CN220258123U - 一种利用废渣加工水泥用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种利用废渣加工水泥用破碎装置，包括破碎箱以及设置在破碎箱上方的击碎机构，所述破碎箱的中部开设有破碎槽，且破碎箱的外部围绕有耐磨皮带，所述耐磨皮带的四个棱角处均设有传动轮，且耐磨皮带经过破碎槽，所述破碎箱的内部前后两侧均安装有压轮，所述压轮用于将耐磨皮带压在破碎槽上表面，所述传动轮的两端均通过轴承座安装在破碎箱上，所述破碎箱的内部与破碎槽的上表面两侧对应的位置转动安装有转向轮，所述耐磨皮带经过转向轮，本实用新型设置了耐磨皮带，压轮可将耐磨皮带压在破碎箱内部的破碎槽内，进而在破碎时，耐磨皮带能够将破碎槽内部已经破碎完成的废渣排出，不需要停机下料，使本装置的工作效率率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎技术领域，具体是一种利用废渣加工水泥用破碎装置。
背景技术
工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害，因此需要对工业废渣进行进一步的处理，以达到重新利用的目的。
目前，对于工业废渣的处理大多是进行粉碎，现有技术中的粉碎装置在进行粉碎后一般需要停机排料，这种设备会大大降低破碎效率。
因此，本领域技术人员提供了一种利用废渣加工水泥用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用废渣加工水泥用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用废渣加工水泥用破碎装置，包括破碎箱以及设置在破碎箱上方的击碎机构，所述破碎箱的中部开设有破碎槽，且破碎箱的外部围绕有耐磨皮带，所述耐磨皮带的四个棱角处均设有传动轮，且耐磨皮带经过破碎槽，所述破碎箱的内部前后两侧均安装有压轮，所述压轮用于将耐磨皮带压在破碎槽上表面。
作为本实用新型更进一步的方案：所述传动轮的两端均通过轴承座安装在破碎箱上，所述破碎箱的内部与破碎槽的上表面两侧对应的位置转动安装有转向轮，所述耐磨皮带经过转向轮。
作为本实用新型更进一步的方案：所述破碎箱的前后侧均固定有向上延伸的立柱，所述立柱的上端之间安装有顶板，所述击碎机构设置在顶板上，且击碎机构的动力输出端固定有破碎头。
作为本实用新型更进一步的方案：所述击碎机构包括转动安装在顶板内部的凸轮，所述顶板的下方固定有吊架，所述吊架上与凸轮垂直对应的位置穿过有竖直的撞击杆，所述撞击杆的下端与破碎头固接，且撞击杆的圆周外部套设有高强度弹簧，所述高强度弹簧位于吊架上方，所述顶板上设有可驱动凸轮回转的旋转组件。
作为本实用新型更进一步的方案：所述旋转组件包括固定在凸轮中轴一端的从动齿轮、咬合在从动齿轮一侧的主动齿轮以及固定在顶板上用于驱动主动齿轮旋转的电机。
作为本实用新型更进一步的方案：所述破碎箱的一侧设有上料斜台。
作为本实用新型更进一步的方案：所述破碎箱的后方设有可间歇驱动传动轮回转的间歇驱动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了耐磨皮带，压轮可将耐磨皮带压在破碎箱内部的破碎槽内，进而在破碎时，耐磨皮带能够将破碎槽内部已经破碎完成的废渣排出，不需要停机下料，使本装置的工作效率率提升；
2、本实用新型通过凸轮刚性破碎，破碎效果好。
附图说明
图1为一种利用废渣加工水泥用破碎装置的整体图；
图2为一种利用废渣加工水泥用破碎装置的内部结构示意图；
图3为一种利用废渣加工水泥用破碎装置中耐磨皮带的结构示意图。
图中：1、立柱；2、上料斜台；3、击碎机构；31、电机；32、从动齿轮；33、主动齿轮；34、凸轮；35、撞击杆；36、高强度弹簧；4、耐磨皮带；5、压轮；6、吊架；7、破碎箱；8、转向轮；9、传动轮；10、顶板；11、破碎头；12、间歇驱动结构。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种利用废渣加工水泥用破碎装置，包括破碎箱7以及设置在破碎箱7上方的击碎机构3，破碎箱7的中部开设有破碎槽，在破碎箱7的前后侧均固定有向上延伸的立柱1，立柱1的上端之间安装有顶板10，击碎机构3设置在顶板10上，且击碎机构3的动力输出端固定有破碎头11，在击碎机构3工作时，破碎头11可对破碎槽内部的废料进行破碎，在破碎箱7的一侧设有上料斜台2，可方便上料；
