CN215256882U - 一种甩油式强排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及强排油烟技术领域，公开了一种甩油式强排系统，包括罩体，所述罩体的顶部固定连通有集气筒，所述集气筒的内腔固定连接有导板，所述导板的顶部固定连接有连接筒。本实用新型通过斜流风机、出气孔、电机、滤油网筒、连接筒、导板、排油口和接油盒的设置，启动斜流风机使集气筒顶部产生负压，从而将油烟从出气孔排出，在排放油烟时，滤油网筒能够将油烟中的油渍进行吸附，然后启动电机从而能够带动滤油网筒进行高速转动，从而通过离心率能够将滤油网筒上吸附的油甩下，然后油通过排油口流入到接油盒内，从而能够对油污进行重复利用，减小浪费，并且减小油烟对空气造成二次污染，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种甩油式强排系统

技术领域

本实用新型涉及强排油烟技术领域，具体为一种甩油式强排系统。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外。

现有专利(公开号：CN99257123.5)一种风送负压式排油烟机,它由锥台形外壳,与外壳连接的锥形集气室,与集气室对接的风送排烟管,装在风送排烟管内的风机和环形风管及风嘴构成。由于风机装在风送排烟管内,风机高速风使集气室上端产生负压区,负压使油烟进入集气室,从风送排烟管出口排至室外,油烟不经过风机,不甩油,不积油垢,所以不需清洗风机。本机结构简单，对油烟吸力强，排烟效率高，易于维修，使用寿命长。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的油烟机不甩油，油烟直接排放空气，净化不彻底造成二次空气污染，因此，我们提出一种甩油式强排系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甩油式强排系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甩油式强排系统，包括罩体，所述罩体的顶部固定连通有集气筒，所述集气筒的内腔固定连接有导板，所述导板的顶部固定连接有连接筒，所述连接筒的外壁套接有滤油网筒，所述集气筒的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于集气筒置于集气筒的内腔，所述电机的电机轴与滤油网筒固定连接，所述罩体的底部左侧开设有排油口，所述罩体的底部设有接油盒，所述集气筒的左端开设有通孔，所述通孔内固定安装有斜流风机，所述集气筒的右端开设有出气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接筒的外壁固定连接有橡胶密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体的底部开设有两个相互平行的T型滑槽，所述接油盒的顶部左右两侧均固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别插接于两个T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接油盒的前端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的外侧固定安装有隔音板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种甩油式强排系统，通过斜流风机、出气孔、电机、滤油网筒、连接筒、导板、排油口和接油盒的设置，启动斜流风机使集气筒顶部产生负压，从而将油烟从出气孔排出，在排放油烟时，滤油网筒能够将油烟中的油渍进行吸附，然后启动电机从而能够带动滤油网筒进行高速转动，从而通过离心率能够将滤油网筒上吸附的油甩下，然后油通过排油口流入到接油盒内，从而能够对油污进行重复利用，减小浪费，并且减小油烟对空气造成二次污染。

2.本实用新型一种甩油式强排系统，通过橡胶密封圈的设置，从而能够增加连接筒与滤油网筒之间的密封性，进一步的避免油从缝隙滴落对灶台造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种甩油式强排系统的侧视图；

