CN215967689U - 一种cnc加工中心定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心定位切割装置，解决了现有技术中钢管的滚动会影响切割效率的问题。一种CNC加工中心定位切割装置，包括支撑侧板，两个支撑侧板呈对称分布设置且底部均固定连接有两个支撑脚座，四个支撑脚座呈矩形阵列分布，两个支撑侧板的内侧设置有支撑横杆，支撑横杆通过两个呈对称分布的固定架与两个支撑侧板连接，支撑横杆的中轴为两个支撑侧板的对称轴，两个支撑侧板的内侧设置有若干组转辊，每组转辊的组内均包括两个对称分布在支撑横杆两侧的转辊且两个转辊呈V形结构分布。本实用新型呈V形结构分布的支撑辊可利用钢管自身的重力稳定钢管位置，有效提升了切割精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心定位切割装置。
背景技术
CNC加工中心数控机床机械加工，包括数控车床、数控铣床、以及数控镗铣床等，由于加工精度高且操作方便，数控机床的使用范围越来越广泛，其中，切割加工相关设备即均得到了相关的改进，现有的CNC加工中心定位切割装置可确保切割机构的下刀精确度，但由于切割机构的加工台面多为平面时，因此在加工钢管时，输送至加工台上的钢管不易定位，其自身的滚动会提升操作难度，针对此问题，可以提出一种新型CNC加工中心定位切割装置，通过优化结构，解决钢管滚动影响切割进程问题，提升加工便利性和加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种CNC加工中心定位切割装置，解决了现有技术中钢管的滚动会影响切割效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种CNC加工中心定位切割装置，包括支撑侧板，两个支撑侧板呈对称分布设置且底部均固定连接有两个支撑脚座，四个支撑脚座呈矩形阵列分布，两个支撑侧板的内侧设置有支撑横杆，支撑横杆通过两个呈对称分布的固定架与两个支撑侧板连接，支撑横杆的中轴为两个支撑侧板的对称轴，两个支撑侧板的内侧设置有若干组转辊，每组转辊的组内均包括两个对称分布在支撑横杆两侧的转辊且两个转辊呈V形结构分布，每组转辊内的两个转辊与同侧的支撑侧板以及支撑横杆均转动连接，两个支撑侧板的内部均开设有凹槽且凹槽内固定连接有气缸，两个气缸呈对称分布，气缸的活塞杆顶部固定连接有支撑板，支撑横杆的顶部设置有安装板，安装板与两个支撑板均通过支撑杆固定连接，安装板的底部设置有切割机构，切割机构通过安装柄与安装板连接。
优选的，两个凹槽的顶部以及内侧均呈开口结构。
优选的，所有的转辊平均分布在切割机构的两侧，所有的转辊中位于同一侧的几组转辊呈直线均匀分布。
优选的，安装柄与切割机构固定连接且与安装板转动连接，安装柄的外壁上套接有第一齿轮，第一齿轮位于切割机构的顶部且两侧均设置有第二齿轮，两个第二齿轮与第一齿轮均通过卡齿啮合连接，安装板的顶部螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板后与底部的第二齿轮传动连接且与安装板转动连接，另一个第二齿轮与安装板转动连接。
优选的，两个支撑板的顶部均设置有压辊，压辊通过连接座与支撑板连接，连接座与支撑板固定连接，压辊与连接座转动连接。
优选的，两个压辊呈中心对称分布且对称中心位于安装柄的中轴上。
本实用新型至少具备以下有益效果：
呈V形结构分布的转辊可以为钢管提供支撑和侧面限位，可避免钢管在运动和剪切的过程中可避免钢管滚动，从而提升剪切加工的稳定性。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过安装柄、第一齿轮、第二齿轮以及驱动电机的配合，可实现切割角度的调整，可加工出不同结构的切割口，有效扩宽了单一切割装置的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型俯视示意图；
图3为第一齿轮、第二齿轮以及安装柄配合示意图。
图中：1、支撑侧板；2、支撑横杆；3、固定架；4、转辊；5、气缸；6、支撑板；7、安装板；8、支撑杆；9、安装柄；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、驱动电机；13、压辊；14、连接座；15、切割机构；16、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种CNC加工中心定位切割装置，包括支撑侧板1，两个支撑侧板1呈对称分布设置且底部均固定连接有两个支撑脚座，四个支撑脚座呈矩形阵列分布，矩形阵列分布可以确保装置自身的稳定性，两个支撑侧板1的内侧设置有支撑横杆2，支撑横杆2通过两个呈对称分布的固定架3与两个支撑侧板1连接，支撑横杆2的中轴为两个支撑侧板1的对称轴，两个支撑侧板1的内侧设置有若干组转辊4，每组转辊4的组内均包括两个对称分布在支撑横杆2两侧的转辊4且两个转辊4呈V形结构分布，每组转辊4内的两个转辊4与同侧的支撑侧板1以及支撑横杆2均转动连接，两个支撑侧板1的内部均开设有凹槽16且凹槽16内固定连接有气缸5，两个气缸5呈对称分布，气缸5的活塞杆顶部固定连接有支撑板6，支撑横杆2的顶部设置有安装板7，安装板7与两个支撑板6均通过支撑杆8固定连接，安装板7的底部设置有切割机构15，切割机构15通过安装柄9与安装板7连接。
本方案具备以下工作过程：
