CN220259830U - 一种数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控等离子切割机，包括支撑架和均匀间隔固定连接在支撑架内壁的多组支撑横板，所述支撑架正面设置有转动结构，所述转动结构外壁设置有用于固定金属板材的固定结构，所述固定结构包括螺栓，所述螺栓底端固定连接有固定块，所述螺栓外壁设置有支撑转动件，本实用新型通过在支撑横板底部设置转动结构与固定结构相配合，利用转动结构中的双向螺纹杆转动，带动套设在其上的固定结构进行移动，在移动至合适位置后，将固定结构转动至双向螺纹杆顶端，通过转动螺栓带动固定块下压金属板材，实现固定，避免板材发生位置偏移，影响切割精度。

Description

一种数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及数控等离子切割机技术领域，特别涉及一种数控等离子切割机。

背景技术

数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割，现有的数控等离子切割机在切割时，金属板材通常是直接放置在工作台上，没有相应的固定措施，在遇到外力作用时，金属板材极易发生位移，导致位置发生偏差，影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控等离子切割机，包括支撑架和均匀间隔固定连接在支撑架内壁的多组支撑横板，所述支撑架正面设置有转动结构，所述转动结构外壁设置有用于固定金属板材的固定结构，所述固定结构包括螺栓，所述螺栓底端固定连接有固定块，所述螺栓外壁设置有支撑转动件。

优选的，所述支撑转动件包括支撑杆，所述支撑杆顶端和螺栓外壁螺纹穿插连接，所述支撑杆底端固定连接有转动套。

优选的，所述转动套内壁转动穿插连接有螺纹套，所述螺纹套外壁两侧均固定连接有限位环。

优选的，所述转动结构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁分别与螺纹套内壁和支撑架内壁两侧转动穿插连接，所述双向螺纹杆中部固定连接有分隔块，所述双向螺纹杆其中一侧固定连接有限位块，所述限位块和支撑架内壁其中一侧转动穿插连接，所述双向螺纹杆另一侧固定连接有转动盘，所述转动盘其中一侧固定连接有转杆。

优选的，所述支撑架两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外壁滑动穿插连接有滑动块，所述滑动块顶端固定连接有桁架。

优选的，所述桁架正面顶端和底端均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外壁滑动穿插连接有切割机本体，所述切割机本体底端固定连接有切割头，所述支撑架底端固定连接有多组支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在支撑横板底部设置转动结构与固定结构相配合，利用转动结构中的双向螺纹杆转动，带动套设在其上的固定结构进行移动，在移动至合适位置后，将固定结构转动至双向螺纹杆顶端，通过转动螺栓带动固定块下压金属板材，实现固定，避免板材发生位置偏移，影响切割精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定结构剖视图。

图3为本实用新型转动套与转轴连接处结构示意图。

图中：1、支撑架；101、第一滑轨；2、支撑横板；3、转动结构；301、双向螺纹杆；302、转动盘；303、转杆；304、分隔块；305、限位块；4、固定结构；401、转动套；402、支撑杆；403、螺栓；404、固定块；405、螺纹套；406、限位环；5、滑动块；6、桁架；601、第二滑轨；7、切割机本体；8、切割头；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控等离子切割机，包括支撑架1和均匀间隔固定连接在支撑架1内壁的多组支撑横板2，支撑架1正面设置有转动结构3，转动结构3外壁设置有用于固定金属板材的固定结构4，固定结构4包括螺栓403，螺栓403底端固定连接有固定块404，螺栓403外壁设置有支撑转动件。

支撑转动件包括支撑杆402，支撑杆402顶端和螺栓403外壁螺纹穿插连接，支撑杆402底端固定连接有转动套401。

转动套401内壁转动穿插连接有螺纹套405，螺纹套405外壁两侧均固定连接有限位环406。

转动结构3包括双向螺纹杆301，双向螺纹杆301外壁分别与螺纹套405内壁和支撑架1内壁两侧转动穿插连接，双向螺纹杆301中部固定连接有分隔块304，双向螺纹杆301其中一侧固定连接有限位块305，限位块305和支撑架1内壁其中一侧转动穿插连接，双向螺纹杆301另一侧固定连接有转动盘302，转动盘302其中一侧固定连接有转杆303。

