CN212123752U - 一种新型张紧机构 - Google Patents

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李卓
陈海兵
黎胜
周斌
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Changsha Baitong New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型张紧机构,包括至少两个并排设置的张紧装置,张紧装置包括驱动器、飞轮和夹板,飞轮通过飞轮轴安装在夹板的夹腔内,驱动器通过摆臂与夹板活动连接,驱动器位于摆臂的一端,摆臂的另一端上设有轴心,所述夹板上设有敞开开口向上的安装孔,飞轮轴安装在安装孔内。本方案有效的提高了对张紧机构上飞轮的检修更换效率,避免了对张紧机构大范围的拆卸组装,降低了对张紧机构上零部件的损坏,有效的提高对绳锯机上绳锯的调节效率,便于绳锯机切割效率的提升。

Description

一种新型张紧机构
技术领域
本实用新型涉及绳锯切割设备,特别是一种新型张紧机构。
背景技术
目前国内的石材加工厂大都采用砂锯、框架锯或圆盘锯将花岗岩荒料切割成板材,砂锯加工方法主要缺点有:设备庞大,结构复杂,动力消耗大,安装与操作很不方便;在切割过程中需大量使用钢砂,造成环境污染;切割速度慢,生产效率低。框架锯由于锯切过程是非连续的,锯切速度比较慢,而圆盘锯机的锯切深度受到了锯片直径的限制,一般不能超过锯片直径的一半。而组合绳锯机设备结构简单,占用场地小;动力消耗小;生产过程中产生的废料大为减少;切割速度快,生产效率高,组合绳锯机大有取代砂锯的趋势。
专利号为CN208468744U公开了一种多组绳锯机,包括门式机架和多条金刚石串珠绳,所述门式机架的下侧设置有用于放置石块并可纵向滑动的台车,门式机架的两侧前部对应设置有经桁架相连接并可升降的第一机架箱体和第二机架箱体,所述第一机架箱内设置有主驱动轮,所述第二机架箱体的上部设置有预张紧轮系组件,第二机架箱体的下部设置有提供张紧和支撑的微张紧轮系组件,位于第一、第二机架箱体的下部内侧还分别设置有导向轮,所述金刚石串珠绳缠绕在主驱动轮、预张紧轮系组件、微张紧轮系组件、导向轮组相应的轮槽内,所述门式机架上还设置有喷水冷却装置。该绳锯机的张紧系统上的夹板采用圆孔与飞轮轴进行配合,但是在更换飞轮轴承时,需首先拆下夹板,更换效率低,影响检修维护的成本,同时夹板的力矩有限,对飞轮的调整幅度受限,影响绳锯机的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种便于对拆卸更换飞轮,提高更换效率,便于降低检修成本,提高绳锯机加工效率的新型张紧机构。
本实用新型的技术方案是:一种新型张紧机构,包括至少两个并排设置的张紧装置,张紧装置包括驱动器、飞轮和夹板,飞轮通过飞轮轴安装在夹板的夹腔内,驱动器通过摆臂与夹板活动连接,驱动器位于摆臂的一端,摆臂的另一端上设有轴心,所述夹板上设有敞开开口向上的安装孔,飞轮轴通过螺栓固定在安装孔内。
本方案的优点在于,当需要对飞轮进行检修更换时,只需之间将飞轮从敞开的开口处进行拆卸更换即可,无需将整个张紧装置拆卸,有效提高了对飞轮的更换拆卸效率,降低了对张紧机构的检修成本,便于检修效率的提升,同时便于提升绳锯机的工作效率。
进一步,所述安装孔为半圆形或多边形。便于飞轮与夹板之间的装卸,提高对飞轮的检修效率,降低夹板的生产成本,同时能够保证飞轮在强压下正常使用。
进一步,所述多边形为正三角形、四边形、五边形或六边形。多边形还可以采用其他多边形,便于提高飞轮轴与夹板之间的连接强度,避免飞轮轴受力过度而发生活动或脱落。
进一步,所述摆臂的另一端上通过固定轴连接固定架。便于对张紧装置的安装固定,使用时将固定架安装在绳锯机的机架上。
进一步,所述驱动器的一端与摆臂通过活动轴连接,另一端通过活动轴连接安装架。使用时间安装架安装固定在绳锯机的机架上,从而实现对张紧装置的驱动,便于张紧装置对绳锯进行张紧度的调节。
进一步,所述摆臂与夹板可拆卸连接或一体成型。便于提高摆臂与夹板之间结构强度的提升。
进一步,所述摆臂与夹板之间通过伸缩杆连接。优选地,伸缩杆可以采用气缸或者液压缸,便于自动控制摆臂与夹板之间的间距,同时能够有效的支撑夹板和飞轮,伸缩杆的设置进一步的克服了夹板尺寸有限的缺陷,伸缩杆能够用于调节夹板的力矩长度,便于更好的调节绳锯的张紧度。
进一步,所述摆臂与夹板上均设有固定座,伸缩杆通过固定座安装在摆臂或夹板上。便于提高伸缩杆与摆臂与夹板之间的连接强度和结构强度,防止因受力过度而发生脱落。
