CN220126048U - 一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，涉及搅拌加工设备领域，其包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有转动组件和升降组件，所述转动组件的输出端设置有花键轴，所述花键轴上滑动连接有花键套，所述花键套连接于所述转动组件，所述花键套背离所述花键轴的一侧周壁设置有搅拌叶片，所述花键轴的长度方向与所述搅拌桶的高度方向一致；本申请的有益效果如下，在转动组件驱动花键轴和花键套转动时，升降组件驱动花键套沿花键轴的长度方向往复滑动，以此实现有花键套带动搅拌叶片在搅拌桶内一边转动一边上下往复移动，使得沥青混凝土原料在搅拌桶内被混合均匀，提高了沥青混凝土的最终质量。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌加工设备领域，尤其是涉及一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置。
背景技术
沥青混凝土搅拌设备，是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料，与热沥青液按一定配合比均匀扮成沥青混合料的设备。
相关现有技术公开了沥青混凝土用原料混合装置，其包括第一电机、第二电机、第三电机、混合桶和箱体，利用第一电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动对沥青混凝土用原料进行搅拌混合，混合效果好，进一步利用第二电机转动进而带动驱动齿轮转动，从而进一步带动从动齿轮转动，从而进一步使混合桶与搅拌转轴相对转动，从而进一步提高了对沥青混凝土用原料搅拌混合的效果，将原料通过进料口投入箱体内，进一步利用第三电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对原料进行粉碎处理，进一步打开阀门，从而方便粉碎后的物料通过出料管排出并进一步进入混合桶内，从而进一步提高了对沥青混凝土用原料混合的效果。
针对上述中的相关技术，通过此方法实现原料混合时，由于搅拌叶片与混合桶的相对高度保持不变，在搅拌叶片转动实现搅拌时，易出现位于混合桶内的上层的沥青混凝土原料与下层的沥青混凝土原料相互混合不均匀的现象，影响最终的成品质量。
实用新型内容
为了实现充分搅拌沥青混凝土原料，混合均匀，提高最终的沥青混凝土质量，本申请提供一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置。
本申请提供的一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置采用如下的技术方案：
一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有转动组件和升降组件，所述转动组件的输出端设置有花键轴，所述花键轴上滑动连接有花键套，所述花键套连接于所述转动组件，所述花键套背离所述花键轴的一侧周壁设置有搅拌叶片，所述转动组件用于驱动所述花键轴转动，所述花键轴和所述花键套保持同步转动，所述升降组件用于驱动所述花键套沿所述花键轴的长度方向滑动，所述花键轴的长度方向与所述搅拌桶的高度方向一致。
通过采用上述技术方案， 在转动组件驱动花键轴和花键套转动时，升降组件驱动花键套沿花键轴的长度方向往复滑动，以此实现有花键套带动搅拌叶片在搅拌桶内一边转动一边上下往复移动，使得沥青混凝土原料在搅拌桶内被混合均匀，提高了沥青混凝土的最终质量。
可选的，所述转动组件包括转动件和轴承座，所述转动件位于所述搅拌桶的顶部，所述转动件的输出端与所述花键轴的一端连接，所述转动件用于驱动所述花键轴转动，所述轴承座设置于所述搅拌桶的底部，所述轴承座与所述花键轴远离所述转动件的一端转动连接。
通过采用上述技术方案，转动件和轴承座可以实现对于花键轴两端的支撑，减少了花键轴在转动过程中发生振动偏位的现象，提高了原料搅拌的稳定性。
可选的，所述花键套的端部设置有斜挡块，所述斜挡块的侧壁与所述花键轴的侧壁相贴。
通过采用上述技术方案，写挡块的设置可以减少原料进入花键套与花键轴之间缝隙的可能性，减少了花键套在花键轴上滑动时被卡住的现象，进一步提高了原料搅拌的稳定性。
可选的，所述升降组件包括升降件、连接杆和同步环，所述连接杆的一端连接于所述升降件，另一端与所述同步环连接，所述升降件用于驱动所述连接杆和所述同步环升降，所述同步环转动连接于所述花键套的周壁。
通过采用上述技术方案，升降件带动连接杆和同步环一齐升降，而同步环转动套接与花键套的周壁，以此实现在同步环带动花键套一齐升降时，同步环不干涉花键套的转动。
可选的，所述搅拌叶片远离所述花键套的一端设置有刮板，所述刮板的侧壁与所述搅拌桶的内壁相贴。
通过采用上述技术方案，刮板的设置减少了原料在搅拌过程中粘接于搅拌桶的内壁而无法混合均匀的现象，使得搅拌桶内的所有原料可以混合均匀。
可选的，所述刮板与所述搅拌叶片的侧壁均设置有加强筋条。
通过采用上述技术方案，加强筋条的设置，提高了刮板与搅拌叶片的结构强度，减少了刮板与搅拌叶片在搅拌过程中发生弯曲变形等现象，提高了搅拌工序的稳定性。
可选的，所述搅拌桶的外侧壁设置有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层的设置，减缓了搅拌桶内沥青混凝土的热量散失，减少了原料在搅拌过程中因为温度降低而导致流动性差，导致混合不均匀的现象。
可选的，所述搅拌桶的侧壁与所述保温层贯穿设置有观察槽，所述观察槽的内壁设置有透明观察件。
通过采用上述技术方案，透过观察槽和透明观察件可以实时观测搅拌桶内的沥青混凝土原料的混合均匀程度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将搅拌叶片设置于花键套上，有花键轴驱动花键套和搅拌叶片转动，由驱动组件驱动花键套和搅拌叶片在搅拌桶内往复上下移动，使得搅拌桶内不同高度的原料都能充分混合，提高了沥青混凝土原料之间的混合程度，提高了沥青混凝土的最终质量。
2.保温层的设置，提高了搅拌桶的保温效果，减少了沥青混凝土原料在搅拌过程中因为失温而流动性降低，导致混合不均匀的现象。
附图说明
图1是常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置的整体示意图。
