CN217323953U - 一种高适应性煤气干馏炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高适应性煤气干馏炉，包括装置本体，所述装置本体顶部设有盖板，所述装置本体底部安装有出料板，所述出料板顶部安装有三个第一清理刷，所述盖板底部安装有安装杆，所述安装杆两端外侧均安装有搅拌杆，两个所述搅拌杆外侧安装有刮板，所述装置本体内部底部设有下料机构。本实用新型通过第一电机工作可以带动搅拌杆对煤炭进行搅拌，使得煤炭受热更加的均匀，同时刮板可以对装置本体的内壁进行清理，同时第二电机工作使得调节板发生转动，使得下料板可以与出料口对齐，进而使得焦炭可以从装置本体内部排出，随着调节板的转动，第一清理刷可以对下料板进行清理，第二清理刷可以对出料口进行清理。

Description

一种高适应性煤气干馏炉

技术领域

本实用新型涉及煤气加工技术领域，具体涉及一种高适应性煤气干馏炉。

背景技术

干馏煤气是煤化工的重要过程之一，指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同，可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏。

现有技术存在以下不足：现有的煤气干馏炉在对煤炭进行干馏操作时，无法充分的对煤炭进行搅拌，使得煤炭受热不均匀，同时煤炭粘附在装置内壁上会影响加热板的加热效果，同时无法及时的对干馏产生的焦炭进行排出，进而会影响煤炭干馏的效果，会影响煤炭干馏的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高适应性煤气干馏炉，以解决现有技术中的装置内壁清理不便，焦炭排出不便影响煤炭干馏效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适应性煤气干馏炉，包括装置本体，所述装置本体的内壁固定安装有加热板，所述装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部一侧设置有进料斗，所述装置本体的一侧顶部设置有排气管，所述装置本体的底部固定安装有出料板，所述出料板的内壁开设有三个出料口，三个所述出料口呈等距环形排列，所述出料板的顶部固定安装有三个第一清理刷，三个所述第一清理刷分别设置于三个出料口之间的空隙处，所述盖板的底部转动安装有安装杆，所述安装杆的顶端贯穿盖板且设置有第一电机，所述安装杆的两端外侧均固定安装有搅拌杆，两个所述搅拌杆的外侧固定安装有刮板，所述刮板的外侧与装置本体的内壁活动连接，所述装置本体的内部底部设置有下料机构。

优选的，下料机构包括限定槽，所述限定槽开设于装置本体的内壁底端，所述限定槽的内壁转动安装有调节板。

优选的，所述调节板的内壁固定安装有三个下料板，所述下料板设置为扇形结构，三个所述下料板呈等距环形排列。

优选的，所述调节板的底部固定安装有三个第二清理刷，三个第二清理刷分别设置于两个下料板之间的空隙处。

优选的，所述装置本体的一侧底端固定安装有安装座，所述安装座的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的底端外侧固定安装有转动齿轮，所述调节板的外侧固定安装有齿环，所述齿环与转动齿轮啮合。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述装置本体的内壁顶端与盖板固定连接，所述盖板的顶部一侧与进料斗固定连接，所述装置本体的一侧顶端与排气管固定连接。

优选的，所述盖板的顶部与第一电机固定连接，所述第一电机与安装杆之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过刮板和调节板的设置，第一电机工作可以带动安装杆进行转动，进而可以带动搅拌杆对煤炭进行搅拌，使得煤炭受热更加的均匀，进而可以提高煤炭干馏的效率，同时刮板可以对装置本体的内壁进行清理，进而可以避免煤炭粘附在装置本体的内壁上影响加热板的加热效果，同时第二电机工作经过转动齿轮与齿环之间的啮合作用，使得调节板发生转动，进而使得下料板可以与出料口对齐，进而使得焦炭可以从装置本体内部排出，随着调节板的转动，第一清理刷可以对下料板进行清理，第二清理刷可以对出料口进行清理，进而可以保证下料板和出料口的通畅，使得焦炭的排出更加的便捷；

