CN220258009U - 一种分散体聚合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散体聚合反应装置，包括反应罐体、密封顶盖、搅拌组件以及辅助组件，所述密封顶盖通过法兰安装在反应罐体顶端，所述密封顶盖表面开设有进料口。本实用新型通过设有搅拌组件，利用气缸带动密封顶盖移动，从而可对反应罐体顶端进行密封与打开，利用驱动电机带动主动齿轮与一号搅拌盘转动，一号搅拌盘的转动可对反应罐体内的原料进行搅拌，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动传动杆转动，传动杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动二号搅拌盘移动，从而实现对反应罐体内原料的充分搅拌，利于分散体的聚合反应，利用外螺纹可对丝杆螺母的移动范围进行限位，实现良好的搅拌效果与加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散体相关技术领域，具体为一种分散体聚合反应装置。
背景技术
通常将不含有乳化剂的聚氨酯分散体叫水性聚氨酯分散体，水性聚氨酯分散体可用作皮革涂层、纺织涂层、塑料漆、粘合剂等，水性聚氨酯分散体在生产制作的过程中，需要经过聚合反应，因此需要一种分散体聚合反应装置，用以完成对分散体的加工。
现有技术有以下不足：现有的水性聚氨酯在进行聚合反应时，大多数采用搅拌轴对原料进行搅拌，从而得到分散体，但传统的搅拌方式较为单一，搅拌效果较差，效率较低，影响对分散体的加工，且在加工完成后，分散体易残留在反应罐体内壁，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分散体聚合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散体聚合反应装置，包括反应罐体、密封顶盖、搅拌组件以及辅助组件，所述密封顶盖通过法兰安装在反应罐体顶端，所述密封顶盖表面开设有进料口，所述搅拌组件安装在反应罐体内，所述辅助组件安装在反应罐体内且位于搅拌组件一侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述反应罐体两侧通过螺栓对称安装有支撑架，所述密封顶盖顶端通过螺栓安装有电机架。
作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌组件包括两组支撑板、气缸、两组固定板、驱动电机、传动轴、多组一号搅拌盘、主动齿轮以及传动部，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在反应罐体侧壁，所述气缸安装在支撑板顶端，两组所述固定板通过螺栓对称安装在密封顶盖侧壁，所述驱动电机通过螺栓安装在电机架内，所述传动轴安装在驱动电机输出端，多组所述一号搅拌盘套设安装在传动轴外部，所述主动齿轮套设安装在传动轴外部，所述传动部安装在主动齿轮两侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括两组传动杆、传动齿轮、两组丝杆螺母以及二号搅拌盘，两组所述传动杆对称转动安装在密封顶盖内壁，所述传动齿轮套设安装在传动杆外部，两组所述丝杆螺母套设安装在传动杆外部且位于一号搅拌盘之间，所述二号搅拌盘套设安装在丝杆螺母外部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述气缸与固定板连接在一起，所述主动齿轮与传动齿轮通过齿轮啮合在一起，所述传动杆表面开设有两组外螺纹，所述丝杆螺母与外螺纹通过螺纹旋合，所述丝杆螺母与反应罐体内壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括两组电推杆、刮环、下料管、保温层、加热层、导热层以及两组辅助管，两组所述电推杆对称安装在密封顶盖内壁，所述刮环安装在电推杆输出端，所述下料管安装在反应罐体底端，所述保温层嵌设安装在反应罐体内，所述加热层嵌设安装在反应罐体内且位于保温层一侧，所述导热层嵌设安装在反应罐体内且位于加热层一侧，两组所述辅助管安装在反应罐体侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的，所述下料管由电磁阀控制，所述加热层具体由加热管组成，所述辅助管与导热层连通在一起。
