CN219765319U - 一种加热均匀的碳钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热均匀的碳钢反应釜，包括反应釜釜盖和反应釜釜身，反应釜釜盖右侧开设有进料口，且反应釜釜盖顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端下方连接有转杆；反应釜釜身为圆柱形结构，且反应釜釜身外侧壳体上安装有多层加热盘管；反应釜釜盖底部为空心，且侧面壳体处延伸出环形的第一连接耳，且反应釜釜身顶部侧面壳体处同样延伸处环形的第二连接耳。该反应釜运用驱动电机带动转杆旋转，转杆上的搅拌扇叶对多层原料进行旋转搅拌，防止内外层原料受热不均匀。搅拌扇叶旋转时，搅拌扇叶边侧的连接件在安装环内部的卡接槽之间旋转，带动刮板对反应釜釜身内壁进行剐蹭，将沾在反应釜釜壁上的原料剐蹭下来，防止浪费的现象。
Description
技术领域
本实用新型为反应釜技术领域，具体为一种加热均匀的碳钢反应釜。
背景技术
碳钢反应釜的工作原理是将需要进行混合与反应的各类介质按比例配方进入碳钢反应釜中，在一定的温度范围内配以搅拌系统的外力作用，让原材料转变成目标物即需要得到的产物。而现有的碳钢反应釜仍然存在以下不足：
1、现有的碳钢反应釜在使用时由于产品原料粘稠度较大，原料导热性能较弱，内外层原料存在受不均匀的情况，使得加工出来的产品质量不合格，从而导致企业生产成本增大。
2、现有的碳钢反应釜在进行混合反应过程中，反应釜侧壁会沾染相应的原料无法利用，导致浪费成本增大的情况。
所以我们提出了一种加热均匀的碳钢反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的碳钢反应釜，以解决上述背景技术下现有的碳钢反应釜在加热时内部原料易于受热不均导致产品质量较差的问题，以及反应釜内壁没有相应的清理结构导致侧壁沾染的原料无法被利用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的碳钢反应釜，包括反应釜釜盖和反应釜釜身，所述反应釜釜盖右侧开设有进料口，且反应釜釜盖顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端下方连接有转杆；
所述反应釜釜身为圆柱形结构，且反应釜釜身外侧壳体上安装有多层加热盘管；
所述反应釜釜盖底部为空心，且侧面壳体处延伸出环形的第一连接耳，且反应釜釜身顶部侧面壳体处同样延伸处环形的第二连接耳。
优选的，所述第一连接耳底部和第二连接耳顶部连接有密封层，且第一连接耳和第二连接耳左右两侧之间安装有螺栓，且螺栓穿过第二连接耳底部套接有螺母。
采用上述技术方案，通过螺栓和螺母将第一连接耳和第二连接耳之间进行固定，也便于对反应釜进行拆卸，实现对反应釜内部的清洗，密封层将第一连接耳和第二连接耳之间进行密封，使得反应釜内部充分进行反应。
优选的，所述转杆从上至下分布有多个弧形搅拌扇叶，且同一垂直方向上的弧形搅拌扇叶在反应釜釜身中心侧对外方向上连接有连接件，且反应釜釜身内壁横向中心线向下位置处安装有一圈安装环，且安装环顶部开设有卡接槽，且连接件端部卡接在卡接槽之间，且连接件在反应釜釜身中心侧对外方向上连接有刮板，且刮板紧贴反应釜釜身内壁处。
采用上述技术方案，通过驱动电机带动转杆旋转，转杆上的搅拌扇叶对多层原料进行旋转搅拌，防止内外层原料受热不均匀，搅拌扇叶旋转的同时，搅拌扇叶边侧的连接件在安装环内部的卡接槽之间旋转，带动刮板对反应釜釜身内壁进行剐蹭，将沾在反应釜釜壁上的原料剐蹭下来，防止浪费的现象。
优选的，所述反应釜釜身下段部分向下收缩形成锥形，且转杆下方连接有螺旋叶片，且搅拌扇叶与螺旋叶片中间在转杆上安装有搅拌杆。
采用上述技术方案，转杆旋转时带动螺旋叶片上下旋转，将反应釜釜身底部的原料输送至顶部，使得内部原料均匀得到加热。
优选的，所述反应釜釜身底部安装有出料口，且出料口上安装有阀门，且反应釜釜身外侧安装有控制盘。
优选的，所述反应釜釜身内部转杆上同一圈层安装有三个弧形搅拌扇叶，且搅拌扇叶上下位置对应整齐。
优选的，所述第一连接耳和第二连接耳之间安装有螺母，且螺母根据反应釜釜身柱体中心线位置构成左右对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型运用驱动电机带动转杆旋转，转杆上的搅拌扇叶对多层原料进行旋转搅拌，防止内外层原料受热不均匀。
2.该实用新型运用搅拌扇叶旋转时，搅拌扇叶边侧的连接件在安装环内部的卡接槽之间旋转，带动刮板对反应釜釜身内壁进行剐蹭，将沾在反应釜釜壁上的原料剐蹭下来，防止浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型的搅拌扇叶部分三维示意图。
图中：1、反应釜釜盖；2、反应釜釜身；3、进料口；4、驱动电机；5、转杆；6、第一连接耳；7、第二连接耳；8、密封层；9、螺栓；10、螺母；11、加热盘管；12、搅拌扇叶；13、搅拌杆；14、安装环；15、连接件；16、刮板；17、卡接槽；18、螺旋叶片；19、出料口；20、阀门；21、控制盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的碳钢反应釜，包括反应釜釜盖1和反应釜釜身2，反应釜釜盖1右侧开设有进料口3，且反应釜釜盖1顶部安装有驱动电机4，且驱动电机4输出端下方连接有转杆5；反应釜釜身2为圆柱形结构，且反应釜釜身2外侧壳体上安装有多层加热盘管11；反应釜釜盖1底部为空心，且侧面壳体处延伸出环形的第一连接耳6，且反应釜釜身2顶部侧面壳体处同样延伸处环形的第二连接耳7。
