CN204136730U - 一种空调压缩机的安装架 - Google Patents

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CN204136730U CN201420610457.XU CN201420610457U CN204136730U CN 204136730 U CN204136730 U CN 204136730U CN 201420610457 U CN201420610457 U CN 201420610457U CN 204136730 U CN204136730 U CN 204136730U
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石谱荣
宋来辉
赵宜彬
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Abstract

本实用新型涉及一种空调压缩机的安装架,包括焊合支架,焊合支架的中部水平设有一个基座板,基座板的一侧向下延伸有侧壁板,侧壁板的后部设有横向安装孔;基座板的前部设有两个支座板,支座板上设有空调压缩机连接孔;焊合支架的下部竖直设有一个立架板,立架板的后端横向延伸有后壁板,后壁板上设有纵向安装孔;立架板的后部安装有张紧调节机构。本实用新型通用性强,可以使空调压缩机始终保持最佳工作状态。

Description

一种空调压缩机的安装架
技术领域
本实用新型涉及带驾驶室机型的收割机,特别涉及一种空调压缩机的安装架。
背景技术
在我国广大的农村,小型发动机带动的机械很多,如收割机、脱粒机、播种机。这些小型发动机除了可以提供自身机械的动力外,有时也会带动空调压缩机制冷。小型发动机通过皮带带动空调压缩机工作,需要将空调压缩机固定到合适位置。目前空调压缩机的安装一般受限于内部空间,多无张紧机构或张紧结构受限,张紧效果不理想。因此,需要提出一种空调压缩机的安装架。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空调压缩机的安装架,以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种空调压缩机的安装架,包括焊合支架,所述焊合支架的中部水平设有一个基座板,所述基座板的一侧向下延伸有侧壁板,所述侧壁板的后部设有横向安装孔;所述基座板的前部设有两个支座板,所述支座板上设有空调压缩机连接孔;所述焊合支架的下部竖直设有一个立架板,所述立架板的前部与所述基座板的底面固定成一体,所述立架板的后端横向延伸有后壁板,所述后壁板上设有纵向安装孔;所述立架板的后部安装有张紧调节机构。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型根据发动机上的孔位设计横向安装孔和纵向安装孔,将安装架固定到发动机上,通过在安装架上设置张紧调节机构,使空调压缩机始终保持最佳工作状态,延长了空调压缩机的使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是焊合支架的结构示意图;
图3是空调压缩机的安装示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是立架板的示意图;
图6是图5的左视图;
图7是滑块的示意图;
图8是加强筋板的示意图。
附图标记说明:
1-焊合支架;2-基座板;3-侧壁板;4-横向安装孔;5-支座板;6-空调压缩机连接孔;7-立架板;8-后壁板;9-纵向安装孔;10-摆动臂;11-滑槽;12-滑块;13-支架板;14-调节螺杆;15-空调压缩机连接孔;16-铰轴孔;17-空调压缩机;18-皮带轮;19-U形加强筋板;20-三角形加强筋板;21-三角形加强筋板;22-垫块;23-长孔。
具体实施方式
参见图1至图5,一种空调压缩机的安装架,包括焊合支架1,所述焊合支架的中部水平设有一个基座板2,所述基座板的一侧向下延伸有侧壁板3,所述侧壁板的后部设有横向安装孔4;所述基座板的前部设有两个支座板5,所述支座板上设有空调压缩机连接孔6;所述焊合支架的下部竖直设有一个立架板7,所述立架板的前部与所述基座板的底面固定成一体,所述立架板的后端横向延伸有后壁板8,所述后壁板上设有纵向安装孔9;所述立架板的后部安装有张紧调节机构,所述张紧调节机构包括一个摆动臂10,所述摆动臂的下端通过铰轴与所述立架板活动连接;所述摆动臂上设有滑槽11,所述滑槽内安装有滑块12,所述摆动臂的上端设有支架板13,所述支架板上安装有调节螺杆14,所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接;所述滑块上设有空调压缩机连接孔15。
参见图2、图5,在本实施例中,所述焊合支架1由水平的基座板2和竖直的立架板7焊接成一体结构。所述基座板的右侧连接有向下延伸的侧壁板3,所述侧壁板与所述基座板相垂直,在所述侧壁板的后部设有横向安装孔4,所述横向安装孔是圆形通孔。所述基座板的上表面靠近前部的位置设有两个支座板5,其中左侧的支座板是由与基座板一体的板材向上折弯90度后形成的,右侧的支座板焊接在所述基座板的上表面。所述支座板上设有空调压缩机连接孔6。
参见图2、图5,在本实施例中,所述立架板7的后端横向延伸有后壁板8,所述后壁板与所述立架板相垂直,所述后壁板上设有纵向安装孔9,所述纵向安装孔是圆形通孔。