结合图1和图2，击碎机构3包括转动安装在顶板10内部的凸轮34，顶板10的下方固定有吊架6，吊架6上与凸轮34垂直对应的位置穿过有竖直的撞击杆35，撞击杆35的下端与破碎头11固接，且撞击杆35的圆周外部套设有高强度弹簧36，高强度弹簧36位于吊架6上方，顶板10上设有可驱动凸轮34回转的旋转组件，在凸轮34旋转时候，可实现对撞击杆35的下压，破碎头11可撞击废渣，同时高强度弹簧36可被压缩，当凸轮34不再下压撞击感35时，高强度弹簧36回弹，撞击杆35向上运动，破碎头11向上运动，优选这里的旋转组件包括固定在凸轮34中轴一端的从动齿轮32、咬合在从动齿轮32一侧的主动齿轮33以及固定在顶板10上用于驱动主动齿轮33旋转的电机31，即借电机31的回转可使主动齿轮33带动从动齿轮32旋转，以实现凸轮34的回转；
结合图2，在破碎箱7的外部围绕有耐磨皮带4，耐磨皮带4的四个棱角处均设有传动轮9，且耐磨皮带4经过破碎槽，破碎箱7的内部前后两侧均安装有压轮5，压轮5用于将耐磨皮带4压在破碎槽上表面，即耐磨皮带可沿着破碎槽的内壁移动，其移动时能够将破碎完成的废渣输送出破碎槽，方便出料，优选破碎箱7的后方设有可间歇驱动传动轮9回转的间歇驱动结构12，进而实现耐磨皮带4的间歇排料(间歇驱动结构12为现有技术中能够驱动轴类零件间歇旋转的任意结构，不做赘述)；
如图2和图3，优选的，在传动轮9的两端均通过轴承座安装在破碎箱7上，破碎箱7的内部与破碎槽的上表面两侧对应的位置转动安装有转向轮8，耐磨皮带4经过转向轮8。
本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，将废渣通过上料斜台2上料，物料可到达破碎槽的内部，借电机31的回转可使主动齿轮33带动从动齿轮32旋转，以实现凸轮34的回转，进而实现对撞击杆35的下压，此时的破碎头11可撞击废渣，同时高强度弹簧36可被压缩，当凸轮34不再下压撞击感35时，高强度弹簧36回弹，撞击杆35向上运动，破碎头11向上运动，破碎头11往复运动即可进行破碎作业，同时间歇驱动结构12可带动传动轮9间歇旋转，进而实现耐磨皮带4的间歇传动，从而达到耐磨皮带4将已经破碎完成的废渣输送出破碎槽。
Claims (7)
1.一种利用废渣加工水泥用破碎装置，包括破碎箱(7)以及设置在破碎箱(7)上方的击碎机构(3)，其特征在于，所述破碎箱(7)的中部开设有破碎槽，且破碎箱(7)的外部围绕有耐磨皮带(4)，所述耐磨皮带(4)的四个棱角处均设有传动轮(9)，且耐磨皮带(4)经过破碎槽，所述破碎箱(7)的内部前后两侧均安装有压轮(5)，所述压轮(5)用于将耐磨皮带(4)压在破碎槽上表面。
2.根据权利要求1所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述传动轮(9)的两端均通过轴承座安装在破碎箱(7)上，所述破碎箱(7)的内部与破碎槽的上表面两侧对应的位置转动安装有转向轮(8)，所述耐磨皮带(4)经过转向轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(7)的前后侧均固定有向上延伸的立柱(1)，所述立柱(1)的上端之间安装有顶板(10)，所述击碎机构(3)设置在顶板(10)上，且击碎机构(3)的动力输出端固定有破碎头(11)。
4.根据权利要求3所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述击碎机构(3)包括转动安装在顶板(10)内部的凸轮(34)，所述顶板(10)的下方固定有吊架(6)，所述吊架(6)上与凸轮(34)垂直对应的位置穿过有竖直的撞击杆(35)，所述撞击杆(35)的下端与破碎头(11)固接，且撞击杆(35)的圆周外部套设有高强度弹簧(36)，所述高强度弹簧(36)位于吊架(6)上方，所述顶板(10)上设有可驱动凸轮(34)回转的旋转组件。
5.根据权利要求4所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述旋转组件包括固定在凸轮(34)中轴一端的从动齿轮(32)、咬合在从动齿轮(32)一侧的主动齿轮(33)以及固定在顶板(10)上用于驱动主动齿轮(33)旋转的电机(31)。
6.根据权利要求1所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(7)的一侧设有上料斜台(2)。
7.根据权利要求1所述的一种利用废渣加工水泥用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(7)的后方设有可间歇驱动传动轮(9)回转的间歇驱动结构(12)。
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