CN220802769U - 导热硅脂膏的搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及导热硅脂膏技术领域，具体为导热硅脂膏的搅拌混合装置，包括罐体，所述罐体的左端固定有用于进料的进料管，所述罐体的底端固定有用于出料的出料管，所述出料管上固定有控制导热硅脂膏进出的阀门，所述罐体的内部设有用于对导热硅脂膏进行搅拌的搅拌机构，所述罐体的外部设有用于保持罐体内恒温的恒温机构，所述罐体的底端固定有四个用于对罐体进行支撑的支撑腿。该导热硅脂膏的搅拌混合装，通过在罐体的内部设有搅拌机构，使得靠近罐体的导热硅脂膏也能够被搅拌到，从而提高搅拌的效果和效率，通过在罐体的外部设有恒温机构，使得导热硅脂膏能够在恒定的温度下进行搅拌，从而避免温度变化导致的产品品质不同。

Description

导热硅脂膏的搅拌混合装置

技术领域

本申请涉及导热硅胶技术领域，具体为导热硅脂膏的搅拌混合装置。

背景技术

导热硅脂，俗名又叫散热膏，是以特种硅油做基础油，新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物，颜色因材料不同而具有不同的外观，其具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。

例如中国专利（CN218281466U）中公开了导热硅脂膏的搅拌装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体顶部设置有机箱，所述机箱内设置有电机，所述搅拌机主体内转动安装有绞龙，所述电机的输出轴延伸至搅拌机主体内并与绞龙固定连接在一起，所述搅拌机主体内部设置有对绞龙进行清洁的清洁板，所述清洁板螺纹套设在绞龙上，该实用新型所述的导热硅脂膏的搅拌装置，使用者通过电机控制传动轴逆时针旋转，当传动轴带动绞龙逆时针旋转时，清洁板随绞龙下降，下降的同时清洁板会对搅拌机主体的内壁进行清洁，而且清洁板上的轨道孔还会对绞龙进行清洁，利用此结构不需要人为清理搅拌机内部，提高了搅拌机的工作效率。

上述方案还存在如下技术缺陷，上述方案不便于对靠近搅拌罐内壁的导热硅脂膏进行搅拌，由于搅拌辊位于搅拌罐的中心，因此中间的导热硅脂膏容易被搅拌均匀而边缘的导热硅脂膏不便于搅拌均匀，基于此，提出了导热硅脂膏的搅拌混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了导热硅脂膏的搅拌混合装置，具备能够对靠近边缘的导热硅脂膏进行搅拌等优点，解决了导热硅脂膏不便于搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：导热硅脂膏的搅拌混合装置，包括罐体，所述罐体的左端固定有用于进料的进料管，所述罐体的底端固定有用于出料的出料管，所述出料管上固定有控制导热硅脂膏进出的阀门，所述罐体的内部设有用于对导热硅脂膏进行搅拌的搅拌机构，所述罐体的外部设有用于保持罐体内恒温的恒温机构，所述罐体的底端固定有四个用于对罐体进行支撑的支撑腿，所述罐体的顶端固定有用于对搅拌机构进行保护的安装箱；

所述搅拌机构包括固定在安装箱内壁顶端的电机，所述电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定有多组第一搅拌辊，所述第一转轴的外表面设有传动机构，所述搅拌机构还包括转动连接在安装箱内壁顶端的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定有多组第二搅拌辊。

采用上述技术方案，能够对靠近罐体边缘的导热硅脂膏进行搅拌，从而提高搅拌的均匀程度。

进一步，所述恒温机构包括固定在罐体外表面的水箱，所述水箱的内壁固定有多个电热管，所述水箱的顶端固定有进水管，所述水箱的底端固定有出水管。

采用上述技术方案，能够保持导热硅脂膏在搅拌时的恒温状态。

进一步，传动机构包括固定于第一转轴外表面的主动轮，所述传动机构还包括固定于第二转轴外表面的从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面之间传动连接有传动带。

