CN220259502U - 一种高导向精度的模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导向精度的模架，包括升降件和模具组件，所述主体的内部中端设置有升降件，且升降件的内部中端设置有模具组件，所述主体的底端内部设置有顶出组件，所述升降件包括上支架、液压杆和固定底，且上支架的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有固定底。该高导向精度的模架，将长方体上支架的底端安装有大小一致的固定底，上支架的底端四角固定有四组液压杆，通过液压杆带动上支架进行升降运动，便于使用者对模具加工时，通过模架配合一起进行作业，有效的减少了由于模具偏移产生较大偏差的问题，通过加设三角块，将锻造好的夹具从底端一侧进行顶出，便于夹具快速脱模，有效提高使用者工作效率。

Description

一种高导向精度的模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种高导向精度的模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

市场上模架在生产实践中常遇到多工位连续锻压冲床，其设备里面的顶出结构非常重要，但是设备顶出结构也极易出现异常，在生产中出现顶出问题，容易造成锻件无法脱离模具型腔，二次锻压会损坏模具，且由于锻件无法脱离模具型腔，需要拆掉整体模具，这样严重影响生产节拍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导向精度的模架，以解决上述背景技术中提出的市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导向精度的模架，包括升降件和模具组件，所述主体的内部中端设置有升降件，且升降件的内部中端设置有模具组件，所述主体的底端内部设置有顶出组件，所述升降件包括上支架、液压杆和固定底，且上支架的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有固定底。

进一步的，所述升降件与模具组件之间相连接，且模具组件与主体之间为嵌入式连接。

进一步的，所述主体与顶出组件之间为嵌入式连接，且主体与顶出组件之间为滑动连接。

进一步的，所述上支架通过液压杆与固定底之间为升降连接，且上支架的底端安装有液压杆不少于四组。

进一步的，所述所述模具组件包括夹具、连接杆和嵌入槽，且夹具的底端安装有连接杆，所述夹具的底端安装有嵌入槽。

进一步的，所述夹具通过连接杆与嵌入槽之间为升降连接，且夹具与嵌入槽的形状一致。

进一步的，所述顶出组件包括底座、横杆、三角块和滑槽，且底座的一侧安装有横杆，所述横杆的一侧安装有三角块，且三角块的一侧设置有滑槽。

进一步的，所述底座通过横杆与滑槽之间为滑动连接，且横杆与三角块之间为一体式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将横杆沿着嵌入槽往内推，通过三角块将夹具顶出，通过加设三角块，将锻造好的夹具从底端一侧进行顶出，便于夹具快速脱模，有效提高使用者工作效率。

1.本实用新型通过液压杆带动上支架进行升降运动，便于使用者对模具加工时，通过模架配合一起进行作业，有效的减少了由于模具偏移产生较大偏差的问题。

2.本实用新型通过连接杆带动夹具按压在嵌入槽内部，锻造出与夹具相同的加工夹具，便于使用者通过夹具与嵌入槽的配合，加工出所需夹具，且结构简单、便于操作为使用者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型模具组件内部结构示意图；

