CN220253728U - 一种线束端子多功能压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束端子多功能压接设备，属于线束端子压接技术领域，具体为一种线束端子多功能压接设备，包括设备主体以及收纳盒，所述设备主体的内部设置有压座，所述压座的一端设置有延伸架，所述压座的内部分层设置有多种型号的上压板，所述设备主体的上端还设置有底板。本实用新型通过在底板的上端并排设置下压板并将限位盒搁置于定位槽的内部形成定位后，可旋转一处上压板使其一端搁置于相邻夹板之间，并使弹性定位块卡合于定位弧形槽的内部形成限位，此时即可直接对多处端子进行压接处理，操作简单可快速对多组端子同时进行压接的同时，还可实现模具的开始更换，以适应大量的生产需求提高实用性能。

Description

一种线束端子多功能压接设备

技术领域

本实用新型属于线束端子压接技术领域，特别是涉及一种线束端子多功能压接设备。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成线束，这样既完整、又可靠，常见的线束有汽车线束、电器设备线束等，在其生产时需要将其与端子进行压接方可进行后续的连接等处理使用；

目前，线束厂使用的端子压接设备基本模具都是单一型号，每次端子压接时都只能压接一处端子，在工作量较大时难以适应高效率的生产需求，且不同的端子还需要重新更换模具，还需重新调整拉力，耗费时间，工作效率低；另外由于端子型号种类繁多，造成模具种类繁多，需要设置专门模具库，需安排专人进行管理，造成人力资源浪费；

为解决上述问题，本申请中提出一种线束端子多功能压接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束端子多功能压接设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线束端子多功能压接设备，包括设备主体以及收纳盒，所述设备主体的内部设置有压座，所述压座的一端设置有延伸架，所述压座的内部分层设置有多种型号的上压板，所述设备主体的上端还设置有底板，所述底板位于设备主体的工作台上端，所述底板的上端设置有与上压板相对的下压板，所述底板的上端还设置有用于自动将端子压接位置定位的挡板，所述底板的上端还设置有用于安装多组线束的保持架，所述保持架位于底板上端的邻近外侧位置，所述设备主体的上端开设有定位槽，所述设备主体的上端两侧开设有用于压座以及延伸架滑动的侧槽。

进一步地，所述压座以及延伸架的端部内侧均设置有多处用于支撑上压板的夹板，所述保持架的上端设置有拉杆，所述保持架的两端设置有凸板。

进一步地，所述保持架的圆形凹槽内侧设置有用于挤压线束的阻塞垫，所述阻塞垫的内侧设置有用于加强线束安装稳定性能的弧形凸起。

进一步地，所述底板的上端还设置有用于对线束进行剥线处理的剥线座，所述底板的下端设置有用于收纳线束外皮的限位盒，所述剥线座位于限位盒的一侧上端。

进一步地，所述挡板的内部开设有用于将端子中心位置定位的定位孔。

进一步地，所述剥线座的活动段下端设置有凸出的凸台，所述剥线座的固定段上端开设有用于安装凸台的卡槽，所述卡槽的内部设置有用于带动剥线座活动段下压的弹性柱。

进一步地，所述上压板的一端设置有上下两处凸出的弹性定位块，所述夹板的上下两端均开设有用于弹性定位块卡合连接的定位弧形槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在底板的上端并排设置下压板并将限位盒搁置于定位槽的内部形成定位后，可旋转一处上压板使其一端搁置于相邻夹板之间，并使弹性定位块卡合于定位弧形槽的内部形成限位，此时即可直接对多处端子进行压接处理，操作简单可快速对多组端子同时进行压接的同时，还可实现模具的开始更换，以适应大量的生产需求提高实用性能；

通过将线束的一端搁置于保持架的内部并将凸板锁紧后，可经阻塞垫以及弧形凸起将线束挤压限位，此时线束的前端位于剥线座的内部，进而按压剥线座并拉出拉杆即可进行剥线处理，此时的外皮自动脱落于限位盒的内部进行收纳，最后可经定位孔将端子前端连接器限位，形成对端子的压接位置定位，结构简单可便捷对线束剥线处理的同时还可直接将其定位，防止压接位置出现偏差影响生产质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为图1中的压座与设备主体连接部分结构示意图；

图3为图1中的底板上端结构示意图；

图4为图1中的底板内部部分结构示意图；

图5为图1中的上压板与压座分解部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、设备主体；2、压座；3、延伸架；4、上压板；5、收纳盒；6、底板；7、下压板；8、挡板；9、保持架；10、定位槽；11、侧槽；12、夹板；13、拉杆；14、凸板；15、阻塞垫；16、弧形凸起；17、剥线座；18、限位盒；19、定位孔；20、凸台；21、卡槽；22、弹性柱；23、弹性定位块；24、定位弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种线束端子多功能压接设备，包括设备主体1以及收纳盒5，设备主体1的内部设置有压座2，压座2的一端设置有延伸架3，压座2的内部分层设置有多种型号的上压板4，设备主体1的上端还设置有底板6，底板6位于设备主体1的工作台上端，底板6的上端设置有与上压板4相对的下压板7，底板6的上端还设置有用于自动将端子压接位置定位的挡板8，底板6的上端还设置有用于安装多组线束的保持架9，保持架9位于底板6上端的邻近外侧位置，设备主体1的上端开设有定位槽10，设备主体1的上端两侧开设有用于压座2以及延伸架3滑动的侧槽11，本实施例中下压板7可随底板6便捷收纳于收纳盒5的内部，而上压板4可的待使用部分可收纳于延伸架3的内部。