使用输送装置将钢管输送至转辊4的顶部后，钢管自身的重力以及转辊4的支撑力使得钢管可以自动保持在中心线上运动，开启切割机构15后控制气缸5的伸缩杆的伸缩可带动切割机构15升降，从而对底部的钢管进行切割。
根据上述工作过程可知：
此切割机构15可以为钢管提供侧边支撑，利用钢管自身的重力稳定钢管，有效的避免了钢管在加工台面上滚动影响加工进程的问题，有效提升了加工效率。
进一步的，两个凹槽16的顶部以及内侧均呈开口结构，便于安装和定期维护气缸5。
进一步的，所有的转辊4平均分布在切割机构15的两侧，所有的转辊4中位于同一侧的几组转辊4呈直线均匀分布，则切割机构15的正下方无遮挡物，不会堆积在切割装置内，便于清洁。
进一步的，安装柄9与切割机构15固定连接且与安装板7转动连接，安装柄9的外壁上套接有第一齿轮10，第一齿轮10位于切割机构15的顶部且两侧均设置有第二齿轮11，两个第二齿轮11与第一齿轮10均通过卡齿啮合连接，安装板7的顶部螺栓固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿安装板7后与底部的第二齿轮11传动连接且与安装板7转动连接，另一个第二齿轮11与安装板7转动连接，驱动电机12可带动第二齿轮11转动，随后通过第一齿轮10和第二齿轮11的啮合带动第一齿轮10转动，最终通过安装柄9带动切割机构15转动，实现调整切割角度的效果，扩宽了此切割装置的使用范围。
进一步的，两个支撑板6的顶部均设置有压辊13，压辊13通过连接座14与支撑板6连接，连接座14与支撑板6固定连接，压辊13与连接座14转动连接，压辊13可起到辅助固定钢管的作用，进一步提升了钢管的稳定性。
进一步的，两个压辊13呈中心对称分布且对称中心位于安装柄9的中轴上，则两个压辊13可对光管施加对称平衡的作用力，且接触点位于切割点的两侧，可提升切割过程的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种CNC加工中心定位切割装置，包括支撑侧板(1)，其特征在于：两个所述支撑侧板(1)呈对称分布设置且底部均固定连接有两个支撑脚座，四个所述支撑脚座呈矩形阵列分布，两个所述支撑侧板(1)的内侧设置有支撑横杆(2)，所述支撑横杆(2)通过两个呈对称分布的固定架(3)与两个支撑侧板(1)连接，所述支撑横杆(2)的中轴为两个支撑侧板(1)的对称轴，两个所述支撑侧板(1)的内侧设置有若干组转辊(4)，每组所述转辊(4)的组内均包括两个对称分布在支撑横杆(2)两侧的转辊(4)且两个转辊(4)呈V形结构分布，每组所述转辊(4)内的两个转辊(4)与同侧的支撑侧板(1)以及支撑横杆(2)均转动连接，两个所述支撑侧板(1)的内部均开设有凹槽(16)且凹槽(16)内固定连接有气缸(5)，两个所述气缸(5)呈对称分布，所述气缸(5)的活塞杆顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑横杆(2)的顶部设置有安装板(7)，所述安装板(7)与两个支撑板(6)均通过支撑杆(8)固定连接，所述安装板(7)的底部设置有切割机构(15)，所述切割机构(15)通过安装柄(9)与安装板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心定位切割装置，其特征在于：两个所述凹槽(16)的顶部以及内侧均呈开口结构。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心定位切割装置，其特征在于：所有的所述转辊(4)平均分布在切割机构(15)的两侧，所有的所述转辊(4)中位于同一侧的几组转辊(4)呈直线均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心定位切割装置，其特征在于：所述安装柄(9)与切割机构(15)固定连接且与安装板(7)转动连接，所述安装柄(9)的外壁上套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)位于切割机构(15)的顶部且两侧均设置有第二齿轮(11)，两个所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)均通过卡齿啮合连接，所述安装板(7)的顶部螺栓固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿安装板(7)后与底部的第二齿轮(11)传动连接且与安装板(7)转动连接，另一个所述第二齿轮(11)与安装板(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心定位切割装置，其特征在于：两个所述支撑板(6)的顶部均设置有压辊(13)，所述压辊(13)通过连接座(14)与支撑板(6)连接，所述连接座(14)与支撑板(6)固定连接，所述压辊(13)与连接座(14)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种CNC加工中心定位切割装置，其特征在于：两个所述压辊(13)呈中心对称分布且对称中心位于安装柄(9)的中轴上。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122245161.5U patent/CN215967689U/zh active Active
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