CN220258772U - 一种货物分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种货物分拣装置,包括带式输送机,所述带式输送机上侧固定有多个分拣扫码器和多个分拣结构,带式输送机一侧固定有滑板,滑板下侧装设有分拣箱和辅助箱,滑板内开设有下料口,下料口位于分拣箱上侧,滑板一侧装设有第一栏板,辅助箱一侧装设有第二栏板,第一栏板和第二栏板均与分拣箱相对应,分拣箱内固定有挡板。在本实用新型中,在滑板下侧安装分拣箱和辅助箱,当分拣箱装满被运走时,在滑板一侧安装第一栏板,在辅助箱一侧安装第二栏板,可以通过第一栏板对物件进行拦截,通过辅助箱对物件进行收集,等到放入空的分拣箱后,再将物件倒入分拣箱内,不用对物件进行二次分拣,提高分拣的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输技术领域,具体为一种货物分拣装置。
背景技术
货物分拣设备在分拣箱内货物达到一定程度时,通过运输机器人将分拣箱内的货物托运至指定位置,再将分拣箱运回,如公开号为CN218340411U的专利,公开了一种新型仓储物流用仓库货物分拣机,包括用于由进货侧向出货侧输送货物的带式输送机,每个侧分拣箱的两侧均设有对射式光电开关;控制面板内还设有电路控制器件,电路控制器件包括微处理机控制单元,微处理机控制单元通过电推杆驱动模块电性连接电推杆,微处理机控制单元通过多个气缸驱动模块电连接对应的气缸,对射式光电开关电性连接微处理机控制单。该装置能够在运输机器人搬运侧分拣箱的间隙,带式输送机也无需停机,进而实现了不停机连续的分拣目的,显著提高了分拣效率。
上述装置虽然能够连续的对物件进行分拣,但是对于掉落至尾收集箱内的物件,还需要工作人员放置到输送带上重新进行分拣,二次分拣导致分拣效率较低,延长了整体的分拣时间。
为此,本实用新型提供一种货物分拣装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种货物分拣装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型不用对物件进行二次分拣,提高分拣的效率;且可以对物件按照体积进行分拣,扩大装置的适用范围。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种货物分拣装置,包括带式输送机,所述带式输送机上侧固定有多个分拣扫码器和多个分拣结构,带式输送机一侧固定有滑板,滑板下侧装设有分拣箱和辅助箱,滑板内开设有下料口,下料口位于分拣箱上侧,滑板一侧装设有第一栏板,辅助箱一侧装设有第二栏板,第一栏板和第二栏板均与分拣箱相对应,分拣箱内固定有挡板。
进一步的,所述分拣结构包括电缸和推板,带式输送机包括支架和传送带,电缸与支架固定连接,推板位于传送带的上侧,且推板与电缸的输出端固定连接。
进一步的,所述下料口内装设有堵板。
进一步的,所述滑板的一端转动配合有第一转轴,第一转轴与第一栏板固定连接,辅助箱靠近分拣箱的一侧转动配合有第二转轴,第二转轴与第二栏板固定连接。
进一步的,所述第一转轴上固定有第一推板,第二转轴上固定有第二推板,第一推板和第二推板的端部均固定有配重块。
进一步的,所述辅助箱的一侧开设有第一槽口,辅助箱靠近分拣箱的一侧开设有第二槽口,第二转轴转动配合于第二槽口内。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种货物分拣装置,包含滑板;分拣箱;辅助箱;第一栏板;第二栏板;下料口。
在滑板下侧安装分拣箱和辅助箱,当分拣箱装满被运走时,在滑板一侧安装第一栏板,在辅助箱一侧安装第二栏板,可以通过第一栏板对物件进行拦截,通过辅助箱对物件进行收集,等到放入空的分拣箱后,再将物件倒入分拣箱内,不用对物件进行二次分拣,提高分拣的效率,在滑板内开设下料口,可以通过下料口实现对物件按照体积进行分拣,扩大装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种货物分拣装置整体的装配立体结构示意图;
图2为本实用新型一种货物分拣装置整体的装配剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种货物分拣装置中分拣箱的装配立体结构示意图;
图4为本实用新型一种货物分拣装置中辅助箱的装配立体结构示意图;
