CN220259907U - 一种手持焊接装置的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持焊接装置的定位工装，属于定位工装技术领域。所述定位装置包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个导向板，本实用新型通过设置有滑块、伸缩杆和连接板等部件，首先将定位装置固定在焊接台上，然后通过转动把手控制丝杆进行转动，当丝杆转动时会带动滑块、动伸缩杆和支撑板进行移动，当支撑板移动时可通过伸缩杆调整支撑板的高度，支撑板移动时会带动固定柱一和连接板进行移动，当连接板带动导向轮与需要焊接的工件接触时，导向轮会根据工件的形状带动连接板进行转动，使每个滚轮与工件的外表面相贴合，然后通过放置多个和不同方向的定位装置实现对工件的定位，该装置可根据需求对不同形状的工件进行定位的效果。

Description

一种手持焊接装置的定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种手持焊接装置的定位工装。

背景技术

手持式激光焊接装置例如激光焊接枪、激光切割枪、激光熔覆枪等主要用于对工件进行相应的加工作业；手持式激光焊接装置主要包括机架以及设置于机架内的振镜电机、准直镜、反射镜以及喷嘴，反射镜通过安装支座与振镜电机的工作端连接，在进行激光加工作业时，激光依次通过准直镜、反射镜后从喷嘴发射出来，以对工件进行相应的加工作业。

经过检索，公开号为CN217167233U的中国专利公开的一种手持式光纤激光焊接机定位工装，其技术要点在于：本实用新型公开了一种手持式光纤激光焊接机定位工装，包括焊接平台和定位组件，定位组件为多组，所述定位组件包括直推型搭扣和定位推板，直推型搭扣固定于焊接平台上端面，定位推板固定于直推型搭扣前端，定位推板底部与焊接平台贴合，所述定位推板靠近焊接料件的平面外侧或夹角并压紧焊接料件，多组定位组件的多个定位推板从多个方向压紧焊接料件。

上述方案中解决了现有的手持式光纤激光焊接机在焊接时还是采用的手扶的方法焊接，这样做出来的产品品质方面有很大的风险，并且效率太低，安全方面也有隐患，但是由于需要焊接的工件形状多种多样，上述装置中的定位推板难以对各种形状的工件进行固定，若工件未被完全固定，焊接过程中发生移动会导致工件焊接处出现误差，导致工件报废，并且上述装置在焊接过程中难以调整焊接角度，需要焊接人员不断地移动位置寻找角度进行焊接，增加了工人的工作量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持焊接装置的定位工装，它解决了现有技术中由于需要焊接的工件形状多种多样，上述装置中的定位推板难以对各种形状的工件进行固定，若工件未被完全固定，焊接过程中发生移动会导致工件焊接处出现误差，导致工件报废，并且上述装置在焊接过程中难以调整焊接角度，需要焊接人员不断地移动位置寻找角度进行焊接，增加了工人的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持焊接装置的定位工装，包括定位装置，所述定位装置包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个导向板，所述固定板的上方设有一个丝杆和两个限位板，每个所述限位板与每个导向板均滑动连接，所述丝杆的外表面与每个限位板均转动连接，所述丝杆远离限位板的一端固定连接有转动把手，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块的外表面与每个导向板均固定连接，所述滑块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有两个固定柱一，每个固定柱一的底端均转动连接有连接板，每个连接板的底面均转动连接有两个导向轮，每个所述连接板的底面均固定连接有橡胶垫一。

为了便于固定支撑整个定位工装，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的，所述定位装置的下方设有固定底座，所固定底座的上表面固定连接有两个固定柱二。

为了便于安装焊接台一以及转盘，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的。

为了方便需要焊接的工件进行放置，并且方便焊接台与定位装置进行固定，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的，所述支撑柱的上表面固定连接有焊接台，所述焊接台的内部开设有等距离排列的连接孔。

为了方便橡胶垫二进行移动，并且通过橡胶垫二摩擦力对转盘进行固定，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的，每个固定柱二的外表面均转动连接有传动板，每个传动板的左侧面均固定连接有橡胶垫二，每个传动板的右侧面均固定连接有夹板。

为了方便夹板进行复位，并且对弹簧进行固定，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的，设置的弹簧可方便夹板进行复位，通过两个夹板可以使弹簧进行固定。

