CN209866833U - 旋转吹气清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转吹气清扫装置，其包括底座(1)、转动设置在所述底座(1)上的转轴(2)、设置在所述底座(1)上并驱动所述转轴(2)转动的驱动装置(3)、及安装在所述转轴(2)上的吹气组件(4)，所述吹气组件(4)包括固定在所述转轴(2)上的吹气杆(4‑1)、及安装在所述吹气杆(4‑1)上并沿所述吹气杆(4‑1)长度方向布置的若干个吹气喷嘴(4‑2)，所述吹气杆(4‑1)内设有气体通道且连通至气源，所述吹气喷嘴(4‑2)与所述吹气杆(4‑1)相连通。本实用新型提供的旋转吹气清扫装置，结构简单，提高生产效率。

Description

旋转吹气清扫装置

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，特别涉及一种旋转吹气清扫装置。

背景技术

减震结构件是在汽车底部悬挂弹簧上，主要起减震缓冲作用，车辆在道路的平稳度靠减震器、悬架弹簧来平衡，减震结构件罩在悬架弹簧上，同时对悬架系统起保护作用。现有技术中通过钣金件焊接工艺组成，一般需要很多部件，当前这款一体成型的高压压铸减震塔支架实现减重的同时，功能比原焊接优化很多，结构件生产过程除了压铸外，还有料饼及渣包的切边，残余铝屑较多，会造成产品压伤报废，需要手动吹气清理，劳动强度大，且容易造成生产不连续。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种旋转吹气清扫装置，可提高生产效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

旋转吹气清扫装置，其包括底座、转动设置在所述底座上的转轴、设置在所述底座上并驱动所述转轴转动的驱动装置、及安装在所述转轴上的吹气组件，所述吹气组件包括固定在所述转轴上的吹气杆、及安装在所述吹气杆上并沿所述吹气杆长度方向布置的若干个吹气喷嘴，所述吹气杆内设有气体通道且连通至气源，所述吹气喷嘴与所述吹气杆相连通。

在其中的一些实施方式中，所述吹气杆一端固定在所述转轴上端且另一端沿水平方向延伸。

在其中的一些实施方式中，所述底座包括底板、竖直固定在所述底板上的两个立板、及固定在所述两个立板上端的顶板，所述转轴与所述底板、顶板转动配合。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置安装在所述顶板上。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置为气缸，所述顶板上设有固定支架，所述气缸安装在所述固定支架上。

在其中的一些实施方式中，所述转轴外壁上固定有连接块，所述驱动装置与所述连接块传动连接。

在其中的一些实施方式中，所述连接块经螺栓固定在所述转轴上。

在其中的一些实施方式中，所述连接块包括固定在所述转轴上的固定部、及设置在所述固定部上且上下平行布置的两块连接板，所述两块连接板之间经限位杆连接，所述限位杆上转动设有连杆，所述驱动装置与所述连杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，该旋转吹气清扫装置可去除切边机切边模处的飞边、碎屑，避免对产品质量的影响，提高产品良率，而且可以减少人工投入，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型旋转吹气清扫装置实施例的结构示意图；

图2为图1中I处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中气缸的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

其中：

1、底座；1-1、底板；1-2、立板；1-3、顶板；

2、转轴；

3、驱动装置；3-1、转动销；

4、吹气组件；4-1、吹气杆；4-2、吹气喷嘴；

5、固定支架；

6、连接块；6-1、固定部；6-2、连接板；

7、限位杆；

8、连杆；

9、轴承。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4，为本实用新型的结构示意图，提供一种旋转吹气清扫装置，包括底座1、转动设置在底座1上的转轴2、设置在底座1上并驱动转轴2 转动的驱动装置3、及安装在转轴2上端的吹气组件4，吹气组件4包括固定在转轴2上端的吹气杆4-1、及安装在吹气杆4-1上并沿吹气杆4-1长度方向布置的若干个吹气喷嘴4-2，吹气杆4-1内设有气体通道其连通至气源，吹气喷嘴4-2与吹气杆4-1相连通，通过气源往吹气杆4-1内通入气体，然后经吹气喷嘴4-2喷出进行吹扫。

本例中，吹气杆4-1一端固定在转轴2上端，且另一端沿水平方向延伸。

底座1包括底板1-1、竖直固定在底板1-1上的两个立板1-2、及固定在两个立板1-2上端的顶板1-3，转轴2与底板1-1、顶板1-3转动配合，本例中，在底板1-1、顶板1-3上分别设有轴承9以支撑转轴2。

其中，驱动装置3安装在顶板1-3上，驱动装置3采用气缸，在顶板1-3 上设有固定支架5，气缸安装在固定支架5上，在转轴2外壁上固定有连接块6，该连接块6与气缸传动连接，为了便于转轴2的转动角度，气缸转动安装在固定支架5上，例如在气缸的缸体上设置转动销3-1，该转动销3-1 与固定支架5转动配合。

本例中，连接块6经螺栓固定在转轴2上，连接块6包括固定在转轴2 上的固定部6-1、及设置在固定部6-1上且上下平行布置的两块连接板6-2，两块连接板6-2之间经限位杆7连接，在限位杆7上转动设有连杆8，气缸与连杆8传动连接，本例中，气缸的活塞杆与连杆8螺纹连接。

本实用新型的工作原理为：压铸结束后，通过驱动装置3带动转轴2 转动，将吹气杆4-1转动至模具内，打开气源，吹气喷嘴4-2对模具进行吹气清扫，当驱动装置3带动吹气杆4-1从模具退出，吹气喷嘴4-2可对模具进行二次清扫，从而将飞边、碎屑等从模具上清除。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.旋转吹气清扫装置，其特征在于：包括底座(1)、转动设置在所述底座(1)上的转轴(2)、设置在所述底座(1)上并驱动所述转轴(2)转动的驱动装置(3)、及安装在所述转轴(2)上的吹气组件(4)，所述吹气组件(4)包括固定在所述转轴(2)上的吹气杆(4-1)、及安装在所述吹气杆(4-1)上并沿所述吹气杆(4-1)长度方向布置的若干个吹气喷嘴(4-2)，所述吹气杆(4-1)内设有气体通道且连通至气源，所述吹气喷嘴(4-2)与所述吹气杆(4-1)相连通。

2.根据权利要求1所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述吹气杆(4-1)一端固定在所述转轴(2)上端且另一端沿水平方向延伸。

3.根据权利要求1所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(1-1)、竖直固定在所述底板(1-1)上的两个立板(1-2)、及固定在所述两个立板(1-2)上端的顶板(1-3)，所述转轴(2)与所述底板(1-1)、顶板(1-3)转动配合。

4.根据权利要求3所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述驱动装置(3)安装在所述顶板(1-3)上。

5.根据权利要求4所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述驱动装置(3)为气缸，所述顶板(1-3)上设有固定支架(5)，所述气缸安装在所述固定支架(5)上。

6.根据权利要求5所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述转轴(2)外壁上固定有连接块(6)，所述驱动装置(3)与所述连接块(6)传动连接。

7.根据权利要求6所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述连接块(6)经螺栓固定在所述转轴(2)上。

8.根据权利要求6所述的旋转吹气清扫装置，其特征在于：所述连接块(6)包括固定在所述转轴(2)上的固定部(6-1)、及设置在所述固定部(6-1)上且上下平行布置的两块连接板(6-2)，所述两块连接板(6-2)之间经限位杆(7)连接，所述限位杆(7)上转动设有连杆(8)，所述驱动装置(3)与所述连杆(8)传动连接。