CN220248413U - 一种方便检维修的空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空冷器技术领域，特别涉及一种方便检维修的空冷器。其技术方案为：一种方便检维修的空冷器，包括设备框架，设备框架上安装有空冷器主体，空冷器主体内设置有转轴，设备框架上可拆卸连接有活动底板，活动底板上安装有下轴承，转轴的下端与下轴承连接，空冷器主体内安装有上轴承，转轴的上端与上轴承连接，转轴的一端连接有用于驱动转轴转动的驱动机构，转轴上连接有风机叶片。本实用新型提供了一种方便对下轴承进行检维修的空冷器。

Description

一种方便检维修的空冷器

技术领域

本实用新型属于空冷器技术领域，特别涉及一种方便检维修的空冷器。

背景技术

现有的空冷器中，底板与设备框架连接，用于支撑空冷器的下轴承架，拉杆螺栓连接电机，并与设备框架外螺母连接，通过转动螺母的方式，带动拉杆螺栓与电机移动。

空冷器原有底板设计为一体式，即：底板焊接在设备框架上。轴承及其他部件在底板上方，如需检修操作，固定底板无法拆除，需从上方将风机叶片全部拆除、将上轴承及轴拆除后才能检修下轴承，过程非常繁琐。

空冷器设计制造过程中未考虑到空冷器运用的地点及工况的复杂性及安全性，化工领域安全管控严格，作业要求非常高，设备运行时间长，负荷相对较大，异常情况较多，导致检维修频繁，安全生产收到严峻考验。

空冷器检维修过程中，因用于支撑下轴承的底板无法拆卸，导致空冷器下轴承检修困难程度非常高，安全系数低，操作非常繁琐的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便对下轴承进行检维修的空冷器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种方便检维修的空冷器，包括设备框架，设备框架上安装有空冷器主体，空冷器主体内设置有转轴，设备框架上可拆卸连接有活动底板，活动底板上安装有下轴承，转轴的下端与下轴承连接，空冷器主体内安装有上轴承，转轴的上端与上轴承连接，转轴的一端连接有用于驱动转轴转动的驱动机构，转轴上连接有风机叶片。

本实用新型的活动底板与设备框架可拆卸连接，从而需要对下轴承进行检维修时，可直接将活动底板拆除后进行，方便检修过程中下轴承拆卸，极大的提高工作效率及安全系数。

作为本实用新型的优选方案，所述活动底板的侧面设有连接孔，设备框架上固定有设备支座，活动底板的连接孔通过连接件与设备支座连接。活动底板与设备支座通过连接件连接，方便快速拆装。

作为本实用新型的优选方案，所述活动底板的两侧均设置有设备支座，设备支座分别在两处与活动底板通过连接件连接。活动底板的两侧均与设备支座可拆卸连接，保证活动底板的稳定性，保证活动底板对下轴承进行可靠支撑。

作为本实用新型的优选方案，所述连接孔的直径为16～20mm。

作为本实用新型的优选方案，所述活动底板的厚度为6～10mm。

作为本实用新型的优选方案，所述活动底板上设置有中心孔，转轴从中心孔穿过。

作为本实用新型的优选方案，所述活动底板上设置有安装孔，活动底板的安装孔通过连接件与下轴承的轴承架连接。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括安装于设备框架上的电机，电机的输出端连接有主动轮，转轴的一端连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而风机叶片转动。

作为本实用新型的优选方案，所述电机的输出端与主动轮、转轴与从动轮均通过锥套连接。锥套能提高电机的输出端与主动轮、转轴与从动轮的连接可靠性。

作为本实用新型的优选方案，所述设备框架上固定有调节支座，调节支座上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的另一端与调节螺杆转动连接。调节螺杆能调节电机的位置，从而从动轮的位置相应调节，保证皮带得到张紧。

作为本实用新型的优选方案，所述设备框架上设置有滑槽，电机上固定有滑块，滑块与调节螺杆转动连接。滑槽可对滑块进行导向，保证电机的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的活动底板与设备框架可拆卸连接，从而需要对下轴承进行检维修时，可直接将活动底板拆除后进行，方便检修过程中下轴承拆卸，极大的提高工作效率及安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构图；

图3是活动底板的结构示意图。

图中：1-设备框架；2-空冷器主体；3-转轴；4-活动底板；5-下轴承；6-上轴承；7-驱动机构；8-风机叶片；11-设备支座；12-调节支座；41-连接孔；42-中心孔；43-安装孔；71-电机；72-主动轮；73-从动轮；74-皮带；75-锥套；76-调节螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～图3所示，本实施例的方便检维修的空冷器，包括设备框架1，设备框架1上安装有空冷器主体2，空冷器主体2内设置有转轴3，设备框架1上可拆卸连接有活动底板4，活动底板4上安装有下轴承5，转轴3的下端与下轴承5连接，空冷器主体2内安装有上轴承6，转轴3的上端与上轴承6连接，转轴3的一端连接有用于驱动转轴3转动的驱动机构7，转轴3上连接有风机叶片8。