为了方便焊接台与定位装置进行连接，作为本实用新型的一种手持焊接装置的定位工装优选的，所述固定板的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面与相对应的连接孔相卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置有丝杆、滑块、伸缩杆和连接板等部件，在使用本装置时，首先将连接柱放入合适的连接孔中，使定位装置固定在焊接台上，然后通过转动把手控制丝杆进行转动，当丝杆转动时会带动滑块、动伸缩杆和支撑板进行移动，当支撑板移动时可通过伸缩杆调整支撑板的高度，支撑板移动时会带动固定柱一和连接板进行移动，当连接板带动导向轮与需要焊接的工件接触时，导向轮会根据工件的形状带动连接板进行转动，使每个滚轮与工件的外表面相贴合，然后通过放置多个和不同方向的定位装置实现对工件的定位，该装置可根据需求对不同形状的工件进行定位的效果。

2.本实用新型通过设置有转盘、固定柱二、传动板和夹板等部件，在使用装置时，使用手指挤压两个夹板向内侧进行转动，当夹板向内侧移动时会带动传动板进行转动，当传动板转动时会带动橡胶垫二进行转动，当橡胶垫二转动时，橡胶垫二取消与转盘的连接，通过转动转盘带动焊接台进行转动，当转动到需要的角度时，松开夹板，弹簧会使夹板进行复位，传动板带动橡胶垫二转动，橡胶垫二与转盘二相接触，通过橡胶垫二与转盘的摩擦力使转盘被固定，达到该装置可根据需求方便调整焊接台角度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的夹板处结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置结构示意图；

图5为本实用新型的定位装置底部结构示意图；

图中：1、定位装置；101、固定板；102、导向板；103、限位板；104、丝杆；105、转动把手；106、滑块；107、伸缩杆；108、支撑板；109、固定柱一；110、连接板；111、导向轮；112、橡胶垫一；113、连接柱；2、固定底座；3、支撑柱；4、焊接台；5、连接孔；6、转盘；7、固定柱二；8、传动板；9、橡胶垫二；10、夹板；11、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种手持焊接装置的定位工装，包括定位装置1，定位装置1包括固定板101，固定板101的上表面固定连接有两个导向板102，固定板101的上方设有一个丝杆104和两个限位板103，每个限位板103与每个导向板102均固定连接，丝杆104的外表面与每个限位板103均转动连接，丝杆104远离限位板103的一端固定连接有转动把手105，丝杆104的外表面螺纹连接有滑块106，且滑块106的外表面与每个导向板102均滑动连接，滑块106的上表面固定连接有伸缩杆107，伸缩杆107的上端固定连接有支撑板108，支撑板108的底面固定连接有两个固定柱一109，每个固定柱一109的底端均转动连接有连接板110，每个连接板110的底面均转动连接有两个导向轮111，每个连接板110的底面均固定连接有橡胶垫一112。

本实施例中：在使用本装置进行定位时，通过将连接柱113放入合适位置的连接孔5中，对定位装置1进行固定，然后通过控制转动把手105转动来带动丝杆104进行转动，当丝杆104转动时，与丝杆104螺纹连接的滑块106会沿着导向板102的方向进行移动，当滑块106移动时会带动伸缩杆107和支撑板108进行移动，通过伸缩杆107调整支撑板108的高度，当支撑板108移动时会带动固定柱一109和连接板110进行移动，当连接板110移动时会带动导向轮111和橡胶垫一112进行移动，当导向轮111接触到需要焊接的工件时，连接板110会根据工件的形状进行转动，然后通过橡胶垫一112增加摩擦力进行固定工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位装置1的下方设有固定底座2，所固定底座2的上表面固定连接有两个固定柱二7。

本实施例中：设置固定底座2可支撑整个定位工装，设置的固定柱二7可固定对应的传动板8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定底座2的上表面转动连接有支撑柱3，支撑柱3的外表面固定连接有转盘6。

本实施例中：设置的支撑柱3可固定上方的焊接台4，设置的转盘6可带动支撑柱3进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱3的上表面固定连接有焊接台4，焊接台4的内部开设有等距离排列的连接孔5。

