CN220257455U - 一种脉冲阀布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备的技术领域，涉及一种脉冲阀布袋除尘器，包括设置有底部吸风口和顶部排风口的箱体，所述箱体内由第一隔板和第二隔板分割成上腔室、中腔室和下腔室，所述第一隔板上设置有第一通孔，第二隔板上设置有若干第二通孔，所述上腔室内设置有风机，风机的进风口安装在第一通孔处，所述下腔室内设置有若干除尘布袋，所述除尘布袋安装在第二通孔处，所述中腔室内设置有与除尘布袋对应的喷吹管，所述喷吹管与气源连通，其下端延伸入除尘布袋内。本实用新型提供的脉冲阀布袋除尘器，具有结构简单，占地面积小，除尘和清灰效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备的技术领域，涉及一种脉冲阀布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种常见的除尘设备，广泛运用于各种场所，具有小型灵活、成本低廉的优点。例如在煤炭制样时，打磨抛光的时候会产生大量粉尘，就可以通过小型布袋除尘器进行除尘。
布袋除尘器主要由布袋室、净气室、喷吹结构、电控装置、阀门及其它部分组成，含尘气体进入除尘器后通过滤袋将大部分粉尘拦截在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气室排出，当粉尘在滤袋外表面堆积到一定厚度，达到一定压差时，就需要将外表面堆积的灰清下来，清灰气通过喷吹结构，由对准滤袋的喷嘴进入滤袋，将滤袋外表面灰清下来。现有的喷吹结构在吹气时会产生漏气现象，严重影响清灰效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种脉冲阀布袋除尘器，具有结构简单，占地面积小，除尘和清灰效果好的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种脉冲阀布袋除尘器，包括设置有底部吸风口和顶部排风口的箱体，所述箱体内由第一隔板和第二隔板分割成上腔室、中腔室和下腔室，所述第一隔板上设置有第一通孔，第二隔板上设置有若干第二通孔，所述上腔室内设置有风机，风机的进风口安装在第一通孔处，所述下腔室内设置有若干除尘布袋，所述除尘布袋安装在第二通孔处，所述中腔室内设置有与除尘布袋对应的喷吹管，所述喷吹管与气源连通，其下端延伸入除尘布袋内。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述底部吸风口设置在下腔室所对应箱体的一侧，所述顶部排风口设置在上腔室所对应箱体的一侧，所述顶部排风口与风机的出风口相对设置。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述喷吹管通过输气管连接储气包，所述输气管或储气包上设置有控制气体输送的脉冲电磁阀，所述储气包固定在箱体外。优选的，所述脉冲电磁阀设置在储气包的出气口。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述风机由电机驱动，所述电机为防爆电机。进一步的，所述电机设置在上腔室内并位于风机的上方，所述电机的电机轴与风机的转轴传动连接。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述箱体外设置有配电箱，所述配电箱与脉冲电磁阀和电机电连接。进一步的，所述配电箱设置在上腔室所对应的位置，所述储气包设置在中腔室或下腔室所对应的位置。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述箱体上分别设置有封闭上腔室的上密封门、封闭中腔室的中密封门和封闭下腔室的下密封门，所述上密封门、上密封门和上密封门分别设置有和箱体密封的密封条。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述风机外罩设有隔音棉。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述底部吸风口连接有万向悬臂，所述万向悬臂的端部设置有吸风罩。进一步的，所述风机选用大功率的风机，如5KW的风机，所述吸风罩选用大面积的吸风罩。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述下腔室的底部设置有集尘箱。
在上述的一种脉冲阀布袋除尘器中，所述箱体的底部设置有万向轮。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种脉冲阀布袋除尘器，在箱体内设置了三个独立的腔室，使除尘器的密封性更好，保证除尘吸力最大化。通过设置专用于喷吹机构的中腔室，避免喷吹结构在吹气时产生漏气现象，以保证最佳清灰效果。本实用新型具有具有结构简单，占地面积小，除尘和清灰效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意体图；