其中，压座2以及延伸架3的端部内侧均设置有多处用于支撑上压板4的夹板12，保持架9的上端设置有拉杆13，保持架9的两端设置有凸板14，本实施例中相邻夹板12之间形成收纳上压板4一端凸出板体机构的通槽机构。

其中，保持架9的圆形凹槽内侧设置有用于挤压线束的阻塞垫15，阻塞垫15的内侧设置有用于加强线束安装稳定性能的弧形凸起16，本实施例中弧形凸起16用于将线束挤压增加阻塞力，防止在剥线过程中出现滑脱的情况。

其中，底板6的上端还设置有用于对线束进行剥线处理的剥线座17，底板6的下端设置有用于收纳线束外皮的限位盒18，剥线座17位于限位盒18的一侧上端，本实施例中限位盒18既用于将底板6定位至预定位置，还用于收纳脱落的线束外皮。

其中，挡板8的内部开设有用于将端子中心位置定位的定位孔19，本实施例中端子前端的凸出连接器可直接穿设于定位孔19的内部，进而端子的端面抵住挡板8即可形成定位。

其中，剥线座17的活动段下端设置有凸出的凸台20，剥线座17的固定段上端开设有用于安装凸台20的卡槽21，卡槽21的内部设置有用于带动剥线座17活动段下压的弹性柱22，本实施例中弹性柱22用于对活动段的剥线座17施加拉力使其下压。

其中，上压板4的一端设置有上下两处凸出的弹性定位块23，夹板12的上下两端均开设有用于弹性定位块23卡合连接的定位弧形槽24，本实施例中弹性定位块23用于自动将上压板4限位，使其与下压板7对齐。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在底板6的上端并排设置下压板7并将位于底板6下端的限位盒18搁置于定位槽10的内部形成定位后，可旋转一处上压板4使其一端搁置于压座2另一端相邻夹板12之间，并使位于上压板4端部上下两处弹性定位块23卡合于夹板12上下两端的定位弧形槽24内部形成限位，此时即可直接对多处端子进行压接处理，操作简单可快速对多组端子同时进行压接的同时，还可实现模具的开始更换，以适应大量的生产需求提高实用性能；通过将线束的一端搁置于保持架9的内部并将其两端的凸板14锁紧后，可经位于保持架9圆形凹槽内部的阻塞垫15以及弧形凸起16将线束挤压限位，此时线束的前端位于底板6上端剥线座17的内部，进而按压剥线座17并拉出拉杆13即可进行剥线处理，此时的外皮自动脱落于限位盒18的内部进行收纳，最后可经开设于挡板8前端内部的定位孔19将端子前端连接器限位，形成对端子的压接位置定位，结构简单可便捷对线束剥线处理的同时还可直接将其定位，防止压接位置出现偏差影响生产质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种线束端子多功能压接设备，包括设备主体(1)以及收纳盒(5)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有压座(2)，所述压座(2)的一端设置有延伸架(3)，所述压座(2)的内部分层设置有多种型号的上压板(4)，所述设备主体(1)的上端还设置有底板(6)，所述底板(6)位于设备主体(1)的工作台上端，所述底板(6)的上端设置有与上压板(4)相对的下压板(7)，所述底板(6)的上端还设置有用于自动将端子压接位置定位的挡板(8)，所述底板(6)的上端还设置有用于安装多组线束的保持架(9)，所述保持架(9)位于底板(6)上端的邻近外侧位置，所述设备主体(1)的上端开设有定位槽(10)，所述设备主体(1)的上端两侧开设有用于压座(2)以及延伸架(3)滑动的侧槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述压座(2)以及延伸架(3)的端部内侧均设置有多处用于支撑上压板(4)的夹板(12)，所述保持架(9)的上端设置有拉杆(13)，所述保持架(9)的两端设置有凸板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述保持架(9)的圆形凹槽内侧设置有用于挤压线束的阻塞垫(15)，所述阻塞垫(15)的内侧设置有用于加强线束安装稳定性能的弧形凸起(16)。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述底板(6)的上端还设置有用于对线束进行剥线处理的剥线座(17)，所述底板(6)的下端设置有用于收纳线束外皮的限位盒(18)，所述剥线座(17)位于限位盒(18)的一侧上端。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述挡板(8)的内部开设有用于将端子中心位置定位的定位孔(19)。

6.根据权利要求4所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述剥线座(17)的活动段下端设置有凸出的凸台(20)，所述剥线座(17)的固定段上端开设有用于安装凸台(20)的卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部设置有用于带动剥线座(17)活动段下压的弹性柱(22)。

7.根据权利要求2所述的一种线束端子多功能压接设备，其特征在于：所述上压板(4)的一端设置有上下两处凸出的弹性定位块(23)，所述夹板(12)的上下两端均开设有用于弹性定位块(23)卡合连接的定位弧形槽(24)。