本实用新型具有如下特点:本方案有效的提高了对张紧机构上飞轮的检修更换效率,避免了对张紧机构大范围的拆卸组装,降低了对张紧机构上零部件的损坏,有效的提高对绳锯机上绳锯的调节效率,便于绳锯机切割效率的提升。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-张紧装置结构示意图;
图2-为另一种张紧装置结构示意图;
图3-为图2中张紧装置工作状态图;
图4-为再一种张紧装置结构示意图;
图5-为张紧机构结构示意图;
1-安装架,2-驱动器,3-固定架,4-摆臂,5-夹板,6-飞轮,7-飞轮轴,8-活动轴,9-固定座,10-伸缩杆,11-安装孔。
具体实施方式
如附图所示:一种新型张紧机构,包括至少两个并排设置的张紧装置,张紧装置包括驱动器2、飞轮6和夹板5,飞轮6通过飞轮轴7安装在夹板5的夹腔内,驱动器2通过摆臂4与夹板5活动连接,驱动器2位于摆臂4的一端,摆臂4的另一端上设有轴心,夹板5上设有敞开开口向上的安装孔11,飞轮轴7通过螺栓固定在安装孔11内。优选地,安装孔11外围设有加强板,便于提高夹板5的结构强度,防止夹板5受力过度出现扭曲或折断,便于夹板5使用寿命的提高。
本方案当需要对飞轮6进行检修更换时,只需之间将飞轮6从敞开的开口处进行拆卸更换即可,无需将整个张紧装置拆卸,有效提高了对飞轮6的更换拆卸效率,降低了对张紧机构的检修成本,便于检修效率的提升,同时便于提升绳锯机的工作效率。
安装孔11为半圆形或多边形。便于飞轮6与夹板5之间的装卸,提高对飞轮6的检修效率,降低夹板5的生产成本,同时能够保证飞轮6在强压下正常使用。
多边形为正三角形、四边形、五边形或六边形。多边形还可以采用其他多边形,便于提高飞轮轴7与夹板5之间的连接强度,避免飞轮轴7受力过度而发生活动或脱落。
摆臂4的另一端上通过固定轴连接固定架3。便于对张紧装置的安装固定,使用时将固定架3安装在绳锯机的机架上。
驱动器2的一端与摆臂4通过活动轴8连接,另一端通过活动轴8连接安装架1。使用时间安装架1安装固定在绳锯机的机架上,从而实现对张紧装置的驱动,便于张紧装置对绳锯进行张紧度的调节。
摆臂4与夹板5可拆卸连接或一体成型。便于提高摆臂4与夹板5之间结构强度的提升。
在另一个实施例中,摆臂4与夹板5之间通过伸缩杆10连接。优选地,伸缩杆10可以采用气缸或者液压缸,便于自动控制摆臂4与夹板5之间的间距,同时能够有效的支撑夹板5和飞轮6,伸缩杆10的设置进一步的克服了夹板5尺寸有限的缺陷,伸缩杆10能够用于调节夹板5的力矩长度,便于更好的调节绳锯的张紧度。
摆臂4与夹板5上均设有固定座9,伸缩杆10通过固定座9安装在摆臂4或夹板5上。便于提高伸缩杆10与摆臂4与夹板5之间的连接强度和结构强度,防止因受力过度而发生脱落。
在另一个实施例中,新型张紧机构,包括10、15、20、30或40个并排设置的张紧装置,还可以根据加工需要进行设计选择张紧装置使用的数量,张紧装置包括驱动器2、飞轮6和夹板5,飞轮6通过飞轮轴7安装在夹板5的夹腔内,驱动器2通过摆臂4与夹板5活动连接,驱动器2位于摆臂4的一端,摆臂4的另一端上设有轴心,夹板5上设有敞开开口向上的安装孔11,飞轮轴7通过螺栓固定在安装孔11内。
使用过程中通过驱动器2的驱动使摆臂4以固定轴为轴心带动夹板5转动,从而实现对飞轮6的调节,飞轮6的转动时绳锯的张紧度得到调节,根据调节的需要,还可以通过伸缩杆10进一步的进行调节,便于提高张紧机构对绳锯的调节效率,同时便于提高绳锯机的切割效率,安装孔11的设置有效的提高了对飞轮6更换的效率和检修便利,降低了生产成本。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型张紧机构,包括至少两个并排设置的张紧装置,张紧装置包括驱动器、飞轮和夹板,飞轮通过飞轮轴安装在夹板的夹腔内,驱动器通过摆臂与夹板活动连接,驱动器位于摆臂的一端,摆臂的另一端上设有轴心,其特征在于:夹板上设有敞开开口向上的安装孔,飞轮轴安装在安装孔内。
2.根据权利要求1所述的新型张紧机构,其特征在于:所述安装孔为半圆形或多边形。
3.根据权利要求2所述的新型张紧机构,其特征在于:所述多边形为正三角形、四边形、五边形或六边形。
4.根据权利要求1所述的新型张紧机构,其特征在于:所述摆臂的另一端上通过固定轴连接固定架。
5.根据权利要求4所述的新型张紧机构,其特征在于:所述驱动器的一端与摆臂通过活动轴连接,另一端通过活动轴连接安装架。
6.根据权利要求1所述的新型张紧机构,其特征在于:所述摆臂与夹板可拆卸连接或一体成型。
7.根据权利要求1所述的新型张紧机构,其特征在于:所述摆臂与夹板之间通过伸缩杆连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的新型张紧机构,其特征在于:所述摆臂与夹板上均设有固定座,伸缩杆通过固定座安装在摆臂或夹板上。
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