CN220259207U - 一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒，操作盒的顶部固定安装有安装板，安装板的内部设置有旋转柱，安装板的内部开设有空腔，旋转柱的顶部开设有容槽，容槽的内部滑动连接有固定块，固定块的一侧开设有卡槽，空腔的内部滑动连接有卡块，卡块的一端延伸至卡槽的内部，空腔的内部设置有位移组件，位移组件用于带动卡块移动，固定块的顶部固定连接有下连接块，下连接块的顶部转动连接有第一螺纹杆。本实用新型以解决，在实际使用中，需要加工的管道的规格尺寸是不同的，当需要对多个不同规格的管道进行作业时，现有的机构无法满足实际的使用，由此对该机构的使用造成了一定的局限性，不利于实际使用的问题。

Description

一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构。

背景技术

管道弯曲加工是指将直管道进行弯曲加工，以适应特定的工程需求，这项技术广泛应用于石油、化工、航空航天、电力、造船、建筑等领域，管道弯曲加工技术的背景可以追溯到工业革命时期。随着机械加工技术的发展，人们开始尝试对金属管道进行弯曲加工，以适应不同的管道布局和工程需求。最早的管道弯曲加工方法是手工操作，通过使用力量和工具对管道进行弯曲。这种方法效率低下，精度不高，随着科学技术的不断进步，现代管道弯曲加工技术得到了快速发展，管道弯曲加工技术的发展，使得管道布局更加灵活多样化，能够适应各种复杂的工程需求，同时，这项技术的应用也提高了工程的效率和质量，减少了人工操作的难度和劳动强度，在一些特殊领域，如航空航天和核能工程中，管道弯曲加工技术的高精度要求和复杂性更加凸显，对技术的研发和创新提出了更高的要求。

现有的弯管机使用的旋转压紧机构，通常是利用单一规格的夹头进行压紧固定，再通过旋转机构带动夹头转动，但在实际使用中，需要加工的管道的规格尺寸是不同的，当需要对多个不同规格的管道进行作业时，现有的机构无法满足实际的使用，由此对该机构的使用造成了一定的局限性，因此不利于实际的使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒，所述操作盒的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有旋转柱，所述安装板的内部开设有空腔，所述旋转柱的顶部开设有容槽，所述容槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述空腔的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端延伸至卡槽的内部，所述空腔的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动卡块移动，所述固定块的顶部固定连接有下连接块，所述下连接块的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有上连接块，所述上连接块的顶部固定连接有夹板，所述旋转柱的一端延伸至操作盒的内部且与操作盒的内壁转动连接，所述操作盒的内部设置有功能组件，所述功能组件用于带动旋转柱转动，所述安装板的顶部固定连接有固定柱。

作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括滑板，所述滑板滑动连接在空腔的内部，所述滑板的一侧与卡块固定连接，所述滑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧且位于滑板与空腔的内壁之间固定连接有复位弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述功能组件包括齿轮，所述齿轮固定连接在旋转柱的外侧，所述操作盒的内壁底部固定连接有固定板，所述固定板与操作盒的内壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有齿条，所述齿条的齿面与齿轮的外侧相啮合。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端延伸至安装板的外侧且固定连接有拉环。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端延伸至固定板的一侧且与第二螺纹杆的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述下连接块的顶部固定连接有导向杆，所述上连接块的内部开设有导向孔，所述导向杆的外侧与导向孔的内壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆的顶部延伸至夹板的外侧且固定连接有转把。

作为一种优选的实施方式，所述卡块靠近卡槽的一端为斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在进行旋转压紧工作时，通过工作人员根据需要进行作业的管道尺寸对夹板进行调整，使得夹板与安装板配合将管道夹紧，然后通过功能组件带动旋转柱转动，使得安装板整体转动，便于对管道进行弯曲工作，当需要对多种不同管形的管道进行作业时，通过工作人员控制位移组件，使得卡块移动，进而使得夹板整体得以取下，便于对弯管机夹板的快速更换，由此提高了该机构的实用性，使得该压紧机构更有利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构的操作盒内部结构剖视示意图；

图4为本实用新型提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构的俯视结构示意图

图5为本实用新型提供一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构的图2中A处的放大图。

图例说明：1、操作盒；2、安装板；3、固定块；4、下连接块；5、上连接块；6、导向杆；7、夹板；8、转把；9、固定柱；10、导向孔；11、第一螺纹杆；12、拉环；13、容槽；14、第二螺纹杆；15、旋转柱；16、滑块；17、固定板；18、电机；19、齿条；20、空腔；21、复位弹簧；22、连接杆；23、滑板；24、卡块；25、卡槽；26、齿轮。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒1，操作盒1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的内部设置有旋转柱15，安装板2的内部开设有空腔20，旋转柱15的顶部开设有容槽13，容槽13的内部滑动连接有固定块3，固定块3的一侧开设有卡槽25，空腔20的内部滑动连接有卡块24，卡块24的一端延伸至卡槽25的内部，空腔20的内部设置有位移组件，位移组件用于带动卡块24移动，固定块3的顶部固定连接有下连接块4，下连接块4的顶部转动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧螺纹连接有上连接块5，上连接块5的顶部固定连接有夹板7，旋转柱15的一端延伸至操作盒1的内部且与操作盒1的内壁转动连接，操作盒1的内部设置有功能组件，功能组件用于带动旋转柱15转动，安装板2的顶部固定连接有固定柱9，下连接块4的顶部固定连接有导向杆6，上连接块5的内部开设有导向孔10，导向杆6的外侧与导向孔10的内壁滑动连接，第一螺纹杆11的顶部延伸至夹板7的外侧且固定连接有转把8。