结合图1-2所示，第一连接耳6底部和第二连接耳7顶部连接有密封层8，且第一连接耳6和第二连接耳7左右两侧之间安装有螺栓9，且螺栓9穿过第二连接耳7底部套接有螺母10。通过螺栓9和螺母10将第一连接耳6和第二连接耳7之间进行固定，也便于对反应釜进行拆卸，实现对反应釜内部的清洗，密封层8将第一连接耳6和第二连接耳7之间进行密封，使得反应釜内部充分进行反应。
结合图1和图3-4所示，转杆5从上至下分布有多个弧形搅拌扇叶12，且同一垂直方向上的弧形搅拌扇叶12在反应釜釜身2中心侧对外方向上连接有连接件15，且反应釜釜身2内壁横向中心线向下位置处安装有一圈安装环14，且安装环14顶部开设有卡接槽17，且连接件15端部卡接在卡接槽17之间，且连接件15在反应釜釜身2中心侧对外方向上连接有刮板16，且刮板16紧贴反应釜釜身2内壁处。通过驱动电机4带动转杆5旋转，转杆5上的搅拌扇叶12对多层原料进行旋转搅拌，防止内外层原料受热不均匀，搅拌扇叶12旋转的同时，搅拌扇叶12边侧的连接件15在安装环14内部的卡接槽17之间旋转，带动刮板16对反应釜釜身2内壁进行剐蹭，将沾在反应釜釜壁上的原料剐蹭下来，防止浪费的现象。
结合图1所示，反应釜釜身2下段部分向下收缩形成锥形，且转杆5下方连接有螺旋叶片18，且搅拌扇叶12与螺旋叶片18中间在转杆5上安装有搅拌杆13。转杆5旋转时带动螺旋叶片18上下旋转，将反应釜釜身2底部的原料输送至顶部，使得内部原料均匀得到加热。
结合图2所示，反应釜釜身2底部安装有出料口19，且出料口19上安装有阀门20，且反应釜釜身2外侧安装有控制盘21。
结合图3所示，反应釜釜身2内部转杆5上同一圈层安装有三个弧形搅拌扇叶12，且搅拌扇叶12上下位置对应整齐。
结合图1-2所示，第一连接耳6和第二连接耳7之间安装有螺母10，且螺母10根据反应釜釜身2柱体中心线位置构成左右对称结构。
工作原理：在使用一种加热均匀的碳钢反应釜时，驱动电机4带动转杆5旋转，转杆5上的搅拌扇叶12对多层原料进行旋转搅拌，防止内外层原料受热不均匀，搅拌扇叶12旋转的同时，搅拌扇叶12边侧的连接件15在安装环14内部的卡接槽17之间旋转，带动刮板16对反应釜釜身2内壁进行剐蹭，将沾在反应釜釜壁上的原料剐蹭下来，防止浪费，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的进等，均应任何修改、等同替换、改包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热均匀的碳钢反应釜，包括反应釜釜盖(1)和反应釜釜身(2)，其特征在于：所述反应釜釜盖(1)右侧开设有进料口(3)，且反应釜釜盖(1)顶部安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端下方连接有转杆(5)；
所述反应釜釜身(2)为圆柱形结构，且反应釜釜身(2)外侧壳体上安装有多层加热盘管(11)；
所述反应釜釜盖(1)底部为空心，且侧面壳体处延伸出环形的第一连接耳(6)，且反应釜釜身(2)顶部侧面壳体处同样延伸处环形的第二连接耳(7)；
所述转杆(5)从上至下分布有多个弧形搅拌扇叶(12)，且同一垂直方向上的弧形搅拌扇叶(12)在反应釜釜身(2)中心侧对外方向上连接有连接件(15)，且反应釜釜身(2)内壁横向中心线向下位置处安装有一圈安装环(14)，且安装环(14)顶部开设有卡接槽(17)，且连接件(15)端部卡接在卡接槽(17)之间，且连接件(15)在反应釜釜身(2)中心侧对外方向上连接有刮板(16)，且刮板(16)紧贴反应釜釜身(2)内壁处。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳钢反应釜，其特征在于：所述第一连接耳(6)底部和第二连接耳(7)顶部连接有密封层(8)，且第一连接耳(6)和第二连接耳(7)左右两侧之间安装有螺栓(9)，且螺栓(9)穿过第二连接耳(7)底部套接有螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳钢反应釜，其特征在于：所述反应釜釜身(2)下段部分向下收缩形成锥形，且转杆(5)下方连接有螺旋叶片(18)，且搅拌扇叶(12)与螺旋叶片(18)中间在转杆(5)上安装有搅拌杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳钢反应釜，其特征在于：所述反应釜釜身(2)底部安装有出料口(19)，且出料口(19)上安装有阀门(20)，且反应釜釜身(2)外侧安装有控制盘(21)。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳钢反应釜，其特征在于：所述反应釜釜身(2)内部转杆(5)上同一圈层安装有三个弧形搅拌扇叶(12)，且搅拌扇叶(12)上下位置对应整齐。
6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳钢反应釜，其特征在于：所述第一连接耳(6)和第二连接耳(7)之间安装有螺母(10)，且螺母(10)根据反应釜釜身(2)柱体中心线位置构成左右对称结构。
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