CN220255583U - 一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置 - Google Patents

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朱耿山
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Abstract

本实用新型属于茶叶压饼设备技术领域,尤其为一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,包括作业台,作业台的顶部固定装配有底部模具,作业台的上方设置有连接软管,作业台的正面固定设置有收集仓,连接软管的一端和收集仓的顶部固定装配,且连接软管和收集仓的内腔连通,收集仓的侧壁固定设置有涡轮风机,且涡轮风机和收集仓的内腔连通,底部模具的一侧设置有转动杆,且转动杆的底部和作业台的顶部转动连接,转动杆上竖直滑动有滑动杆。本实用新型通过圆形封板、转轴、刮板、收集仓以及连接软管,保证了底部模具内的整洁以及茶叶碎屑的回收使用;通过顶部模具、顶部电热板以及底部电热板,提高了茶叶压饼成型的紧凑。

Description

一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶压饼设备技术领域,具体为一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置。
背景技术
茶叶是指茶树的叶子和芽,但是散茶不仅占地方,较大的接触面积还容易把茶叶自带的香气散发掉,因此使用压饼装置,将茶叶做成紧压的茶饼,能够让茶香得以保存,更容易形成独特的风味。
现有技术存在以下问题:
1、现有的茶叶压饼成型装置,在茶叶的压饼作业后,会在模具内散落茶叶碎屑,一方面会导致茶叶原料的浪费,另一方面碎屑会粘连在模具上,影响后续的茶饼压饼成型质量;
2、现有的茶叶压饼成型装置,通过上下模具配合,将散茶压饼成型,但是散茶由于本身的松散,压饼取出后容易散开,不利于压饼的成型质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,包括作业台,所述作业台的顶部固定装配有底部模具,所述作业台的上方设置有连接软管,所述作业台的正面固定设置有收集仓,所述连接软管的一端和收集仓的顶部固定装配,且连接软管和收集仓的内腔连通,所述收集仓的侧壁固定设置有涡轮风机,且涡轮风机和收集仓的内腔连通,所述底部模具的一侧设置有转动杆,且转动杆的底部和作业台的顶部转动连接,所述转动杆上竖直滑动有滑动杆,所述滑动杆远离转动杆的一端固定安装有圆形封板,且转动杆距离底部模具的长度和滑动杆的长度一致,所述圆形封板上开设有抽气孔,且连接软管远离收集仓的一端插入抽气孔上,所述圆形封板的圆心处转动安装有转轴,且转轴贯穿圆形封板,所述转轴的底端的一侧固定装配有连接杆,所述连接杆远离转轴的一端固定装配有刮板,且刮板远离连接杆一侧距离转轴轴心的长度和底部模具的内腔半径一致,所述底部模具的背面固定设置有固定架,所述固定架的正面固定装配有控制台,所述控制台的底部设置有顶部模具,且顶部模具位于底部模具的正上方,所述顶部模具内设置有顶部电热板,所述作业台内设置有底部电热板,且底部电热板位于底部模具的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的顶端固定装配有限位片,且限位片的直径大于转动杆的顶端直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆通过轴承和作业台转动装配,所述转轴通过轴承和圆形封板转动装配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的顶部固定装配有转把。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接软管为PVC软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形封板的底部设置有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,具备以下有益效果:
1、该一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,通过圆形封板、转轴、刮板、收集仓以及连接软管,利用圆形封板对压饼取饼后的底部模具进行密封,利用转轴的转动带动刮板进行转动,然后利用刮板对底部模具内壁粘连的茶叶碎屑刮除,然后通过涡轮风机经过连接软管将底部模具内茶叶碎屑收入收集仓内,避免了底部模具内由于压饼导致的残留茶叶碎屑,保证底部模具内的整洁,提高了底部模具的压饼效果,同时保证了茶叶碎屑的回收使用。
2、该一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,通过顶部模具、顶部电热板以及底部电热板,利用上下设置的顶部电热板和底部电热板,进而使得顶部电热板和底部电热板分别对顶部模具底部和底部模具的底部进行加热作业,通过高温提高了茶叶压饼成型的紧凑,避免了底部模具内茶叶压饼后的散开,保证了底部模具内茶叶压饼成型质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆形封板密封状态结构剖视图;
图3为本实用新型图2中的A结构处放大图;
图4为本实用新型圆形封板结构示意图。
