CN219462587U - 一种工业级混合油脱色罐保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱色罐技术领域，具体为一种工业级混合油脱色罐保温装置，其提高脱色罐保温效果，降低脱色罐产生的噪音，包括保温壳体，保温壳体的底端设置有数个支撑腿，保温壳体的底部设置有排放管，排放管上设置有第一控制阀，保温壳体的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有第二控制阀，保温壳体的内部设置有脱色罐体，脱色罐体和保温壳体之间设置有保温层，保温壳体的顶端设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌叶，保温壳体上设置有气压表和抽气管，抽气管的一端设置有抽气泵，保温壳体外壁的内部呈空心设置，保温层的内部安装有保温材质，进料斗、排放管的一端均和脱色罐体连通。

Description

一种工业级混合油脱色罐保温装置

技术领域

本实用新型涉及脱色罐技术领域，具体为一种工业级混合油脱色罐保温装置。

背景技术

众所周知，脱色罐主要适用于料液的脱色，可以假如适量的活性炭或者是白土，在高温的条件下搅拌均匀即可，脱色罐广泛适用于含高杂质溶液的脱色，提纯，净化等，在混合油的工业生产中，需要对混合油进行脱色处理，用于提升颜色的品质，在此过程中需要使用到脱色罐；

混合油脂中的大部分色素是热敏性的，因此在进行脱色过程中，需要对混合油进行加热，继而需要使用到脱色罐保温装置，提高脱色效率，但是现有的脱色罐保温装置在使用时，仅通过保温板进行保温，保温效果不佳，并且在脱色过程中，如CN202220155138.9公开的一种工业级混合油脱色罐保温装置还进行搅拌，脱色罐的内部会产生噪音，现有的脱色罐其降低噪音的效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业级混合油脱色罐保温装置，提高脱色罐保温效果，降低脱色罐产生的噪音。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业级混合油脱色罐保温装置，包括保温壳体，保温壳体的底端设置有数个支撑腿，保温壳体的底部设置有排放管，排放管上设置有第一控制阀，保温壳体的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有第二控制阀，保温壳体的内部设置有脱色罐体，脱色罐体和保温壳体之间设置有保温层，保温壳体的顶端设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌叶，保温壳体上设置有气压表和抽气管，抽气管的一端设置有抽气泵。

进一步的，保温壳体外壁的内部呈空心设置。

进一步的，保温层的内部安装有保温材质。

进一步的，进料斗、排放管的一端均和脱色罐体连通。

进一步的，抽气管的一端和保温壳体外壁内部的空心连通，抽气管的另一端和抽气泵连通。

进一步的，气压表为电子气压表，电子气压表和抽气泵通过导线电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业级混合油脱色罐保温装置，具备以下有益效果：

该工业级混合油脱色罐保温装置，通过保温壳体、抽气管和抽气泵的设置，再加上保温层的设置，抽气泵工作将保温壳体的内部的空气抽出，当保温壳体外壁的内部抽真空后有效的提高了脱色罐的保温效果，同时当保温壳体外壁的内部抽真空后能够有效降低脱色罐产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的等测结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、保温壳体；2、支撑腿；3、排放管；4、第一控制阀；5、进料斗；6、第二控制阀；7、脱色罐体；8、保温层；9、驱动电机；10、驱动轴；11、搅拌叶；12、抽气管；13、抽气泵；14、气压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种工业级混合油脱色罐保温装置，包括保温壳体1，保温壳体1外壁的内部呈空心设置，保温壳体1的底端设置有数个支撑腿2，起到支撑的作用，保温壳体1的底部设置有排放管3，将脱色完成的油排出，排放管3上设置有第一控制阀4，起到控制排放管3的作用，保温壳体1的顶部设置有进料斗5，由进料斗5处向脱色罐中注入待脱色的油，进料斗5、排放管3的一端均和脱色罐体7连通，进料斗5上设置有第二控制阀6，起到控制进料斗5的作用，保温壳体1的内部设置有脱色罐体7，对油进行脱色，脱色罐体7和保温壳体1之间设置有保温层8，保温层8的内部安装有保温材质，起到保温的作用，保温壳体1的顶端设置有驱动电机9，驱动电机9的旋转端设置有驱动轴10，驱动轴10上设置有数个搅拌叶11，驱动电机9带动搅拌叶11转动对油进行搅拌，保温壳体1上设置有气压表14和抽气管12，抽气管12的一端和保温壳体1外壁内部的空心连通，抽气管12的另一端和抽气泵13连通，抽气管12的一端设置有抽气泵13，气压表14为电子气压表14，电子气压表14和抽气泵13通过导线电性连接，气压表14自动控制抽气泵13，抽气泵13工作将保温壳体1的内部的空气抽出，当保温壳体1外壁的内部抽真空后有效的提高了脱色罐的保温效果，同时当保温壳体1外壁的内部抽真空后能够有效降低脱色罐产生的噪音。

综上所述，该工业级混合油脱色罐保温装置，在使用时，有进料斗5向脱色罐体7的内部注入油，在对油进行脱色、搅拌、加温时，启动抽气泵13，抽气泵13工作将保温壳体1的内部的空气抽出，当保温壳体1外壁的内部抽真空后有效的提高了脱色罐的保温效果，同时当保温壳体1外壁的内部抽真空后能够有效降低脱色罐产生的噪音，最后经过脱色的油由排放管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业级混合油脱色罐保温装置，包括保温壳体(1)，其特征在于：所述保温壳体(1)的底端设置有数个支撑腿(2)，所述保温壳体(1)的底部设置有排放管(3)，所述排放管(3)上设置有第一控制阀(4)，所述保温壳体(1)的顶部设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)上设置有第二控制阀(6)，所述保温壳体(1)的内部设置有脱色罐体(7)，所述脱色罐体(7)和保温壳体(1)之间设置有保温层(8)，所述保温壳体(1)的顶端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的旋转端设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上设置有数个搅拌叶(11)，所述保温壳体(1)上设置有气压表(14)和抽气管(12)，所述抽气管(12)的一端设置有抽气泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业级混合油脱色罐保温装置，其特征在于：所述保温壳体(1)外壁的内部呈空心设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业级混合油脱色罐保温装置，其特征在于：所述保温层(8)的内部安装有保温材质。

4.根据权利要求1所述的一种工业级混合油脱色罐保温装置，其特征在于：所述进料斗(5)、排放管(3)的一端均和脱色罐体(7)连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业级混合油脱色罐保温装置，其特征在于：所述抽气管(12)的一端和保温壳体(1)外壁内部的空心连通，所述抽气管(12)的另一端和抽气泵(13)连通。

6.根据权利要求1所述的一种工业级混合油脱色罐保温装置，其特征在于：所述气压表(14)为电子气压表(14)，所述电子气压表(14)和抽气泵(13)通过导线电性连接。