本实施例中：设置的焊接台4可放置需要焊接的工件，设置的连接孔5可方便与连接柱113进行插接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，每个固定柱二7的外表面均转动连接有传动板8，每个传动板8的左侧面均固定连接有橡胶垫二9，每个传动板8的右侧面均固定连接有夹板10。

本实施例中：设置的传动板8可带动橡胶垫二9进行移动，当橡胶垫二9与支撑柱3接触时，使支撑柱3被固定，当橡胶垫二9与支撑柱3分离时，通过转动支撑柱3可带动焊接台4进行转动，设置的夹板10可方便传动板8进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定底座2的上方设有弹簧11，且弹簧11与每个夹板10均固定连接。

本实施例中：设置的弹簧11可方便夹板10进行复位，通过两个夹板10可以使弹簧11进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板101的底面固定连接有连接柱113，连接柱113的外表面与相对应的连接孔5相卡接。

本实施例中：设置的连接柱113可方便与连接孔5进行插接，定位装置1可通过连接柱113与连接孔5的插接与焊接台4进行固定。

工作原理：在使用本装置进行定位，首先将连接柱113放入合适的连接孔5中，使定位装置1固定在焊接台4上，然后通过转动把手105控制丝杆104进行转动，当丝杆104转动时会带动滑块106、动伸缩杆107和支撑板108进行移动，当支撑板108移动时可通过伸缩杆107调整支撑板108的高度，支撑板108移动时会带动固定柱一109和连接板110进行移动，当连接板110带动导向轮111与需要焊接的工件接触时，导向轮111会根据工件的形状带动连接板110进行转动，使每个导向轮111与工件的外表面相贴合，然后通过放置多个和不同方向的定位装置1实现对工件的定位，在进行焊接作业的过程中，使用手指挤压两个夹板10向内侧进行转动，当夹板10向内侧移动时会带动传动板8进行转动，当传动板8转动时会带动橡胶垫二9进行转动，当橡胶垫二9转动时，橡胶垫二9会取消与转盘6的接触，通过转动转盘6带动焊接台4进行转动，当转动到需要的角度时，松开夹板10，弹簧11会使夹板10进行复位，通过橡胶垫二9与转盘6的摩擦力使转盘6被固定，同时焊接台4被固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手持焊接装置的定位工装，包括定位装置（1），其特征在于：所述定位装置（1）包括固定板（101），所述固定板（101）的上表面固定连接有两个导向板（102），所述固定板（101）的上方设有一个丝杆（104）和两个限位板（103），每个所述限位板（103）与每个导向板（102）均滑动连接，所述丝杆（104）的外表面与每个限位板（103）均转动连接，所述丝杆（104）远离限位板（103）的一端固定连接有转动把手（105），所述丝杆（104）的外表面螺纹连接有滑块（106），且滑块（106）的外表面与每个导向板（102）均固定连接，所述滑块（106）的上表面固定连接有伸缩杆（107），所述伸缩杆（107）的上端固定连接有支撑板（108），所述支撑板（108）的底面固定连接有两个固定柱一（109），每个固定柱一（109）的底端均转动连接有连接板（110），每个连接板（110）的底面均转动连接有两个导向轮（111），每个所述连接板（110）的底面均固定连接有橡胶垫一（112）。

2.根据权利要求1所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：所述定位装置（1）的下方设有固定底座（2），所固定底座（2）的上表面固定连接有两个固定柱二（7）。

3.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：所述固定底座（2）的上表面转动连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的外表面固定连接有转盘（6）。

4.根据权利要求3所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：所述支撑柱（3）的上表面固定连接有焊接台（4），所述焊接台（4）的内部开设有等距离排列的连接孔（5）。

5.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：每个固定柱二（7）的外表面均转动连接有传动板（8），每个传动板（8）的左侧面均固定连接有橡胶垫二（9），每个传动板（8）的右侧面均固定连接有夹板（10）。

6.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：所述固定底座（2）的上方设有弹簧（11），且弹簧（11）与每个夹板（10）均固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种手持焊接装置的定位工装，其特征在于：所述固定板（101）的底面固定连接有连接柱（113），所述连接柱（113）的外表面与相对应的连接孔（5）相插接。