图中:1、带式输送机;2、分拣扫码器;3、分拣结构;4、电缸;5、推板;6、滑板;7、下料口;8、堵板;9、分拣箱;10、挡板;11、辅助箱;12、第一槽口;13、第二槽口;14、第一转轴;15、第二转轴;16、第一推板;17、第一栏板;18、第二推板;19、第二栏板;20、配重块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种货物分拣装置,包括带式输送机1,所述带式输送机1上侧固定有多个分拣扫码器2和多个分拣结构3,带式输送机1一侧固定有滑板6,滑板6下侧装设有分拣箱9和辅助箱11,滑板6内开设有下料口7,下料口7位于分拣箱9上侧,滑板6一侧装设有第一栏板17,辅助箱11一侧装设有第二栏板19,第一栏板17和第二栏板19均与分拣箱9相对应,分拣箱9内固定有挡板10。
本实施例,分拣结构3包括电缸4和推板5,带式输送机1包括支架和传送带,电缸4与支架固定连接,推板5位于传送带的上侧,且推板5与电缸4的输出端固定连接,分拣扫码器2与公开号为CN217222462U的专利,所公开的一种智慧物流分拣用扫码装置内所使用的扫码器结构相同,当对物件进行分拣时,通过分拣扫码器2对物件信息进行输入,然后传送给控制中心,控制中心根据物件信息选择启动电缸4,使得电缸4推动推板5移动,从而推板5将物件推至滑板6上,即可实现对物件的分拣。
下料口7内装设有堵板8,当不需要使用辅助箱11时,将堵板8放入下料口7内,物件可以从滑板6上滑至分拣箱9内,即可对物件进行收集。
滑板6的一端转动配合有第一转轴14,第一转轴14与第一栏板17固定连接,辅助箱11靠近分拣箱9的一侧转动配合有第二转轴15,第二转轴15与第二栏板19固定连接,第一转轴14上固定有第一推板16,第二转轴15上固定有第二推板18,第一推板16和第二推板18的端部均固定有配重块20,辅助箱11的一侧开设有第一槽口12,辅助箱11靠近分拣箱9的一侧开设有第二槽口13,第二转轴15转动配合于第二槽口13内。
具体的,当分拣箱9被物件填满后,将被填满的分拣箱9拉出,此时在重力的作用下,配重块20向下移动,从而带动第一推板16和第二推板18的端部向下移动,使得第一转轴14和第二转轴15转动,从而带动第一栏板17和第二栏板19竖起,即可将滑板6和第二槽口13堵住,此时将堵板8取下,分拣结构3分拣的物件就会被挡在滑板6上或通过下料口7掉入辅助箱11内,等到将空的分拣箱9放入时,分拣箱9会推动第一推板16和第二推板18,使得第一推板16和第二推板18分别带动第一转轴14和第二转轴15转动,从而使得第一栏板17的一端位于分拣箱9的正上方,第二栏板19的一端位于第一槽口12内,此时滑板6上和辅助箱11内积攒的物件就会掉入分拣箱9内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种货物分拣装置,包括带式输送机(1),其特征在于,所述带式输送机(1)上侧固定有多个分拣扫码器(2)和多个分拣结构(3),带式输送机(1)一侧固定有滑板(6),滑板(6)下侧装设有分拣箱(9)和辅助箱(11),滑板(6)内开设有下料口(7),下料口(7)位于分拣箱(9)上侧,滑板(6)一侧装设有第一栏板(17),辅助箱(11)一侧装设有第二栏板(19),第一栏板(17)和第二栏板(19)均与分拣箱(9)相对应,分拣箱(9)内固定有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种货物分拣装置,其特征在于:所述分拣结构(3)包括电缸(4)和推板(5),带式输送机(1)包括支架和传送带,电缸(4)与支架固定连接,推板(5)位于传送带的上侧,且推板(5)与电缸(4)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种货物分拣装置,其特征在于:所述下料口(7)内装设有堵板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种货物分拣装置,其特征在于:所述滑板(6)的一端转动配合有第一转轴(14),第一转轴(14)与第一栏板(17)固定连接,辅助箱(11)靠近分拣箱(9)的一侧转动配合有第二转轴(15),第二转轴(15)与第二栏板(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种货物分拣装置,其特征在于:所述第一转轴(14)上固定有第一推板(16),第二转轴(15)上固定有第二推板(18),第一推板(16)和第二推板(18)的端部均固定有配重块(20)。
6.根据权利要求4所述的一种货物分拣装置,其特征在于:所述辅助箱(11)的一侧开设有第一槽口(12),辅助箱(11)靠近分拣箱(9)的一侧开设有第二槽口(13),第二转轴(15)转动配合于第二槽口(13)内。
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