所述压紧板303,此时压紧板303推动所述滑动柱3012,跟随所述滑动柱3012的轨迹下压所述定位台1上的胶条5;压紧胶条5后,转动所述防滑手柄202,切割刀2以所述安装螺栓201为轴心转动,切割所述定位台1上的胶条5;切割完成后,所述调节弹簧3013顶推所述滑动柱3012,使滑动柱3012复位,带动所述压紧板303复位。
综上所述,本实用新型在所述定位台1上开设一开通槽,所述调节板4上开设一第一腰形孔401;所述压紧部3包括升降压紧柱301,铰接在所述升降压紧柱301上端的偏心块302和放置在所述定位台1上的压紧板303;所述升降压紧柱301依次穿过所述压紧板303、所述第一腰形孔401和所述定位台1,所述调节板4的一侧壁与所述开通槽的一侧壁形成胶条槽;其中当转动所述偏心块302时,所述升降压紧柱301能够下压所述压紧板303以使所述压紧板303压紧所述定位台1上的胶条5。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回转支承用胶条切割机,包括:定位台和切割刀,其特征在于,所述回转支承用胶条切割机还包括设置在所述定位台上的压紧部和调节板;
所述定位台上开设一开通槽,所述调节板上开设一第一腰形孔;
所述压紧部包括升降压紧柱,铰接在所述升降压紧柱上端的偏心块和放置在所述定位台上的压紧板;
所述升降压紧柱依次穿过所述压紧板、所述第一腰形孔和所述定位台,所述调节板的一侧壁与所述开通槽的一侧壁形成胶条槽;其中
当转动所述偏心块时,所述升降压紧柱能够下压所述压紧板以使所述压紧板和所述定位台压紧。
2.根据权利要求1所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述升降压紧柱包括定位柱、套设在所述定位柱上的滑动柱、若干调节弹簧和复位弹簧,以及
所述定位柱的顶部铰接所述偏心块,所述定位柱的腰部设置一下压板,所述定位柱的下部具有若干与所述定位柱互相垂直的限位柱,所述复位弹簧套设在所述定位柱上,所述复位弹簧的上端抵住所述下压板的下表面,下端抵住所述压紧板的上表面;
所述滑动柱与所述压紧板一体设置,所述滑动柱的侧壁开设有若干与所述限位柱适配的长条贯通孔;
每一个所述长条贯通孔对应一个所述限位柱,所述限位柱伸入所述长条贯通孔,并与所述定位台固定连接,每个所述限位柱对应一个所述调节弹簧,所述调节弹簧的上端抵住所述长条贯通孔的上顶面,下端抵住所述限位柱的侧壁面。
3.根据权利要求2所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述偏心块呈圆柱状,所述偏心块的侧壁开设有侧通槽,所述定位柱伸入所述侧通槽。
4.根据权利要求3所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述偏心块上固定一拨动把手。
5.根据权利要求4所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述调节板上开设有第二腰形孔,所述第二腰形孔的腰部与所述第一腰形孔的腰部互相平行;
所述回转支承用胶条切割机还包括一螺纹固定柱,所述开通槽的槽底面上开设一螺纹通孔;
所述螺纹固定柱穿过所述第二腰形孔并且螺纹连接在所述螺纹通孔内。
6.根据权利要求5所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
在Y轴方向上,所述胶条槽的槽口平面与所述胶条槽的槽底面之间的夹角为45°。
7.根据权利要求6所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述的回转支承用胶条切割机还包括一安装螺栓;
所述胶条槽的槽口平面设有一安装螺纹孔;以及
所述安装螺栓螺纹连接在所述安装螺纹孔内,所述切割刀铰接在所述安装螺栓上。
8.根据权利要求7所述的回转支承用胶条切割机,其特征在于,
所述切割刀的端部为一防滑手柄;
所述防滑手柄上具有若干棱形防滑片。
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CN202021217487.6U CN212471690U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种回转支承用胶条切割机 |
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CN202021217487.6U CN212471690U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种回转支承用胶条切割机 |
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CN202021217487.6U Active CN212471690U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种回转支承用胶条切割机 |
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CN (1) | CN212471690U (zh) |
Cited By (1)
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CN113199522A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-03 | 杭州一楠五金工具有限公司 | 高性能复合板切割机及高效切割方法 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021217487.6U patent/CN212471690U/zh active Active
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