本实用新型的活动底板4与设备框架1可拆卸连接，从而需要对下轴承5进行检维修时，可直接将活动底板4拆除后进行，方便检修过程中下轴承5拆卸，极大的提高工作效率及安全系数。

具体地，所述活动底板4的侧面设有连接孔41，设备框架1上固定有设备支座11，活动底板4的连接孔41通过连接件与设备支座11连接。所述连接孔41的直径为18mm。所述活动底板4的厚度为8mm。活动底板4与设备支座11通过连接件连接，方便快速拆装。所述活动底板4的两侧均设置有设备支座11，设备支座11分别在两处与活动底板4通过连接件连接。活动底板4的两侧均与设备支座11可拆卸连接，保证活动底板4的稳定性，保证活动底板4对下轴承5进行可靠支撑。

所述活动底板4上设置有中心孔42，转轴3从中心孔42穿过。所述活动底板4上设置有安装孔43，活动底板4的安装孔43通过连接件与下轴承5的轴承架连接。

具体地，所述驱动机构7包括安装于设备框架1上的电机71，电机71的输出端连接有主动轮72，转轴3的一端连接有从动轮73，主动轮72与从动轮73通过皮带74传动连接。电机71驱动主动轮72转动，主动轮72通过皮带74驱动从动轮73转动，从动轮73带动转轴3转动，从而风机叶片8转动。

所述电机71的输出端与主动轮72、转轴3与从动轮73均通过锥套75连接。锥套75能提高电机71的输出端与主动轮72、转轴3与从动轮73的连接可靠性。

为了使皮带74得到张紧，所述设备框架1上固定有调节支座12，调节支座12上螺纹连接有调节螺杆76，调节螺杆76的另一端与调节螺杆76转动连接。调节螺杆76能调节电机71的位置，从而从动轮73的位置相应调节，保证皮带74得到张紧。所述设备框架1上设置有滑槽，电机71上固定有滑块，滑块与调节螺杆76转动连接。滑槽可对滑块进行导向，保证电机71的稳定性。

实施例：

以现有空冷器固定底板为基础，使用角磨机、切割机或气割枪将原有固定底板沿着短边进行整齐切割，并将切割后的短边使用厚度8mm的钢板进行补焊，使得补焊后的钢板与原有底板高度一致，并确保宽度刚好能放入原有设备框架1的槽钢。将活动底板4的中心孔42对准空冷器的转轴3放入后，标记好四个相互对称的螺栓孔位，使用φ18电钻钻头对新焊接的钢板以及设备框架1的槽钢进行打孔，打孔完毕后使用M16六角螺栓将底板与设备框架1进行紧固固定，安装其他零件后方可进行空冷器调试运行。

本实用新型的活动底板4结构简单，使用材料少，8mm钢板0.3m²，8.8级六角螺栓4个。成本低，改造容易，使用效果与固定底板效果无异，检修效率提升60％，操作简单，使用便捷，且环保无公害。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便检维修的空冷器，其特征在于：包括设备框架(1)，设备框架(1)上安装有空冷器主体(2)，空冷器主体(2)内设置有转轴(3)，设备框架(1)上可拆卸连接有活动底板(4)，活动底板(4)上安装有下轴承(5)，转轴(3)的下端与下轴承(5)连接，空冷器主体(2)内安装有上轴承(6)，转轴(3)的上端与上轴承(6)连接，转轴(3)的一端连接有用于驱动转轴(3)转动的驱动机构(7)，转轴(3)上连接有风机叶片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述活动底板(4)的侧面设有连接孔(41)，设备框架(1)上固定有设备支座(11)，活动底板(4)的连接孔(41)通过连接件与设备支座(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述活动底板(4)的两侧均设置有设备支座(11)，设备支座(11)分别在两处与活动底板(4)通过连接件连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述活动底板(4)的厚度为6～10mm。

5.根据权利要求1所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述活动底板(4)上设置有中心孔(42)，转轴(3)从中心孔(42)穿过。

6.根据权利要求1所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述活动底板(4)上设置有安装孔(43)，活动底板(4)的安装孔(43)通过连接件与下轴承(5)的轴承架连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装于设备框架(1)上的电机(71)，电机(71)的输出端连接有主动轮(72)，转轴(3)的一端连接有从动轮(73)，主动轮(72)与从动轮(73)通过皮带(74)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述电机(71)的输出端与主动轮(72)、转轴(3)与从动轮(73)均通过锥套(75)连接。

9.根据权利要求7所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述设备框架(1)上固定有调节支座(12)，调节支座(12)上螺纹连接有调节螺杆(76)，调节螺杆(76)的另一端与调节螺杆(76)转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种方便检维修的空冷器，其特征在于：所述设备框架(1)上设置有滑槽，电机(71)上固定有滑块，滑块与调节螺杆(76)转动连接。