2、通过限定槽的设置，限定槽可以对调节板的转动进行限定，进而使得调节板的转动更加的稳定，可以避免调节板在转动过程中出现偏移，进而可以保证焦炭的顺利排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的立体结构爆炸图。

附图标记说明：

1、装置本体；2、盖板；3、进料斗；4、排气管；5、出料板；6、出料口；7、第一清理刷；8、安装杆；9、第一电机；10、搅拌杆；11、刮板； 12、限定槽；13、调节板；14、齿环；15、下料板；16、第二清理刷；17、安装座；18、转动轴；19、转动齿轮；20、第二电机。

具体实施方式

本实用新型提供了如图2所示的一种高适应性煤气干馏炉，包括装置本体1，所述装置本体1的内壁固定安装有加热板，所述装置本体1的顶部设置有盖板2，所述盖板2的顶部一侧设置有进料斗3，所述装置本体1的一侧顶部设置有排气管4，所述装置本体1的底部固定安装有出料板5，所述出料板5的内壁开设有三个出料口6，三个所述出料口6呈等距环形排列，所述出料板5的顶部固定安装有三个第一清理刷7，三个所述第一清理刷7分别设置于三个出料口6之间的空隙处，所述盖板2的底部转动安装有安装杆8，所述安装杆8的顶端贯穿盖板2且设置有第一电机9，所述安装杆8的两端外侧均固定安装有搅拌杆10，两个所述搅拌杆10的外侧固定安装有刮板11，所述刮板11的外侧与装置本体1的内壁活动连接，所述装置本体1的内部底部设置有下料机构。

如图3所示，下料机构包括限定槽12，所述限定槽12开设于装置本体1的内壁底端，所述限定槽12的内壁转动安装有调节板13，限定槽12 可以对调节板13进行安装和固定，同时可以对调节板13的转动进行限定。所述调节板13的内壁固定安装有三个下料板15，所述下料板15设置为扇形结构，三个所述下料板15呈等距环形排列，下料板15初始状态时位于第一清理刷7的顶部，通过下料板15可以对干馏煤产生的焦炭进行下料，第一清理刷7可以对下料板15进行打扫清理。

如图2所示，所述调节板13的底部固定安装有三个第二清理刷16，三个第二清理刷16分别设置于两个下料板15之间的空隙处，调节板13可以对第二清理刷16进行安装和固定，第二清理刷16初始状态下位于出料口6的顶部，通过第二清理刷16可以对出料口6进行清理。所述装置本体 1的一侧底端固定安装有安装座17，所述安装座17的内壁转动安装有转动轴18，所述转动轴18的底端外侧固定安装有转动齿轮19，所述调节板13 的外侧固定安装有齿环14，所述齿环14与转动齿轮19啮合，安装座17 可以对转动轴18进行安装和固定，转动轴18转动可以带动转动齿轮19发生转动，进而可以带动齿环14进行转动，进而可以带动调节板13进行转动，使得下料板15可以与出料口6对齐，使得焦炭能够从装置本体1内部排出。

如图2所示，所述安装座17的顶部固定安装有第二电机20，所述第二电机20与转动轴18之间通过输出轴传动连接，安装座17可以对第二电机20进行安装和固定，第二电机20工作可以带动转动轴18进行转动，进而可以给调节板13的转动提供动力，所述盖板2的顶部与第一电机9固定连接，所述第一电机9与安装杆8之间通过输出轴传动连接，盖板2可以对第一电机9进行安装和固定，第一电机9工作带动安装杆8进行安装和固定，进而可以带动搅拌杆10和刮板11进行转动。

如图1所示，所述装置本体1的内壁顶端与盖板2固定连接，所述盖板2的顶部一侧与进料斗3固定连接，所述装置本体1的一侧顶端与排气管4固定连接，装置本体1可以对盖板2和排气管4进行安装和固定，盖板2可以对进料斗3进行安装和固定。