通过上述实施例，进行管道弯曲加工时，根据管道的规格选择相应的夹板7，通过下连接块4底部的固定块3在容槽13的内部滑动，通过固定块3与卡块24接触，使得卡块24移动，在固定块3与容槽13的底面接触时，卡块24的一端延伸至卡槽25的内部，以此完成对夹板7的固定，通过将需要加工的管道放置在夹板7与安装板2之间，使得管道的一侧与固定柱9的一侧相抵触，通过工作人员调节第一螺纹杆11，使得上连接块5带动夹板7一同向下移动，并对管道进行压紧，然后通过功能组件带动旋转柱15转动，使得安装板2整体转动，进而便于对管道的加工工作。

实施例2

如图1-图5所示，位移组件包括滑板23，滑板23滑动连接在空腔20的内部，滑板23的一侧与卡块24固定连接，滑板23的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22的外侧且位于滑板23与空腔20的内壁之间固定连接有复位弹簧21，连接杆22的一端延伸至安装板2的外侧且固定连接有拉环12，卡块24靠近卡槽25的一端为斜面结构。在对夹板7进行更换时，通过工作人员拉动拉环12，使得连接杆22带动滑板23移动，进一步带动卡块24从卡槽25的内部脱离，进而便于将夹板7取下进行更换。

其中，功能组件包括齿轮26，齿轮26固定连接在旋转柱15的外侧，操作盒1的内壁底部固定连接有固定板17，固定板17与操作盒1的内壁之间转动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外侧螺纹连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有齿条19，齿条19的齿面与齿轮26的外侧相啮合，固定板17的一侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的一端延伸至固定板17的一侧且与第二螺纹杆14的一端固定连接。通过伺服电机18带动第二螺纹杆14转动，使得滑块16在操作盒1的内部移动，使得滑块16带动顶部的齿条19移动，通过齿条19与齿轮26相啮合，使得旋转柱15旋转，由此便于对管道的弯曲工作。

工作原理：在进行管道加工作业时，首先通过管道的规格选择相应的夹板7，通过固定块3与卡块24的斜面相抵触，进而使得卡块24受力移动，当固定块3的底部与容槽13的底部相接触时，卡块24受复位弹簧21弹力的影响延伸至卡槽25的内部，以此完成对夹板7的固定，然后将管道放置在夹板7与安装板2之间，通过工作人员调节转把8，使得第一螺纹杆11转动，进而使得上连接块5带动夹板7移动向下移动，以此完成对管道的压紧固定，然后通过启动伺服电机18，使得第二螺纹杆14转动，进而带动齿条19移动，使得齿轮26带动旋转柱15一同转动，进而带动安装板2整体转动，进一步完成对管道的弯曲工作。

Claims (8)

1.一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，包括操作盒(1)，其特征在于：所述操作盒(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内部设置有旋转柱(15)，所述安装板(2)的内部开设有空腔(20)，所述旋转柱(15)的顶部开设有容槽(13)，所述容槽(13)的内部滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有卡槽(25)，所述空腔(20)的内部滑动连接有卡块(24)，所述卡块(24)的一端延伸至卡槽(25)的内部，所述空腔(20)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动卡块(24)移动，所述固定块(3)的顶部固定连接有下连接块(4)，所述下连接块(4)的顶部转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有上连接块(5)，所述上连接块(5)的顶部固定连接有夹板(7)，所述旋转柱(15)的一端延伸至操作盒(1)的内部且与操作盒(1)的内壁转动连接，所述操作盒(1)的内部设置有功能组件，所述功能组件用于带动旋转柱(15)转动，所述安装板(2)的顶部固定连接有固定柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述位移组件包括滑板(23)，所述滑板(23)滑动连接在空腔(20)的内部，所述滑板(23)的一侧与卡块(24)固定连接，所述滑板(23)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外侧且位于滑板(23)与空腔(20)的内壁之间固定连接有复位弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述功能组件包括齿轮(26)，所述齿轮(26)固定连接在旋转柱(15)的外侧，所述操作盒(1)的内壁底部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)与操作盒(1)的内壁之间转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有齿条(19)，所述齿条(19)的齿面与齿轮(26)的外侧相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述连接杆(22)的一端延伸至安装板(2)的外侧且固定连接有拉环(12)。

5.根据权利要求3所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述固定板(17)的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的一端延伸至固定板(17)的一侧且与第二螺纹杆(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述下连接块(4)的顶部固定连接有导向杆(6)，所述上连接块(5)的内部开设有导向孔(10)，所述导向杆(6)的外侧与导向孔(10)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的顶部延伸至夹板(7)的外侧且固定连接有转把(8)。

8.根据权利要求1所述的一种便于旋转压紧的圆盘带压紧机构，其特征在于：所述卡块(24)靠近卡槽(25)的一端为斜面结构。