需要说明的是，多组支撑横板2均匀间隔设置是为了减小切割设备与支撑横板2的接触面与接触时间，避免支撑横板2被切割损坏，金属板材通常是直接平铺放置在支撑横板2上，通过在支撑横板2底部设置转动结构3与固定结构4相配合，利用转动转动盘302带动双向螺纹杆301同步转动，由双向螺纹杆301带东对向套设在其上的螺纹套405进行移动，由于螺纹套405外壁套设有转动套401，故在移动至合适位置后，将转动套401上的支撑杆402转动至双向螺纹杆301顶端，通过转动支撑杆402顶端设置的螺栓403带动固定块404下压金属板材，实现固定，避免板材发生位置偏移，影响切割精度，在实际使用中，限位块305在支撑架1内壁其中一侧转动，限制了双向螺纹杆301的水平方向移动范围，避免其在转动过程中从支撑架1上脱落，影响正常使用，同时由于螺纹套405及其上的固定结构4均为中心对称设置，故转动双向螺纹杆301，其对向同步移动，且需要说明的是，固定结构4中的固定块404和支撑杆402，其间距均小于两相邻支撑横板2之间的间距，使其可以自由的从两相邻支撑横板2之间转动，且由于转动套401在螺纹套405上套设，此时限位环406的设置，可以有效避免转动套401从螺纹套405上脱落。

支撑架1两侧均固定连接有第一滑轨101，第一滑轨101外壁滑动穿插连接有滑动块5，滑动块5顶端固定连接有桁架6。

桁架6正面顶端和底端均固定连接有第二滑轨601，第二滑轨601外壁滑动穿插连接有切割机本体7，切割机本体7底端固定连接有切割头8，支撑架1底端固定连接有多组支撑腿9。

需要说明的是，本实用新型切割机本体7参考的是型号为BC1530B的等离子数控切割机实物，通过滑动块5在第一滑轨101上滑动，调整桁架6及切割机本体7的水平纵向位置，通过切割机本体7在桁架6上的第二滑轨601上滑动，调整切割机本体7的水平横向位置，实现多角度切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控等离子切割机，包括支撑架(1)和均匀间隔固定连接在支撑架(1)内壁的多组支撑横板(2)，其特征在于，所述支撑架(1)正面设置有转动结构(3)，所述转动结构(3)外壁设置有用于固定金属板材的固定结构(4)，所述固定结构(4)包括螺栓(403)，所述螺栓(403)底端固定连接有固定块(404)，所述螺栓(403)外壁设置有支撑转动件。

2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，所述支撑转动件包括支撑杆(402)，所述支撑杆(402)顶端和螺栓(403)外壁螺纹穿插连接，所述支撑杆(402)底端固定连接有转动套(401)。

3.根据权利要求2所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，所述转动套(401)内壁转动穿插连接有螺纹套(405)，所述螺纹套(405)外壁两侧均固定连接有限位环(406)。

4.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，所述转动结构(3)包括双向螺纹杆(301)，所述双向螺纹杆(301)外壁分别与螺纹套(405)内壁和支撑架(1)内壁两侧转动穿插连接，所述双向螺纹杆(301)中部固定连接有分隔块(304)，所述双向螺纹杆(301)其中一侧固定连接有限位块(305)，所述限位块(305)和支撑架(1)内壁其中一侧转动穿插连接，所述双向螺纹杆(301)另一侧固定连接有转动盘(302)，所述转动盘(302)其中一侧固定连接有转杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，所述支撑架(1)两侧均固定连接有第一滑轨(101)，所述第一滑轨(101)外壁滑动穿插连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)顶端固定连接有桁架(6)。

6.根据权利要求5所述的一种数控等离子切割机，其特征在于，所述桁架(6)正面顶端和底端均固定连接有第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)外壁滑动穿插连接有切割机本体(7)，所述切割机本体(7)底端固定连接有切割头(8)，所述支撑架(1)底端固定连接有多组支撑腿(9)。