CN220257764U - 一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，属于灌封胶生产设备领域，包括混合罐，混合罐的四周设有若干均匀分布的支撑杆，混合罐的底部设有出料口，出料口上设有电动阀门，混合罐的顶部四周设有若干料筒，混合罐上设有若干安装架，料筒均安装在安装架上，料筒的底部设有与混合罐连通的排料管，排料管上设有电磁阀，混合罐的顶部通过支架安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴位于混合罐内部，搅拌轴的杆体上连接有若干均匀分布的搅拌杆；该配比装置能够在加入原料时进行分散，使原料均匀加入反应溶液液面上，且内部溶液可循环，具有安全性强，混合效率高，反应充分的优点。

Description

一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置

技术领域

本实用新型属于灌封胶生产设备领域，尤其涉及一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置。

背景技术

路面灌缝需使用专用材料和设备，灌缝胶是灌缝用的常用材料，通常为热熔型的改性橡胶沥青材料，使用前需要加热到一定的温度，使之融化，通过沥青泵注入裂缝中，使之与缝壁紧密结合，冷却后完成修复。

低温型沥青路面灌缝胶在生产制备过程中需要用到原料配比装置，多种原料添加入反应溶液中进行搅拌混合，目前的原料配比装置，多种粉末原料直接加入反应溶液的液面上，导致粉末原料在液面上局部堆积，原料易结块，多种原料不易完全融合，混合效率较低，并且大量原料堆积，局部反应温度迅速上升，罐内压力骤增，还存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前的原料配比装置，多种粉末原料直接加入反应溶液的液面上，导致粉末原料在液面上局部堆积，原料易结块，多种原料不易完全融合，混合效率较低，并且大量原料堆积，局部反应温度迅速上升，罐内压力骤增，还存在一定的安全风险的问题，而提出的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，包括混合罐，所述混合罐的四周设有若干均匀分布的支撑杆，所述混合罐的底部设有出料口，所述出料口上设有电动阀门，所述混合罐的顶部四周设有若干料筒，所述混合罐上设有若干安装架，所述料筒均安装在安装架上，所述料筒的底部设有与混合罐连通的排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述混合罐的顶部通过支架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于混合罐内部，所述搅拌轴的杆体上连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述混合罐的内部两侧均设有竖向设置的刮板，所述刮板固定在多个搅拌杆的另一端上，所述刮板与混合罐的内壁滑移抵触，所述混合罐的内部固定有位于多个搅拌杆上方的分料盘，所述分料盘上开设有若干均匀分布的分料开口，所述搅拌轴上固定有分料推板，所述分料推板滑移抵触在分料盘的顶面。

该装置在原料加入时，粉末原料首先落在分料盘上，搅拌轴在转动的同时带动刮板将分料盘上的原料沿圆周推动，原料通过分料盘上的多个分料开口均匀落入在反应溶液的液面上，以防止原料在液面上局部堆积，原料均匀落入液面上，可有效提高原料与溶液的混合效率，且反应温度稳定，安全性高。

作为优选，所述搅拌杆是由固定连接在搅拌轴杆体上的套杆、滑动安装于套杆内的内滑杆以及安装于套杆内的弹簧构成，所述弹簧的一端连接在内滑杆的一端上，所述弹簧的另一端连接在套杆的内壁上。

采用上述方案，通过弹簧对内滑杆的作用力，可使刮板紧抵在混合罐的内壁上，出料时能够将附着在混合罐内壁上的原料刮下，使出料完全，且便于后期清洗混合罐。

作为优选，所述混合罐的侧面通过支架固定安装循环泵，所述循环泵的抽液口连接有与混合罐连通的抽液管，所述循环泵的出液口连接有与混合罐连通的出液管。

采用上述方案，设有的循环泵在加入原料时工作，将位于底部的反应溶液抽送至液面上方重新加入至溶液内，可是上部分溶液与下部分溶液快速混合，进一步提高溶液与原料的混合效率。

作为优选，所述混合罐的正上方设有安装板，所述安装板的顶部安装有震动电机，所述安装板的侧面上固定连接有若干传震杆，多个所述传震杆的另一端分别固定连接在相应的安装架上。