本实用新型提供了一种分散体聚合反应装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有搅拌组件，利用气缸带动固定板移动，固定板的移动带动密封顶盖移动，从而可对反应罐体顶端进行密封与打开，利用电机架可对驱动电机进行安装固定，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动主动齿轮与一号搅拌盘转动，一号搅拌盘的转动可对反应罐体内的原料进行搅拌，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动传动杆转动，传动杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动二号搅拌盘移动，从而实现对反应罐体内原料的充分搅拌，利于分散体的聚合反应，利用外螺纹可对丝杆螺母的移动范围进行限位，实现良好的搅拌效果与加工效率。
(2)本实用新型通过设有辅助组件，在加工完成后，利用下料管可对分散体进行下料，利用电推杆带动刮环下移，从而可对反应罐体内壁的分散体进行挂落，减少资源的浪费，利用加热层与导热层可对反应罐体内进行加热，利用辅助管可对导热层内添加导热液以及排出废液。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
图3为本实用新型的辅助组件结构示意图；
图4为本实用新型的刮环结构示意图。
图中：1、反应罐体；2、密封顶盖；3、搅拌组件；4、辅助组件；5、支撑架；6、电机架；7、支撑板；8、气缸；9、固定板；10、驱动电机；11、传动轴；12、一号搅拌盘；13、主动齿轮；14、传动部；15、传动杆；16、传动齿轮；17、丝杆螺母；18、二号搅拌盘；19、电推杆；20、刮环；21、下料管；22、保温层；23、加热层；24、导热层；25、辅助管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种分散体聚合反应装置，包括反应罐体1、密封顶盖2、搅拌组件3以及辅助组件4，所述密封顶盖2通过法兰安装在反应罐体1顶端，所述密封顶盖2表面开设有进料口，所述搅拌组件3安装在反应罐体1内，所述辅助组件4安装在反应罐体1内且位于搅拌组件3一侧，所述反应罐体1两侧通过螺栓对称安装有支撑架5，所述密封顶盖2顶端通过螺栓安装有电机架6，所述搅拌组件3包括两组支撑板7、气缸8、两组固定板9、驱动电机10、传动轴11、多组一号搅拌盘12、主动齿轮13以及传动部14，两组所述支撑板7通过螺栓对称安装在反应罐体1侧壁，所述气缸8安装在支撑板7顶端，两组所述固定板9通过螺栓对称安装在密封顶盖2侧壁，所述驱动电机10通过螺栓安装在电机架6内，所述传动轴11安装在驱动电机10输出端，多组所述一号搅拌盘12套设安装在传动轴11外部，所述主动齿轮13套设安装在传动轴11外部，所述传动部14安装在主动齿轮13两侧，所述传动部14包括两组传动杆15、传动齿轮16、两组丝杆螺母17以及二号搅拌盘18，两组所述传动杆15对称转动安装在密封顶盖2内壁，所述传动齿轮16套设安装在传动杆15外部，两组所述丝杆螺母17套设安装在传动杆15外部且位于一号搅拌盘12之间，所述二号搅拌盘18套设安装在丝杆螺母17外部，所述气缸8与固定板9连接在一起，所述主动齿轮13与传动齿轮16通过齿轮啮合在一起，所述传动杆15表面开设有两组外螺纹，所述丝杆螺母17与外螺纹通过螺纹旋合，所述丝杆螺母17与反应罐体1内壁滑动连接，利用气缸8带动密封顶盖2移动可对反应罐体1顶端进行密封与打开，利用电机架6可对驱动电机10进行安装固定，利用驱动电机10带动主动齿轮13与一号搅拌盘12转动，一号搅拌盘12的转动可对反应罐体1内的原料进行搅拌，主动齿轮13的转动带动传动齿轮16转动，传动齿轮16的转动带动传动杆15转动，传动杆15的转动带动丝杆螺母17移动，丝杆螺母17的移动带动二号搅拌盘18移动，从而实现对反应罐体1内原料的充分搅拌。
如图3和图4所示，所述辅助组件4包括两组电推杆19、刮环20、下料管21、保温层22、加热层23、导热层24以及两组辅助管25，两组所述电推杆19对称安装在密封顶盖2内壁，所述刮环20安装在电推杆19输出端，所述下料管21安装在反应罐体1底端，所述保温层22嵌设安装在反应罐体1内，所述加热层23嵌设安装在反应罐体1内且位于保温层22一侧，所述导热层24嵌设安装在反应罐体1内且位于加热层23一侧，两组所述辅助管25安装在反应罐体1侧壁，所述下料管21由电磁阀控制，所述加热层23具体由加热管组成，所述辅助管25与导热层24连通在一起，在加工完成后，利用下料管21可对分散体进行下料，利用电推杆19带动刮环20下移，从而可对反应罐体1内壁的分散体进行挂落，利用加热层23与导热层24可对反应罐体1内进行加热，利用辅助管25可对导热层24内添加导热液以及排出废液。