采用上述技术方案，能够使第一转轴和第二转轴进行同步转动。

进一步，所述罐体底端的截面呈锥形，所述第一转轴贯穿至罐体的内部。

采用上述技术方案，方便导热硅脂膏搅拌完成后在重力的作用下进行出料。

进一步，所述第二转轴贯穿至罐体的内部，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊呈交错排布。

采用上述技术方案，能够对不同水平面的导热硅脂膏进行搅拌。

进一步，所述安装箱内壁的顶端固定有轴承座，所述第二转轴与轴承座转动连接。

采用上述技术方案，能够保证第二转轴在旋转的同时对第二转轴进行支撑。

进一步，所述进料管位于水箱的上方，所述水箱的截面呈环形。

采用上述技术方案，能够增大罐体和水箱的接触面积，从而提高导热效果。

进一步，所述电热管呈环形阵列排布，所述进水管和出水管上均固定有水阀。

采用上述技术方案，能够方便对水箱内的水进行更换。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该导热硅脂膏的搅拌混合装置，通过在罐体的内部设有搅拌机构，使得靠近罐体的导热硅脂膏也能够被搅拌到，从而提高搅拌的效果和效率。

2、该导热硅脂膏的搅拌混合装置，通过在罐体的外部设有恒温机构，使得导热硅脂膏能够在恒定的温度下进行搅拌，从而避免温度变化导致的产品品质不同。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请搅拌机构的结构示意图；

图3为本申请恒温机构的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、搅拌机构；501、电机；502、第一转轴；503、第一搅拌辊；504、传动机构；505、第二转轴；506、第二搅拌辊；6、恒温机构；601、水箱；602、电热管；603、进水管；604、出水管；7、支撑腿；8、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的导热硅脂膏的搅拌混合装置，包括罐体1，罐体1底端的截面呈锥形，罐体1的左端固定有用于进料的进料管2，罐体1的底端固定有用于出料的出料管3，出料管3上固定有控制导热硅脂膏进出的阀门4，罐体1的内部设有用于对导热硅脂膏进行搅拌的搅拌机构5，罐体1的外部设有用于保持罐体1内恒温的恒温机构6，罐体1的底端固定有四个用于对罐体1进行支撑的支撑腿7，罐体1的顶端固定有用于对搅拌机构5进行保护的安装箱8。

本实施例中的搅拌机构5用于对导热硅脂膏进行搅拌，提高边缘导热硅脂膏的搅拌效果，恒温机构6用于保证罐体1内的温度恒定，从而保证产品的质量。

请参阅图1和图2，为了对导热硅脂膏进行更均匀的搅拌，本实施例中的搅拌机构5包括固定在安装箱8内壁顶端的电机501，电机501的输出轴固定有第一转轴502，第一转轴502贯穿至罐体1的内部，第一转轴502的外表面固定有多组第一搅拌辊503，第一转轴502的外表面设有传动机构504，第二转轴505贯穿至罐体1的内部，搅拌机构5还包括转动连接在安装箱8内壁顶端的第二转轴505，传动机构504包括固定于第一转轴502外表面的主动轮，传动机构504还包括固定于第二转轴505外表面的从动轮，主动轮和从动轮的外表面之间传动连接有传动带，安装箱8内壁的顶端固定有轴承座，第二转轴505与轴承座转动连接，第二转轴505的外表面固定有多组第二搅拌辊506，第一搅拌辊503和第二搅拌辊506呈交错排布。

本实施例中的搅拌机构5，通过电机501可以驱动第一转轴502进行旋转，第一转轴502可以通过传动机构504带动第二转轴505进行旋转，第一转轴502和第二转轴505分别可以带动第一搅拌辊503和第二搅拌辊506进行旋转，第一搅拌辊503和第二搅拌辊506可以对导热硅脂膏进行搅拌。

需要说明的是，第一转轴502可以带动主动轮进行旋转，主动轮带动传动皮带进行移动，传动皮带可以带动从动轮进行旋转，从动轮进一步带动第二转轴505进行旋转。

请参阅图1和图3，为了保持罐体1内部的温度恒定，本实施例中的恒温机构6包括固定在罐体1外表面的水箱601，进料管2位于水箱601的上方，水箱601的截面呈环形，水箱601的内壁固定有多个电热管602，水箱601的顶端固定有进水管603，电热管602呈环形阵列排布，水箱601的底端固定有出水管604，进水管603和出水管604上均固定有水阀。