图2是常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置的剖面示意图。
附图标记说明：1、搅拌桶；2、支撑座；3、转动组件；301、转动件；302、轴承座；4、升降组件；401、升降件；402、连接杆；403、同步环；5、花键轴；6、花键套；7、搅拌叶片；8、斜挡块；9、刮板；10、加强筋条；11、保温层；12、观察槽；13、透明观察件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置。参照图1和图2，常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部焊接有支撑座2，搅拌桶1通过支撑座2竖直设置于地面上，搅拌桶1的周壁粘接有保温层11，搅拌桶1的侧壁与保温层11贯穿开设有观察槽12，观察槽12的内壁粘接有透明观察件13，本实施例的透明观察件13材质可以是透明玻璃。
参照图1和图2，搅拌桶1上安装有转动组件3和升降组件4，转动组件3包括转动件301和轴承座302，本实施例的转动件301为转动电机，转动件301位于搅拌桶1顶部中央，轴承座302位于搅拌桶1底部中央，转动件301的输出端焊接有花键轴5，花键轴5远离转动件301的一端转动连接于轴承座302，转动件301用于驱动花键轴5转动，花键轴5的周壁滑动连接有花键套6，花键套6和花键轴5保持同步转动，花键套6的两端一体成型有斜挡块8，斜挡块8的侧壁与花键轴5的侧壁相贴，花键套6背离花键轴5的一侧周壁均匀焊接有搅拌叶片7，搅拌叶片7远离花键套6的一侧焊接有刮板9，刮板9的侧壁与搅拌桶1的内壁相贴，刮板9与搅拌叶片7的侧壁均一体成型有加强筋条10。
参照图1和图2，升降组件4包括升降件401、连接杆402和同步环403，升降件401安装与搅拌桶1的顶部，本实施例的升降件401可以是液压油缸，升降件401的输出端的运动方向与花键套6的滑动方向一致，连接杆402的一端焊接于升降件401的输出端，连接杆402的另一端焊接于同步环403，同步环403转动连接于花键套6的周壁，及同步环403可实现带动花键套6一齐升降，且同步环403不会干涉花键套6的转动。
本申请实施例一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置的实施原理为：使用时，将沥青混凝土原料注入搅拌桶1内，由转动件301驱动花键轴5转动，花键轴5带动花键套6转动，花键套6带动搅拌叶片7和刮板9一齐转动，升降件401驱动连接杆402和同步环403一齐往复升降，同步环403带动花键套6沿花键轴5的长度方向往复滑动，花键套6带动搅拌叶片7和刮板9在搅拌桶1内部上下往复升降，以此实现搅拌叶片7和刮板9在搅拌桶1内的一边转动一边往复升降，本实施例可以实现搅拌桶1内的不同高度、不同位置的原料混合均匀，提高沥青混凝土的最终产品质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设置有转动组件(3)和升降组件(4)，所述转动组件(3)的输出端设置有花键轴(5)，所述花键轴(5)上滑动连接有花键套(6)，所述花键套(6)连接于所述转动组件(3)，所述花键套(6)背离所述花键轴(5)的一侧周壁设置有搅拌叶片(7)，所述转动组件(3)用于驱动所述花键轴(5)转动，所述花键轴(5)和所述花键套(6)保持同步转动，所述升降组件(4)用于驱动所述花键套(6)沿所述花键轴(5)的长度方向滑动，所述花键轴(5)的长度方向与所述搅拌桶(1)的高度方向一致。
2.根据权利要求1所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括转动件(301)和轴承座(302)，所述转动件(301)位于所述搅拌桶(1)的顶部，所述转动件(301)的输出端与所述花键轴(5)的一端连接，所述转动件(301)用于驱动所述花键轴(5)转动，所述轴承座(302)设置于所述搅拌桶(1)的底部，所述轴承座(302)与所述花键轴(5)远离所述转动件(301)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述花键套(6)的端部设置有斜挡块(8)，所述斜挡块(8)的侧壁与所述花键轴(5)的侧壁相贴。
4.根据权利要求1所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降件(401)、连接杆(402)和同步环(403)，所述连接杆(402)的一端连接于所述升降件(401)，另一端与所述同步环(403)连接，所述升降件(401)用于驱动所述连接杆(402)和所述同步环(403)升降，所述同步环(403)转动连接于所述花键套(6)的周壁。
5.根据权利要求1所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)远离所述花键套(6)的一端设置有刮板(9)，所述刮板(9)的侧壁与所述搅拌桶(1)的内壁相贴。
6.根据权利要求5所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)与所述搅拌叶片(7)的侧壁均设置有加强筋条(10)。
7.根据权利要求1所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外侧壁设置有保温层(11)。
8.根据权利要求7所述的常温沥青混凝土加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的侧壁与所述保温层(11)贯穿设置有观察槽(12)，所述观察槽(12)的内壁设置有透明观察件(13)。
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Denomination of utility model: A raw material mixing device for processing asphalt concrete at room temperature Granted publication date: 20231205 Pledgee: Nantong Branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU ZHONGXIN SUTONG MUNICIPAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011359 |