本实用新型提供一种分散体聚合反应装置，具体工作原理如下：
在使用本分散体聚合反应装置时，通过设有搅拌组件3，利用气缸8带动固定板9移动，固定板9的移动带动密封顶盖2移动，从而可对反应罐体1顶端进行密封与打开，利用电机架6可对驱动电机10进行安装固定，利用驱动电机10带动传动轴11转动，传动轴11的转动带动主动齿轮13与一号搅拌盘12转动，一号搅拌盘12的转动可对反应罐体1内的原料进行搅拌，主动齿轮13的转动带动传动齿轮16转动，传动齿轮16的转动带动传动杆15转动，传动杆15的转动带动丝杆螺母17移动，丝杆螺母17的移动带动二号搅拌盘18移动，从而实现对反应罐体1内原料的充分搅拌，利于分散体的聚合反应，利用外螺纹可对丝杆螺母17的移动范围进行限位，实现良好的搅拌效果与加工效率，通过设有辅助组件4，在加工完成后，利用下料管21可对分散体进行下料，利用电推杆19带动刮环20下移，从而可对反应罐体1内壁的分散体进行挂落，减少资源的浪费，利用加热层23与导热层24可对反应罐体1内进行加热，利用辅助管25可对导热层24内添加导热液以及排出废液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分散体聚合反应装置，其特征在于，包括反应罐体（1）、密封顶盖（2）、搅拌组件（3）以及辅助组件（4），所述密封顶盖（2）通过法兰安装在反应罐体（1）顶端，所述密封顶盖（2）表面开设有进料口，所述搅拌组件（3）安装在反应罐体（1）内，所述辅助组件（4）安装在反应罐体（1）内且位于搅拌组件（3）一侧；所述搅拌组件（3）包括两组支撑板（7）、气缸（8）、两组固定板（9）、驱动电机（10）、传动轴（11）、多组一号搅拌盘（12）、主动齿轮（13）以及传动部（14），两组所述支撑板（7）通过螺栓对称安装在反应罐体（1）侧壁，所述气缸（8）安装在支撑板（7）顶端，两组所述固定板（9）通过螺栓对称安装在密封顶盖（2）侧壁，所述驱动电机（10）通过螺栓安装在电机架（6）内，所述传动轴（11）安装在驱动电机（10）输出端，多组所述一号搅拌盘（12）套设安装在传动轴（11）外部，所述主动齿轮（13）套设安装在传动轴（11）外部，所述传动部（14）安装在主动齿轮（13）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述反应罐体（1）两侧通过螺栓对称安装有支撑架（5），所述密封顶盖（2）顶端通过螺栓安装有电机架（6）。
3.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述传动部（14）包括两组传动杆（15）、传动齿轮（16）、两组丝杆螺母（17）以及二号搅拌盘（18），两组所述传动杆（15）对称转动安装在密封顶盖（2）内壁，所述传动齿轮（16）套设安装在传动杆（15）外部，两组所述丝杆螺母（17）套设安装在传动杆（15）外部且位于一号搅拌盘（12）之间，所述二号搅拌盘（18）套设安装在丝杆螺母（17）外部。
4.根据权利要求3所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述气缸（8）与固定板（9）连接在一起，所述主动齿轮（13）与传动齿轮（16）通过齿轮啮合在一起，所述传动杆（15）表面开设有两组外螺纹，所述丝杆螺母（17）与外螺纹通过螺纹旋合，所述丝杆螺母（17）与反应罐体（1）内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述辅助组件（4）包括两组电推杆（19）、刮环（20）、下料管（21）、保温层（22）、加热层（23）、导热层（24）以及两组辅助管（25），两组所述电推杆（19）对称安装在密封顶盖（2）内壁，所述刮环（20）安装在电推杆（19）输出端，所述下料管（21）安装在反应罐体（1）底端，所述保温层（22）嵌设安装在反应罐体（1）内，所述加热层（23）嵌设安装在反应罐体（1）内且位于保温层（22）一侧，所述导热层（24）嵌设安装在反应罐体（1）内且位于加热层（23）一侧，两组所述辅助管（25）安装在反应罐体（1）侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述下料管（21）由电磁阀控制，所述加热层（23）具体由加热管组成，所述辅助管（25）与导热层（24）连通在一起。
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