采用上述方案，当料筒出料时，通过震动电机工作，多个传震杆分别将震动传递至料筒，以保证料筒能够顺利出料，防止卡料现象的发生。

作为优选，所述料筒的侧面均设有透明观察窗，且所述透明观察窗上均刻设有刻度线。

采用上述方案，料筒排料时通过透明观察窗上的刻度线作为参照，可对原料量进行控制，实现各原料定量配比混合。

作为优选，所述料筒的顶部均设有顶盖，所述顶盖上设有把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该装置设有多个料筒用于储存原料，料筒排料时通过透明观察窗上的刻度线作为参照，可对原料量进行控制，实现各原料定量配比混合，原料加入时首先落在分料盘上，搅拌轴在转动的同时带动刮板将分料盘上的原料沿圆周推动，原料通过分料盘上的多个分料开口均匀落入在反应溶液的液面上，以防止原料在液面上局部堆积，原料均匀落入液面上，可有效提高原料与溶液的混合效率，且反应温度稳定，安全性高；

该装置设有的循环泵在加入原料时工作，将位于底部的反应溶液抽送至液面上方重新加入至溶液内，可是上部分溶液与下部分溶液快速混合，进一步提高溶液与原料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型混合罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆及刮板的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图例说明：

1、混合罐；2、支撑杆；3、出料口；4、电动阀门；5、安装架；6、料筒；7、排料管；8、电磁阀；9、透明观察窗；10、搅拌电机；11、安装板；12、传震杆；13、震动电机；14、循环泵；15、抽液管；16、出液管；17、搅拌轴；18、搅拌杆；181、套杆；182、内滑杆；183、弹簧；19、刮板；20、分料盘；21、分料开口；22、分料推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，包括混合罐1，混合罐1的四周设有若干均匀分布的支撑杆2，混合罐1的底部设有出料口3，出料口3上设有电动阀门4，混合罐1的顶部四周设有若干料筒6，混合罐1上设有若干安装架5，料筒6均安装在安装架5上，料筒6的底部设有与混合罐1连通的排料管7，排料管7上设有电磁阀8，混合罐1的顶部通过支架安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴连接有搅拌轴17，搅拌轴17位于混合罐1内部，搅拌轴17的杆体上连接有若干均匀分布的搅拌杆18，混合罐1的内部两侧均设有竖向设置的刮板19，刮板19固定在多个搅拌杆18的另一端上，刮板19与混合罐1的内壁滑移抵触，混合罐1的内部固定有位于多个搅拌杆18上方的分料盘20，分料盘20上开设有若干均匀分布的分料开口21，搅拌轴17上固定有分料推板22，分料推板22滑移抵触在分料盘20的顶面。

料筒6的侧面均设有透明观察窗9，且透明观察窗9上均刻设有刻度线。

料筒6的顶部均设有顶盖，顶盖上设有把手。

混合罐1上设有的多个料筒6用于储存原料，料筒6向混合罐1内加入原料混合时，通过透明观察窗9上的刻度线作为参照，可对原料进量进行控制，实现各原料定量配比混合，原料进料时首先集中落在分料盘20上，搅拌电机10驱动搅拌轴17转动搅拌的同时，搅拌轴17上的刮板19同步在分料盘20上做圆周转动，将分料盘20上的原料沿圆周推动，原料依次通过分料盘20上的多个分料开口21均匀落入在反应溶液的液面上，实现原料分散均匀进料。

搅拌杆18是由固定连接在搅拌轴17杆体上的套杆181、滑动安装于套杆181内的内滑杆182以及安装于套杆181内的弹簧183构成，弹簧183的一端连接在内滑杆182的一端上，弹簧183的另一端连接在套杆181的内壁上。

当混合罐1混合搅拌时，由于弹簧183对内滑杆182的推力作用，使刮板19紧抵在混合罐1的内壁上，刮板19圆周转动，可将粘附在混合罐1内壁上的未充分反应的原料刮下，使充分混合，并且出料时也可粘附的原料刮下出料，使充分出料。