实施方式具体为：通过进料斗3可以向装置本体1内部添加煤炭，装置本体1内壁设置的加热板可以对煤炭进行加热，同时第一电机9工作可以带动安装杆8进行转动，进而可以带动搅拌杆10进行转动，进而可以对煤炭进行搅拌，进而使得煤炭受热更加的均匀，同时搅拌杆10转动可以带动刮板11进行转动，刮板11可以对装置本体1的内壁进行清理，可以避免煤炭粘附在装置本体1内壁上影响加热板的工作效果，在煤炭加热过程中，煤气可以通过排气管4进入下一个工序中，煤炭加热过程中形成的焦炭下落到装置本体1内的内壁底端；

通过第二电机20工作可以带动转动轴18进行转动，进而可以带动转动齿轮19发生转动，经过齿轮件的啮合作用，使得齿环14发生转动，进而可以带动调节板13进行转动，当下料板15转动到出料口6顶部并与之对齐时，装置本体1内部的焦炭可以通过下料板15和出料口6排出，同时调节板13转动过程中第二清理刷16也随之转动，进而使得第二清理刷16可以对出料口6进行清理，同时出料板5顶部的第一清理刷7可以对下料板15进行清理，进而可以保证下料板15和出料口6的通畅，进而使得焦炭能够很好地通过，进而使得焦炭能够便捷的从装置本体1内部排出，进而使得煤气干馏更加的便捷，可以提高煤气干馏的效率，该实施方式具体解决了现有技术中装置清理不便，焦炭排出不便，煤气干馏效率低的问题。

本实用工作原理：通过进料斗3可以向装置本体1内部添加煤炭，装置本体1内壁设置的加热板可以对煤炭进行加热，同时第一电机9工作可以带动安装杆8进行转动，可以带动搅拌杆10对煤炭进行搅拌，刮板11可以对装置本体1的内壁进行清理，煤气可以通过排气管4进入下一个工序中，焦炭下落到装置本体1内的内壁底端，通过第二电机20工作可以带动调节板13进行转动，当下料板15转动到出料口6顶部并与之对齐时，焦炭可以通过下料板15和出料口6排出，第二清理刷16可以对出料口6进行清理，同时第一清理刷7可以对下料板15进行清理。

Claims (8)

1.一种高适应性煤气干馏炉，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁固定安装有加热板，所述装置本体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部一侧设置有进料斗(3)，所述装置本体(1)的一侧顶部设置有排气管(4)，所述装置本体(1)的底部固定安装有出料板(5)，所述出料板(5)的内壁开设有三个出料口(6)，三个所述出料口(6)呈等距环形排列，所述出料板(5)的顶部固定安装有三个第一清理刷(7)，三个所述第一清理刷(7)分别设置于三个出料口(6)之间的空隙处，所述盖板(2)的底部转动安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶端贯穿盖板(2)且设置有第一电机(9)，所述安装杆(8)的两端外侧均固定安装有搅拌杆(10)，两个所述搅拌杆(10)的外侧固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)的外侧与装置本体(1)的内壁活动连接，所述装置本体(1)的内部底部设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：下料机构包括限定槽(12)，所述限定槽(12)开设于装置本体(1)的内壁底端，所述限定槽(12)的内壁转动安装有调节板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述调节板(13)的内壁固定安装有三个下料板(15)，所述下料板(15)设置为扇形结构，三个所述下料板(15)呈等距环形排列。

4.根据权利要求3所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述调节板(13)的底部固定安装有三个第二清理刷(16)，三个第二清理刷(16)分别设置于两个下料板(15)之间的空隙处。

5.根据权利要求2所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧底端固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的内壁转动安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)的底端外侧固定安装有转动齿轮(19)，所述调节板(13)的外侧固定安装有齿环(14)，所述齿环(14)与转动齿轮(19)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述安装座(17)的顶部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)与转动轴(18)之间通过输出轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁顶端与盖板(2)固定连接，所述盖板(2)的顶部一侧与进料斗(3)固定连接，所述装置本体(1)的一侧顶端与排气管(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高适应性煤气干馏炉，其特征在于：所述盖板(2)的顶部与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)与安装杆(8)之间通过输出轴传动连接。

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