附图标记：1、箱体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、上腔室；5、中腔室；6、下腔室；7、风机；8、除尘布袋；9、喷吹管；10、输气管；11、储气包；12、脉冲电磁阀；13、电机；14、配电箱；15、万向悬臂；16、吸风罩；17、集尘箱。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种脉冲阀布袋除尘器，包括设置有底部吸风口和顶部排风口的箱体1，所述箱体1内由第一隔板2和第二隔板3分割成上腔室4、中腔室5和下腔室6，所述第一隔板2上设置有第一通孔，第二隔板3上设置有若干第二通孔，所述上腔室4内设置有风机7，风机7的进风口安装在第一通孔处，所述下腔室6内设置有若干除尘布袋8，所述除尘布袋8安装在第二通孔处，所述中腔室5内设置有与除尘布袋8对应的喷吹管9，所述喷吹管9与气源连通，其下端延伸入除尘布袋8内。
除尘时，在风机7的驱动下，含尘气体由底部吸风口进入下腔室6，通过除尘布袋8的过滤后，粉尘拦截在除尘布袋8外表面，过滤气体穿过除尘布袋8进入中腔室5，之后。本实用新型通过将风机7的进风口安装在第一通孔处，将除尘布袋8的上端安装在第二通孔处，使得上腔室4、中腔室5和下腔室6形成三个独立的腔室，可以获得最佳的除尘效果。
当需要清灰时，气源向喷吹管9以脉冲的方式输送气体，脉冲气体由除尘布袋8内向外吹气，使附着在除尘布袋8外表面的粉尘脱离除尘布袋8，起到清灰的作用。本实施例通过设置专用于喷吹机构的中腔室5，避免喷吹结构在吹气时产生漏气现象，以保证最佳清灰效果。
上述底部吸风口设置在下腔室6所对应箱体1的一侧，所述顶部排风口设置在上腔室4所对应箱体1的一侧，所述顶部排风口与风机7的出风口相对设置。
在本实施例中，气源输送脉冲气体的结构是：所述喷吹管9通过输气管10连接储气包11，所述输气管10或储气包11上设置有控制气体输送的脉冲电磁阀12，所述储气包11固定在箱体1外。优选的，所述脉冲电磁阀12设置在储气包11的出气口。
上述风机7由电机13驱动，所述电机13为防爆电机，可以保证在煤炭实验室粉尘环境下操作安全。进一步的，所述电机13设置在上腔室4内并位于风机7的上方，所述电机13的电机轴与风机7的转轴传动连接。
上述箱体1外设置有配电箱14，所述配电箱14与脉冲电磁阀12和电机13电连接。进一步的，所述配电箱14设置在上腔室4所对应的位置，所述储气包11设置在中腔室5或下腔室6所对应的位置。
为了进一步增强各腔室的密封性，最大程度减少漏风现象，所述箱体1上分别设置有封闭上腔室4的上密封门、封闭中腔室5的中密封门和封闭下腔室6的下密封门，所述上密封门、上密封门和上密封门分别设置有和箱体1密封的密封条。
为了降低噪音，所述风机7外罩设有隔音棉。
为了使除尘器更方便的吸取各位置的含尘气体，所述底部吸风口连接有万向悬臂15，所述万向悬臂15的端部设置有吸风罩16。为了更有效率的吸取含尘气体，进一步的，所述风机7选用大功率的风机7，如5KW的风机7，所述吸风罩16选用大面积的吸风罩16。
上述下腔室6的底部设置有集尘箱17，集尘箱17用于收集清灰过程中所脱离的粉尘。
为了灵活的移动除尘器，上述箱体1的底部设置有万向轮。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脉冲阀布袋除尘器，包括设置有底部吸风口和顶部排风口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内由第一隔板(2)和第二隔板(3)分割成上腔室(4)、中腔室(5)和下腔室(6)，所述第一隔板(2)上设置有第一通孔，第二隔板(3)上设置有若干第二通孔，所述上腔室(4)内设置有风机(7)，风机(7)的进风口安装在第一通孔处，所述下腔室(6)内设置有若干除尘布袋(8)，所述除尘布袋(8)安装在第二通孔处，所述中腔室(5)内设置有与除尘布袋(8)对应的喷吹管(9)，所述喷吹管(9)与气源连通，其下端延伸入除尘布袋(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹管(9)通过输气管(10)连接储气包(11)，所述输气管(10)或储气包(11)上设置有控制气体输送的脉冲电磁阀(12)，所述储气包(11)固定在箱体(1)外。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述风机(7)由电机(13)驱动，所述电机(13)为防爆电机。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(1)外设置有配电箱(14)，所述配电箱(14)与脉冲电磁阀(12)和电机(13)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(1)上分别设置有封闭上腔室(4)的上密封门、封闭中腔室(5)的中密封门和封闭下腔室(6)的下密封门，所述上密封门、上密封门和上密封门分别设置有和箱体(1)密封的密封条。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述风机(7)外罩设有隔音棉。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述底部吸风口连接有万向悬臂(15)，所述万向悬臂(15)的端部设置有吸风罩(16)。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲阀布袋除尘器，其特征在于，所述下腔室(6)的底部设置有集尘箱(17)。
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