参见图6,在另一实施例中,所述后壁板上的纵向安装孔是沿水平方向设置的长孔23。通过长孔使焊合支架与不同型号的发动机安装时可以沿水平方面调整安装位置,使安装架的适用范围更广。
在本实施例中,所述焊合支架1通过横向安装孔4与发动机一侧的预留孔对位并通过螺栓进行安装,然后将吊装发动机所用的支架固定板卸下,将纵向安装孔与安装支架的螺纹孔对位,借用安装支架的螺栓固定。所述焊合支架通过借用发动机上的安装孔固定到发动机上,对发动机的安装没有特别要求,通用性好。
参见图1、图7,所述立架板7的后部安装有张紧调节机构,所述张紧调节机构包括一个摆动臂10,所述立架板的后部设有铰轴孔16,所述摆动臂的下端设有铰轴孔,所述摆动臂的下端通过铰轴与所述立架板活动连接;所述摆动臂上设有滑槽11,所述滑槽内安装有滑块12,所述摆动臂的上端设有支架板13,所述支架板上安装有调节螺杆14,所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接;所述滑块上设有空调压缩机连接孔15。
参见图3、图4,空调压缩机17的外壳在四个角的位置上分别设有安装孔,其中右下角的一对安装孔通过螺栓、螺母与所述支座板5的空调压缩机连接孔6铰接,左上角的一个安装孔通过螺栓、螺母与所述滑块上的空调压缩机连接孔15铰接。所述空调压缩机的中心轴一端设有皮带轮18,通过转动调节螺杆14驱动滑块12沿滑槽11运动,带动空调压缩机以右下角的安装孔为圆心转动改变位置,实现皮带张紧度的调节,使空调压缩机始终处于最佳的工作状态,这样能提高空调压缩机的性能和延长使用寿命。在本实施例中,空调压缩机的转动角度为-6度~22度。
因收割机的工况相对于汽车要差,工作时振动频率高很多,对空调压缩机的安装架的强度有很高的要求。参见图8,在本实施例中,进一步的,所述立架板7与所述侧壁板3平行设置,所述立架板与所述侧壁板之间设置多个U形加强筋板19。多个U形加强筋板相互平行设置,U形加强筋板的底边与基座板的底面焊接固定。U形加强筋板可以提高安装架的刚性。
进一步的,所述立架板7与所述基座板2之间设置多个三角形加强筋板20。三角形加强筋板的两个直角边分别与立架板、基座板焊接固定。三角形加强筋板可以提高安装架的刚性。
参见图4,进一步的,所述后壁板8与所述立架板7之间设有三角形加强筋板21。三角形加强筋板21的两个直角边分别与立架板、后壁板焊接固定。三角形加强筋板21可以提高安装架的刚性。
由于收割机工作时振动,所述摆动臂10与立架板的接触面会出现磨损,产生热量大。参见图2,在另一实施例中,所述摆动臂10与所述立架板7的连接部设置垫块22。垫块可以减少摆动臂与立架板的接触面积,同时,垫块是可更换零件,成体低廉。
本实施例的内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种空调压缩机的安装架,其特征在于:包括焊合支架,所述焊合支架的中部水平设有一个基座板,所述基座板的一侧向下延伸有侧壁板,所述侧壁板的后部设有横向安装孔;所述基座板的前部设有两个支座板,所述支座板上设有空调压缩机连接孔;所述焊合支架的下部竖直设有一个立架板,所述立架板的前部与所述基座板的底面固定成一体,所述立架板的后端横向延伸有后壁板,所述后壁板上设有纵向安装孔;所述立架板的后部安装有张紧调节机构。
2.根据权利要求1所述的安装架,其特征在于:所述张紧调节机构包括一个摆动臂,所述摆动臂的下端通过铰轴与所述立架板活动连接;所述摆动臂上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述摆动臂的上端设有支架板,所述支架板上安装有调节螺杆,所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接;所述滑块上设有空调压缩机连接孔。
3.根据权利要求2所述的安装架,其特征在于:所述立架板与所述侧壁板平行设置,所述立架板与所述侧壁板之间设置多个U形加强筋板。
4.根据权利要求2所述的安装架,其特征在于:所述立架板与所述基座板之间设置多个三角形加强筋板。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的安装架,其特征在于:所述后壁板与所述立架板之间设有三角形加强筋板。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的安装架,其特征在于:所述后壁板上的纵向安装孔是沿水平方向设置的长孔。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的安装架,其特征在于:所述摆动臂与所述立架板的连接部设置垫块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107672414A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 江苏柳工机械有限公司 一种空调压缩机安装支架
CN114232716A (zh) * 2021-12-28 2022-03-25 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 一种新型滑移装载机用压缩机支撑装置

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