图3为本实用新型顶出组件内部结构示意图。

图中：1、主体；2、升降件；201、上支架；202、液压杆；203、固定底；3、模具组件；301、夹具；302、连接杆；303、嵌入槽；4、顶出组件；401、底座；402、横杆；403、三角块；404、滑槽。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高导向精度的模架，包括升降件2和模具组件3，主体1的内部中端设置有升降件2，且升降件2的内部中端设置有模具组件3，主体1的底端内部设置有顶出组件4，升降件2包括上支架201、液压杆202和固定底203，且上支架201的底端设置有液压杆202，液压杆202的底端设置有固定底203，升降件2与模具组件3之间相连接，且模具组件3与主体1之间为嵌入式连接，上支架201通过液压杆202与固定底203之间为升降连接，且上支架201的底端安装有液压杆202不少于四组，该长方体上支架201的底端安装有大小一致的固定底203，上支架201的底端四角固定有四组液压杆202，通过液压杆202带动上支架201进行升降运动，便于使用者对模具加工时，通过模架配合一起进行作业，有效的减少了由于模具偏移产生较大偏差的问题，模具组件3包括夹具301、连接杆302和嵌入槽303，且夹具301的底端安装有连接杆302，夹具301的底端安装有嵌入槽303，夹具301通过连接杆302与嵌入槽303之间为升降连接，且夹具301与嵌入槽303的形状一致，该夹具301的底端固定连接杆302，连接杆302的底端与嵌入槽303之间相连接，通过连接杆302带动夹具301按压在嵌入槽303内部，锻造出与夹具301相同的加工夹具301，便于使用者通过夹具301与嵌入槽303的配合，加工出所需夹具301，且结构简单、便于操作为使用者带来了便利。

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高导向精度的模架，主体1与顶出组件4之间为嵌入式连接，且主体1与顶出组件4之间为滑动连接，顶出组件4包括底座401、横杆402、三角块403和滑槽404，且底座401的一侧安装有横杆402，横杆402的一侧安装有三角块403，且三角块403的一侧设置有滑槽404，底座401通过横杆402与滑槽404之间为滑动连接，且横杆402与三角块403之间为一体式，主体1的一侧内部嵌入安装有一组横杆402，横杆402的一侧固定有三角块403，且嵌入槽303与三角块403的大小一致，将横杆402沿着嵌入槽303往内推，通过三角块403将夹具301顶出，通过加设三角块403，将锻造好的夹具301从底端一侧进行顶出，便于夹具301快速脱模，有效提高使用者工作效率。

综上，该种高导向精度的模架，首先将上支架201的底端四角固定有四组液压杆202，通过液压杆202带动上支架201进行升降运动，然后将连接杆302的底端与嵌入槽303之间相连接，通过连接杆302带动夹具301按压在嵌入槽303内部，锻造出与夹具301相同的加工夹具301，最后将嵌入槽303与三角块403的大小一致，将横杆402沿着嵌入槽303往内推，通过三角块403将夹具301顶出。

Claims (8)

1.一种高导向精度的模架，包括主体（1）、升降件（2）和模具组件（3），其特征在于：所述主体（1）的内部中端设置有升降件（2），且升降件（2）的内部中端设置有模具组件（3），所述主体（1）的底端内部设置有顶出组件（4），所述升降件（2）包括上支架（201）、液压杆（202）和固定底（203），且上支架（201）的底端设置有液压杆（202），所述液压杆（202）的底端设置有固定底（203）。

2.根据权利要求1所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述升降件（2）与模具组件（3）之间相连接，且模具组件（3）与主体（1）之间为嵌入式连接。

3.根据权利要求1所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述主体（1）与顶出组件（4）之间为嵌入式连接，且主体（1）与顶出组件（4）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述上支架（201）通过液压杆（202）与固定底（203）之间为升降连接，且上支架（201）的底端安装有液压杆（202）不少于四组。

5.根据权利要求1所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述模具组件（3）包括夹具（301）、连接杆（302）和嵌入槽（303），且夹具（301）的底端安装有连接杆（302），所述夹具（301）的底端安装有嵌入槽（303）。

6.根据权利要求5所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述夹具（301）通过连接杆（302）与嵌入槽（303）之间为升降连接，且夹具（301）与嵌入槽（303）的形状一致。

7.根据权利要求1所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述顶出组件（4）包括底座（401）、横杆（402）、三角块（403）和滑槽（404），且底座（401）的一侧安装有横杆（402），所述横杆（402）的一侧安装有三角块（403），且三角块（403）的一侧设置有滑槽（404）。

8.根据权利要求7所述的一种高导向精度的模架，其特征在于：所述底座（401）通过横杆（402）与滑槽（404）之间为滑动连接，且横杆（402）与三角块（403）之间为一体式。