CN219525754U - 一种应用于圆刀机设备的纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纠偏装置技术领域，具体的说是一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括安装组件和散热组件；所述安装组件包括电动推杆、纠偏支架、连接座、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹轴、卡块、滑轨、安装块、卡槽和控制面板，本实用新型通过设置卡块，通过连接座上的螺栓实现第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹轴进行转动工作，然后将安装的卡块在滑轨上进行滑动工作，然后控制面板可以通过卡槽和安装块与卡块之间进行一定的卡合工作，便于进行一定的拆卸工作，对控制面板进行定期的维护以及检修的工作，避免控制面板长时间的工作造成损害，导致设备加工时产生误差。

Description

一种应用于圆刀机设备的纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体是一种应用于圆刀机设备的纠偏装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子及手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

但是，现有的应用于圆刀机设备的纠偏装置的控制面板容易因长期与生产车间内的潮气接触而受潮以及长时间的工作产生高温，从而使得纠偏器受损无法使用，从而影响纠偏器的使用寿命及影响工作效率，并且圆刀机设备上的纠偏装置所需要的控制面板与设备通常采用整体设备，导致较难对其进行拆卸检查维护的作用，因此，针对上述问题提出一种应用于圆刀机设备的纠偏装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决应用于圆刀机设备的纠偏装置的控制面板容易因长期与生产车间内的潮气接触而受潮以及长时间的工作产生高温，从而使得纠偏器受损无法使用，从而影响纠偏器的使用寿命及影响工作效率，并且圆刀机设备上的纠偏装置所需要的控制面板与设备通常采用整体设备，导致较难对其进行拆卸检查维护的作用的问题，本实用新型提出一种应用于圆刀机设备的纠偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括安装组件和散热组件；

所述安装组件包括电动推杆、纠偏支架、连接座、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹轴、卡块、滑轨、安装块、卡槽和控制面板，所述安装底座的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接有纠偏支架，所述安装底座的前端壁固定连接有连接座，所述连接座的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面安装有卡块，所述连接座位于卡块的下方开设有滑轨，所述卡块的内部安装有安装块，所述安装块的两侧开设有卡槽，所述安装块的上端固定连接有控制面板；

所述散热组件包括通风口和散热扇，所述连接座的内壁开设有通风口，所述通风口的下方设置有散热扇。

所述安装底座的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外表面安装有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有连接块，所述连接块的下端壁固定连接有伸缩套杆，所述安装底座的上端面设置有辊轴，所述连接块的内壁安装有圆刀架。

优选的，所述纠偏支架通过电动推杆与安装底座构成滑动结构，所述纠偏支架设置为两组。

优选的，所述卡块通过第一齿轮、第二齿轮和滑轨与连接座构成滑动结构，所述控制面板通过卡槽和安装块与卡块构成卡合结构。

优选的，所述通风口沿连接座内壁的水平方向均匀分布。

优选的，所述辊轴沿安装底座的上端面均匀分布，所述连接块通过伸缩套杆与支撑架构成滑动结构。

优选的，所述连接块通过连接杆和第一螺纹轴与支撑架构成升降结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置卡块，通过连接座上的螺栓实现第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹轴进行转动工作，然后将安装的卡块在滑轨上进行滑动工作，然后控制面板可以通过卡槽和安装块与卡块之间进行一定的卡合工作，便于进行一定的拆卸工作，对控制面板进行定期的维护以及检修的工作，避免控制面板长时间的工作造成损害，导致设备加工时产生误差；

2.本实用新型通过设置散热扇，在连接座的内部设置一组散热扇进行工作，然后通过连接座上均匀开设有通风口实现对长时间的工作的控制面板进行一定的散热处理，避免长时间的工作造成控制面板的损害，从而保证设备进行加工稳定性，以及可以对控制面板进行一定的通风作用，避免空气的湿气对设备造成腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆刀架调节结构示意图；

图3为本实用新型的安装底座结构示意图；

图4为本实用新型的控制面板连接结构示意图。

图中：1、安装底座；2、支撑架；3、第一螺纹轴；4、连接杆；5、连接块；6、伸缩套杆；7、圆刀架；8、辊轴；9、电动推杆；10、纠偏支架；11、连接座；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二螺纹轴；15、卡块；16、滑轨；17、安装块；18、卡槽；19、控制面板；20、通风口；21、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括安装组件和散热组件；

安装组件包括电动推杆9、纠偏支架10、连接座11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二螺纹轴14、卡块15、滑轨16、安装块17、卡槽18和控制面板19，安装底座1的内壁固定连接有电动推杆9，电动推杆9的末端固定连接有纠偏支架10，安装底座1的前端壁固定连接有连接座11，连接座11的内部安装有第一齿轮12，第一齿轮12的左侧啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内部安装有第二螺纹轴14，第二螺纹轴14的外表面安装有卡块15，连接座11位于卡块15的下方开设有滑轨16，卡块15的内部安装有安装块17，安装块17的两侧开设有卡槽18，安装块17的上端固定连接有控制面板19；