图2为本实用新型一种甩油式强排系统的连接筒插接于滤油网筒内的俯视图；

图3为本实用新型一种甩油式强排系统的接油盒侧视图。

图中：1、罩体；2、导板；3、滤油网筒；4、集气筒；5、出气孔；6、斜流风机；7、通孔；8、电机；9、隔音板；10、支撑板；11、连接筒；12、排油口；13、T型滑槽；14、接油盒；15、橡胶密封圈；16、T型滑块；17、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甩油式强排系统，包括罩体1，所述罩体1的顶部固定连通有集气筒4，所述集气筒4的内腔固定连接有导板2，所述导板2的顶部固定连接有连接筒11，所述连接筒11的外壁套接有滤油网筒3，所述集气筒4的左端固定连接有支撑板10，所述支撑板10的顶部固定安装有电机8，所述电机8的电机轴贯穿于集气筒4置于集气筒4的内腔，所述电机8的电机轴与滤油网筒3固定连接，所述罩体1的底部左侧开设有排油口12，所述罩体1的底部设有接油盒14，所述集气筒4的左端开设有通孔7，所述通孔7内固定安装有斜流风机6，所述集气筒4的右端开设有出气孔5，通过斜流风机6、出气孔5、电机8、滤油网筒3、连接筒11、导板2、排油口12和接油盒14的设置，启动斜流风机6使集气筒4顶部产生负压，从而将油烟从出气孔5排出，在排放油烟时，滤油网筒3能够将油烟中的油渍进行吸附，然后启动电机8从而能够带动滤油网筒3进行高速转动，从而通过离心率能够将滤油网筒3上吸附的油甩下，然后油通过排油口12流入到接油盒14内，从而能够对油污进行重复利用，减小浪费，并且减小油烟对空气造成二次污染。

本实施例中(如图2所示)，所述连接筒11的外壁固定连接有橡胶密封圈15，通过橡胶密封圈15的设置，从而能够增加连接筒11与滤油网筒3之间的密封性，进一步的避免油从缝隙滴落对灶台造成污染。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述罩体1的底部开设有两个相互平行的T型滑槽13，所述接油盒14的顶部左右两侧均固定连接有T型滑块16，两个所述T型滑块16分别插接于两个T型滑槽13内，通过T型滑槽13和T型滑块16的设置，将T型滑块16插接于T型滑槽13内，从而能够方便对接油盒14进行拆卸和安装。

本实施例中(请参阅图3)，所述接油盒14的前端固定连接有把手17，通过把手17的设置，从而能够方便操作人员进行手持，进一步的方便操作人员对接油盒14进行拉动。

本实施例中(请参阅图1)，所述电机8的外侧固定安装有隔音板9，通过隔音板9的设置，从而能够有效的减小电机8工作时产生的噪音。

需要说明的是，本实用新型为一种甩油式强排系统，包括罩体1、导板2、滤油网筒3、集气筒4、出气孔5、斜流风机6、通孔7、电机8、隔音板9、支撑板10、连接筒11、排油口12、T型滑槽13、接油盒14、橡胶密封圈15、T型滑块16、把手17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，启动斜流风机6使集气筒4顶部产生负压，从而将油烟从出气孔5排出，在排放油烟时，滤油网筒3能够将油烟中的油渍进行吸附，然后启动电机8从而能够带动滤油网筒3进行高速转动，从而通过离心率能够将滤油网筒3上吸附的油甩下，然后油通过排油口12流入到接油盒14内，从而能够对油污进行重复利用，减小浪费，并且减小油烟对空气造成二次污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种甩油式强排系统，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的顶部固定连通有集气筒(4)，所述集气筒(4)的内腔固定连接有导板(2)，所述导板(2)的顶部固定连接有连接筒(11)，所述连接筒(11)的外壁套接有滤油网筒(3)，所述集气筒(4)的左端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的电机轴贯穿于集气筒(4)置于集气筒(4)的内腔，所述电机(8)的电机轴与滤油网筒(3)固定连接，所述罩体(1)的底部左侧开设有排油口(12)，所述罩体(1)的底部设有接油盒(14)，所述集气筒(4)的左端开设有通孔(7)，所述通孔(7)内固定安装有斜流风机(6)，所述集气筒(4)的右端开设有出气孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种甩油式强排系统，其特征在于：所述连接筒(11)的外壁固定连接有橡胶密封圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种甩油式强排系统，其特征在于：所述罩体(1)的底部开设有两个相互平行的T型滑槽(13)，所述接油盒(14)的顶部左右两侧均固定连接有T型滑块(16)，两个所述T型滑块(16)分别插接于两个T型滑槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种甩油式强排系统，其特征在于：所述接油盒(14)的前端固定连接有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种甩油式强排系统，其特征在于：所述电机(8)的外侧固定安装有隔音板(9)。

Images