本实施例中的恒温机构6，通过电热管602对水箱601内的水进行加热和保温，水箱601用于装载水，进水管603用于进水，出水管604用于出水。

需要说明的是，定期打开水阀可以对水箱601内的水进行更换。

上述实施例的工作原理为：

（1）当需要对导热硅脂膏进行搅拌时，将导热硅脂膏通过进料管2加入到罐体1中，启动电机501，电机501的输出轴带动第一转轴502进行旋转，第一转轴502带动主动轮进行旋转，主动轮带动传动皮带进行传动，传动皮带带动从动轮进行旋转，从动轮带动第二转轴505进行旋转，同时第一转轴502和第二转轴505可以带动第一搅拌辊503和第二搅拌辊506进行旋转，第一搅拌辊503和第二搅拌辊506对导热硅脂膏进行搅拌，在搅拌完毕之后，打开阀门4，将导热硅脂膏从出料管3中排出。

（2）当需要对罐体1内的温度保持恒定时，启动电热管602，电热管602对水箱601内的水进行加热，水温通过罐体1的罐壁传递到罐体1的内部，从而对导热硅脂膏进行加热，当罐体1内的温度到达指定温度时，使罐体1内的温度恒定即可，当需要对水箱601内的水进行更换时，打开出水管604的水阀，水在重力的作用下从出水管604中排出，之后关闭出水管604的水阀，打开进水管603的水阀，将水从进水管603中注入，当水位达到一定高度时，关闭进水管603的水阀。

Claims (8)

1.导热硅脂膏的搅拌混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的左端固定有用于进料的进料管（2），所述罐体（1）的底端固定有用于出料的出料管（3），所述出料管（3）上固定有控制导热硅脂膏进出的阀门（4），所述罐体（1）的内部设有用于对导热硅脂膏进行搅拌的搅拌机构（5），所述罐体（1）的外部设有用于保持罐体（1）内恒温的恒温机构（6），所述罐体（1）的底端固定有四个用于对罐体（1）进行支撑的支撑腿（7），所述罐体（1）的顶端固定有用于对搅拌机构（5）进行保护的安装箱（8）；

所述搅拌机构（5）包括固定在安装箱（8）内壁顶端的电机（501），所述电机（501）的输出轴固定有第一转轴（502），所述第一转轴（502）的外表面固定有多组第一搅拌辊（503），所述第一转轴（502）的外表面设有传动机构（504），所述搅拌机构（5）还包括转动连接在安装箱（8）内壁顶端的第二转轴（505），所述第二转轴（505）的外表面固定有多组第二搅拌辊（506）。

2.根据权利要求1所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述恒温机构（6）包括固定在罐体（1）外表面的水箱（601），所述水箱（601）的内壁固定有多个电热管（602），所述水箱（601）的顶端固定有进水管（603），所述水箱（601）的底端固定有出水管（604）。

3.根据权利要求1所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：传动机构（504）包括固定于第一转轴（502）外表面的主动轮，所述传动机构（504）还包括固定于第二转轴（505）外表面的从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面之间传动连接有传动带。

4.根据权利要求1所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述罐体（1）底端的截面呈锥形，所述第一转轴（502）贯穿至罐体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述第二转轴（505）贯穿至罐体（1）的内部，所述第一搅拌辊（503）和第二搅拌辊（506）呈交错排布。

6.根据权利要求1所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述安装箱（8）内壁的顶端固定有轴承座，所述第二转轴（505）与轴承座转动连接。

7.根据权利要求2所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述进料管（2）位于水箱（601）的上方，所述水箱（601）的截面呈环形。

8.根据权利要求2所述的导热硅脂膏的搅拌混合装置，其特征在于：所述电热管（602）呈环形阵列排布，所述进水管（603）和出水管（604）上均固定有水阀。