图中:1、作业台;2、底部模具;3、连接软管;4、收集仓;5、涡轮风机;6、转动杆;601、限位片;7、滑动杆;8、圆形封板;801、抽气孔;9、转轴;10、连接杆;11、刮板;12、转把;13、固定架;14、控制台;15、顶部模具;16、顶部电热板;17、底部电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,包括作业台1,作业台1的顶部固定装配有底部模具2,底部模具2用来放置茶叶,作业台1的上方设置有连接软管3,作业台1的正面固定设置有收集仓4,连接软管3的一端和收集仓4的顶部固定装配,且连接软管3和收集仓4的内腔连通,收集仓4用来收集底部模具2内压饼残留的茶叶碎屑,收集仓4的侧壁固定设置有涡轮风机5,且涡轮风机5和收集仓4的内腔连通,底部模具2的一侧设置有转动杆6,且转动杆6的底部和作业台1的顶部转动连接,转动杆6上竖直滑动有滑动杆7,滑动杆7远离转动杆6的一端固定安装有圆形封板8,且转动杆6距离底部模具2的长度和滑动杆7的长度一致,圆形封板8上开设有抽气孔801,且连接软管3远离收集仓4的一端插入抽气孔801上,圆形封板8的圆心处转动安装有转轴9,且转轴9贯穿圆形封板8,转轴9的底端的一侧固定装配有连接杆10,连接杆10远离转轴9的一端固定装配有刮板11,且刮板11远离连接杆10一侧距离转轴9轴心的长度和底部模具2的内腔半径一致,刮板11用来对底部模具2的内壁进行茶叶碎屑的刮除,底部模具2的背面固定设置有固定架13,固定架13的正面固定装配有控制台14,控制台14的底部设置有顶部模具15,且顶部模具15位于底部模具2的正上方,顶部模具15和底部模具2配合用来茶叶压饼作业,顶部模具15内设置有顶部电热板16,作业台1内设置有底部电热板17,且底部电热板17位于底部模具2的正下方,利用顶部电热板16和底部电热板17对底部模具2内茶饼加热,使得茶饼成型更加紧凑。
本实施例中,转动杆6的顶端固定装配有限位片601,且限位片601的直径大于转动杆6的顶端直径,利用限位片601对滑动杆7滑动位置进行限定,避免滑动杆7从转动杆6上脱出,保证了滑动杆7使用的稳定;转动杆6通过轴承和作业台1转动装配,转轴9通过轴承和圆形封板8转动装配,利用转动杆6的转动,保证了底部模具2压饼作业时圆形封板8与底部模具2的分离,保证了圆形封板8使用的便捷;转轴9的顶部固定装配有转把12,利用转把12控制转轴9的转动,保证了转轴9转动操作的方便快捷;连接软管3为PVC软管,利用PVC既保证了茶叶的食品级安全性,同时保证了连接软管3的柔软性;圆形封板8的底部设置有橡胶层,通过圆形封板8底部的橡胶层,进一步提高了圆形封板8密封状态下对底部模具2的密封效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将散茶放置在底部模具2内,通过顶部模具15的向下压固,进而通过顶部模具15和底部模具2的配合将散茶压饼成型,然后利用顶部电热板16和底部电热板17分别对顶部模具15底部和底部模具2的底部进行加热,进而对茶饼加热作业,保证了茶饼的整体的紧凑,然后顶部模具15向上升脱离底部模具2,从底部模具2内取出茶饼,然后滑动滑动杆7转动转动杆6,使得圆形封板8位于底部模具2的正上方,通过圆形封板8对底部模具2密封作业,然后转动转轴9,转轴9带动连接杆10转动,进而使得连接杆10带动刮板11进行转动,通过刮板11对底部模具2内壁粘连的茶叶碎屑刮除,然后启动涡轮风机5,涡轮风机5使得收集仓4内形成负压,底部模具2内的茶叶碎屑经过连接软管3进入收集仓4内完成收集,同时使得对底部模具2内进行清洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:包括作业台(1),所述作业台(1)的顶部固定装配有底部模具(2),所述作业台(1)的上方设置有连接软管(3),所述作业台(1)的正面固定设置有收集仓(4),所述连接软管(3)的一端和收集仓(4)的顶部固定装配,且连接软管(3)和收集仓(4)的内腔连通,所述收集仓(4)的侧壁固定设置有涡轮风机(5),且涡轮风机(5)和收集仓(4)的内腔连通,所述底部模具(2)的一侧设置有转动杆(6),且转动杆(6)的底部和作业台(1)的顶部转动连接,所述转动杆(6)上竖直滑动有滑动杆(7),所述滑动杆(7)远离转动杆(6)的一端固定安装有圆形封板(8),且转动杆(6)距离底部模具(2)的长度和滑动杆(7)的长度一致,所述圆形封板(8)上开设有抽气孔(801),且连接软管(3)远离收集仓(4)的一端插入抽气孔(801)上,所述圆形封板(8)的圆心处转动安装有转轴(9),且转轴(9)贯穿圆形封板(8),所述转轴(9)的底端的一侧固定装配有连接杆(10),所述连接杆(10)远离转轴(9)的一端固定装配有刮板(11),且刮板(11)远离连接杆(10)一侧距离转轴(9)轴心的长度和底部模具(2)的内腔半径一致,所述底部模具(2)的背面固定设置有固定架(13),所述固定架(13)的正面固定装配有控制台(14),所述控制台(14)的底部设置有顶部模具(15),且顶部模具(15)位于底部模具(2)的正上方,所述顶部模具(15)内设置有顶部电热板(16),所述作业台(1)内设置有底部电热板(17),且底部电热板(17)位于底部模具(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述转动杆(6)的顶端固定装配有限位片(601),且限位片(601)的直径大于转动杆(6)的顶端直径。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述转动杆(6)通过轴承和作业台(1)转动装配,所述转轴(9)通过轴承和圆形封板(8)转动装配。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述转轴(9)的顶部固定装配有转把(12)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述连接软管(3)为PVC软管。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产制作用的茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述圆形封板(8)的底部设置有橡胶层。
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