散热组件包括通风口20和散热扇21，连接座11的内壁开设有通风口20，通风口20的下方设置有散热扇21。

进一步的，纠偏支架10通过电动推杆9与安装底座1构成滑动结构，纠偏支架10设置为两组，设置的纠偏支架10是通过纠偏感应器进行物料的检测工作，然后传输到控制面板19进行对电动推杆9进行操作，将设置在安装底座1两侧的纠偏支架10进行工作，实现对设备物料传输的稳定性。

进一步的，卡块15通过第一齿轮12、第二齿轮13和滑轨16与连接座11构成滑动结构，控制面板19通过卡槽18和安装块17与卡块15构成卡合结构，通过连接座11上的螺栓实现第一齿轮12、第二齿轮13和第二螺纹轴14进行转动工作，然后将安装的卡块15在滑轨16上进行滑动工作，然后控制面板19可以通过卡槽18和安装块17与卡块15之间进行一定的卡合工作，便于进行一定的拆卸工作，对控制面板19进行定期的维护以及检修的工作，避免控制面板19长时间的工作造成损害，导致设备加工时产生误差。

进一步的，通风口20沿连接座11内壁的水平方向均匀分布，在连接座11的内部设置一组散热扇21进行工作，然后通过连接座11上均匀开设有通风口20实现对长时间的工作的控制面板19进行一定的散热处理，避免长时间的工作造成控制面板19的损害，从而保证设备进行加工稳定性。

实施例二

请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，安装底座1的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2的内部安装有第一螺纹轴3，第一螺纹轴3的外表面安装有连接杆4，连接杆4的上端固定连接有连接块5，连接块5的下端壁固定连接有伸缩套杆6，安装底座1的上端面设置有辊轴8，连接块5的内壁安装有圆刀架7。

进一步的，辊轴8沿安装底座1的上端面均匀分布，连接块5通过伸缩套杆6与支撑架2构成滑动结构，设置的辊轴8用于进行加工的物料进行一定的上料作用。

进一步的，连接块5通过连接杆4和第一螺纹轴3与支撑架2构成升降结构，第一螺纹轴3可以通过电机进行转动，实现对安装的圆刀架7通过连接块5在连接杆4以及伸缩套杆6的作用下进行一定的升降工作，便于根据加工的物料大小进行一定的调节作用。

工作原理，首先，设置的纠偏支架10是通过纠偏感应器进行物料的检测工作，然后传输到控制面板19进行对电动推杆9进行操作，将设置在安装底座1两侧的纠偏支架10进行工作，实现对设备物料传输的稳定性，但是需要定期对控制面板19进行拆卸检测，通过连接座11上的螺栓实现第一齿轮12、第二齿轮13和第二螺纹轴14进行转动工作，然后将安装的卡块15在滑轨16上进行滑动工作，然后控制面板19可以通过卡槽18和安装块17与卡块15之间进行一定的卡合工作，便于进行一定的拆卸工作，对控制面板19进行定期的维护以及检修的工作，避免控制面板19长时间的工作造成损害，导致设备加工时产生误差。

最后，在连接座11的内部设置一组散热扇21进行工作，然后通过连接座11上均匀开设有通风口20实现对长时间的工作的控制面板19进行一定的散热处理，避免长时间的工作造成控制面板19的损害，从而保证设备进行加工稳定性，然后第一螺纹轴3可以通过电机进行转动，实现对安装的圆刀架7通过连接块5在连接杆4以及伸缩套杆6的作用下进行一定的升降工作，便于根据加工的物料大小进行一定的调节作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括安装组件和散热组件；

所述安装组件包括电动推杆(9)、纠偏支架(10)、连接座(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第二螺纹轴(14)、卡块(15)、滑轨(16)、安装块(17)、卡槽(18)和控制面板(19)，所述安装底座(1)的内壁固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的末端固定连接有纠偏支架(10)，所述安装底座(1)的前端壁固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)的内部安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的左侧啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部安装有第二螺纹轴(14)，所述第二螺纹轴(14)的外表面安装有卡块(15)，所述连接座(11)位于卡块(15)的下方开设有滑轨(16)，所述卡块(15)的内部安装有安装块(17)，所述安装块(17)的两侧开设有卡槽(18)，所述安装块(17)的上端固定连接有控制面板(19)；

所述散热组件包括通风口(20)和散热扇(21)，所述连接座(11)的内壁开设有通风口(20)，所述通风口(20)的下方设置有散热扇(21)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有第一螺纹轴(3)，所述第一螺纹轴(3)的外表面安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下端壁固定连接有伸缩套杆(6)，所述安装底座(1)的上端面设置有辊轴(8)，所述连接块(5)的内壁安装有圆刀架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏支架(10)通过电动推杆(9)与安装底座(1)构成滑动结构，所述纠偏支架(10)设置为两组。

4.根据权利要求1所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述卡块(15)通过第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和滑轨(16)与连接座(11)构成滑动结构，所述控制面板(19)通过卡槽(18)和安装块(17)与卡块(15)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述通风口(20)沿连接座(11)内壁的水平方向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述辊轴(8)沿安装底座(1)的上端面均匀分布，所述连接块(5)通过伸缩套杆(6)与支撑架(2)构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种应用于圆刀机设备的纠偏装置，其特征在于：所述连接块(5)通过连接杆(4)和第一螺纹轴(3)与支撑架(2)构成升降结构。