CN220257816U - 攀岩支点浆料搅拌装置 - Google Patents

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尹霆
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Abstract

本实用新型涉及浆料搅拌装置技术领域,尤其为攀岩支点浆料搅拌装置,包括搅拌筒和用于对搅拌筒运行的电机,所述搅拌筒包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上,还包括空心柱,所述空心柱设置在搅拌筒的筒壁上,所述石英加热管设置在筒壁内部,所述石英加热管用于辅助空心柱对搅拌筒内加热。该攀岩支点浆料搅拌装置中,通过在搅拌筒筒壁内部设置一个螺旋形的石英加热管,并在里面加入加热油,同时在筒壁上设置多个与筒壁内部相通的空心柱,从而使得浆料搅拌装置在搅拌过程中保证了加热的均匀性、不易冷却凝固,使得浆料比较稳定,从而提高工作效率性。

Description

攀岩支点浆料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及浆料搅拌装置技术领域,尤其是攀岩支点浆料搅拌装置。
背景技术
目前,现有的搅拌一般搅拌通过搅拌装置进行,现有的搅拌装置其包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干U形搅拌杆。其在搅拌过程中,通过搅拌轴的转动从而实现搅拌的目的。但是,现有的这种搅拌装置其搅拌效果较差,传统的工作方式是人工制备和输送需要人工去控制,其搅拌效果容易不够均匀还容易冷却凝固,浆料状态不稳定,且工作效率低下。因此本实用新型目的在于提供一种攀岩支点浆料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过提出攀岩支点浆料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下:
提供攀岩支点浆料搅拌装置,包括搅拌筒和用于对搅拌筒运行的电机,所述搅拌筒包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上;还包括:
空心柱;所述空心柱设置在搅拌筒的筒壁上;
石英加热管;所述石英加热管设置在筒壁内部,所述石英加热管用于辅助空心柱对搅拌筒内加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述筒壁内设置有隔层,所述石英加热管设置于隔层内,其石英加热管呈螺旋形沿筒壁环绕对筒壁进行加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述空心柱连接在筒壁上,所述空心柱内部与隔层相连通,且所述空心柱沿筒壁设置多组空心柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述搅拌轴设置于筒壁的中间,所述搅拌叶设多组于搅拌轴上,且搅拌叶与空心柱上下交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述空心柱在筒壁上设置上下两组,所述搅拌叶的位置与空心柱的位置错开。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述筒壁上贯穿开设有与隔层连通的注料孔,注料孔内安装有阻挡塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述搅拌筒的底部设置电机,所述电机用于辅助搅拌筒的运行,所述电机的输出轴与搅拌轴同轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该攀岩支点浆料搅拌装置中,通过在搅拌筒筒壁内部设置一个螺旋形的石英加热管,并在里面加入加热油,同时在筒壁上设置多个与筒壁内部相通的空心柱,从而使得浆料搅拌装置在搅拌过程中保证了加热的均匀性、不易冷却凝固,使得浆料比较稳定,从而提高工作效率性。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中浆料搅拌装置整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例中剖视结构示意图;
图3为本实用新型优选实施例中浆料搅拌装置俯视结构示意图;
图中各个标记的意义为:
1、搅拌筒;11、阻挡塞;12、空心柱;13、隔层;16、搅拌轴;17、搅拌叶;18、石英加热管;19、筒壁;2、电机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实施例目的在于,为了使浆料在搅拌过程中能够搅拌均匀且能够不易冷却凝固,使得工作效率大大提升。鉴于此,提供了一种攀岩支点浆料搅拌装置,包括搅拌筒1和用于对搅拌筒1运行的电机2,搅拌筒1包括搅拌轴16和搅拌叶17,搅拌叶17固定安装在搅拌轴16上;搅拌筒1的底部设置电机2,电机2用于辅助搅拌筒1的运行,电机2的输出轴与搅拌轴16同轴连接,电机2打开时,搅拌轴16开始带动搅拌叶17旋转。
还包括空心柱12,空心柱12设置在搅拌筒1的筒壁19上;筒壁19内设置有隔层13,空心柱12连接在筒壁19上,空心柱12内部与隔层13相连通,且空心柱12沿筒壁19设置多组空心柱12,空心柱12在筒壁19上设置上下两组。空心柱12通过设置上下两组使得搅拌筒1在搅拌时加热均匀。还包括石英加热管18,石英加热管18设置在筒壁19内部,石英加热管18用于辅助空心柱12对搅拌筒1内加热。石英加热管18设置于隔层13内,其石英加热管18呈螺旋形沿筒壁19环绕对筒壁19进行加热。隔层13内填充有加热油,石英加热管18通过加热油对筒壁19进行加热升温,防止搅拌时凝固,同时保证加热均匀性。搅拌轴16设置于筒壁19的中间,搅拌叶17设多组于搅拌轴16上,且搅拌叶17与空心柱12上下交错设置,搅拌叶17的位置与空心柱12的位置错开,避免搅拌叶17打到空心柱12。
筒壁19上贯穿开设有与隔层13连通的注料孔,注料孔内安装有阻挡塞11。阻挡塞11用于在搅拌筒1里面没有加热油时,通过取掉阻挡塞11往隔层13内注入加热油。
本实用新型在具体使用时,电机2启动带动搅拌筒1运行,电机2设置在搅拌筒1底部,通过电机2的输出轴与搅拌轴16同轴连接,使得搅拌轴16开始转动,搅拌叶17设多组在搅拌轴16上并与筒壁19上的空心柱12位置错开,空心柱12在筒壁19上设上下两组,且内部与筒壁19中隔层13相通,隔层13内设有石英加热管18,当通过筒壁19上开设的与隔层13相通的注料孔里加入加热油,石英加热管18通过加热油对筒壁19进行加热,又通过空心柱12对筒壁19内进行加热,使得在搅拌时加热比较均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.攀岩支点浆料搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)包括搅拌轴(16)和搅拌叶(17),所述搅拌叶(17)固定安装在搅拌轴(16)上;还包括:
空心柱(12);所述空心柱(12)设置在搅拌筒(1)的筒壁(19)上;
石英加热管(18);所述石英加热管(18)设置在筒壁(19)内部,所述石英加热管(18)用于辅助空心柱(12)对搅拌筒(1)内加热。
2.根据权利要求1所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述筒壁(19)内设置有隔层(13),所述石英加热管(18)设置于隔层(13)内,其石英加热管(18)呈螺旋形沿筒壁(19)环绕对筒壁(19)进行加热。
3.根据权利要求1所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述空心柱(12)连接在筒壁(19)上,所述空心柱(12)内部与隔层(13)相连通,且所述空心柱(12)沿筒壁(19)设置多组空心柱(12)。
4.根据权利要求3所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(16)设置于筒壁(19)的中间,所述搅拌叶(17)设多组于搅拌轴(16)上,且搅拌叶(17)与空心柱(12)上下交错设置。
5.根据权利要求4所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述空心柱(12)在筒壁(19)上设置上下两组,所述搅拌叶(17)的位置与空心柱(12)的位置错开。
6.根据权利要求5所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述筒壁(19)上贯穿开设有与隔层(13)连通的注料孔,注料孔内安装有阻挡塞(11)。
7.根据权利要求1所述的攀岩支点浆料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部设置电机(2),所述电机(2)用于辅助搅拌筒(1)的运行,所述电机(2)的输出轴与搅拌轴(16)同轴连接。
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