混合罐1的侧面通过支架固定安装循环泵14，循环泵14的抽液口连接有与混合罐1连通的抽液管15，循环泵14的出液口连接有与混合罐1连通的出液管16。

在原料加入混合罐1内并进行搅拌混合时，循环泵14通过抽液管15以及出液管16，将混合罐1下部未充分反应的溶液抽送至上部并重新加入溶液体系内，能够使原料与溶液充分混合，并加快混合效率。

混合罐1的正上方设有安装板11，安装板11的顶部安装有震动电机13，安装板11的侧面上固定连接有若干传震杆12，多个传震杆12的另一端分别固定连接在相应的安装架5上。

当料筒6出料时，通过震动电机13工作，安装板11上的多个传震杆12分别将震动传递至料筒6，料筒6发生震动，以保证料筒6能够顺利出料，防止卡料现象的发生。

工作原理：混合罐1上设有的多个料筒6用于储存原料，通过控制电磁阀8开启，使料筒6通过排料管7向混合罐1内进料，通过透明观察窗9上的刻度线作为参照，可对原料进量进行控制，实现各原料定量配比混合，原料进料时首先集中落在分料盘20上，搅拌电机10驱动搅拌轴17转动搅拌的同时，搅拌轴17上的刮板19同步在分料盘20上做圆周转动，将分料盘20上的原料沿圆周推动，原料依次通过分料盘20上的多个分料开口21均匀落入在反应溶液的液面上，实现原料分散均匀进料，搅拌电机10驱动搅拌轴17上的多个搅拌杆18转动进行搅拌混合，同时循环泵14通过抽液管15以及出液管16，将混合罐1下部未充分反应的溶液抽送至上部并重新加入溶液体系内，能够使原料与溶液充分混合，并加快混合效率，混合完成后，通过打开电动阀门4使出料口3出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）的四周设有若干均匀分布的支撑杆（2），所述混合罐（1）的底部设有出料口（3），所述出料口（3）上设有电动阀门（4），其特征在于，所述混合罐（1）的顶部四周设有若干料筒（6），所述混合罐（1）上设有若干安装架（5），所述料筒（6）均安装在安装架（5）上，所述料筒（6）的底部设有与混合罐（1）连通的排料管（7），所述排料管（7）上设有电磁阀（8），所述混合罐（1）的顶部通过支架安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出轴连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）位于混合罐（1）内部，所述搅拌轴（17）的杆体上连接有若干均匀分布的搅拌杆（18），所述混合罐（1）的内部两侧均设有竖向设置的刮板（19），所述刮板（19）固定在多个搅拌杆（18）的另一端上，所述刮板（19）与混合罐（1）的内壁滑移抵触，所述混合罐（1）的内部固定有位于多个搅拌杆（18）上方的分料盘（20），所述分料盘（20）上开设有若干均匀分布的分料开口（21），所述搅拌轴（17）上固定有分料推板（22），所述分料推板（22）滑移抵触在分料盘（20）的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌杆（18）是由固定连接在搅拌轴（17）杆体上的套杆（181）、滑动安装于套杆（181）内的内滑杆（182）以及安装于套杆（181）内的弹簧（183）构成，所述弹簧（183）的一端连接在内滑杆（182）的一端上，所述弹簧（183）的另一端连接在套杆（181）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，其特征在于，所述混合罐（1）的侧面通过支架固定安装循环泵（14），所述循环泵（14）的抽液口连接有与混合罐（1）连通的抽液管（15），所述循环泵（14）的出液口连接有与混合罐（1）连通的出液管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，其特征在于，所述混合罐（1）的正上方设有安装板（11），所述安装板（11）的顶部安装有震动电机（13），所述安装板（11）的侧面上固定连接有若干传震杆（12），多个所述传震杆（12）的另一端分别固定连接在相应的安装架（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，其特征在于，所述料筒（6）的侧面均设有透明观察窗（9），且所述透明观察窗（9）上均刻设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种低温型沥青路面灌缝胶制备用原料配比装置，其特征在于，所述料筒（6）的顶部均设有顶盖，所述顶盖上设有把手。