CN220247296U - 一种玻璃隔断预埋安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种玻璃隔断预埋安装结构，包括玻璃隔断、橡胶固定件、U型镀锌槽钢、可调平螺栓、可调平螺栓连接件、密封胶、结合层、地砖，所述橡胶固定件截面形状呈凹状，内腔底部设有麻面层、外部侧面及底部设有防滑凸起，两端开口处设有尖端向下的倒刺，所述玻璃隔断垂直插入橡胶固定件底部，所述橡胶固定件紧贴固定在U型镀锌槽钢内部，所述U型镀锌槽钢通过可调平螺栓、可调平螺栓连接件固定在结构层上，与结合层、地砖粘结固定，所述地砖通过密封胶与玻璃隔断密封连接。本实用新型整体结构设计简单合理，安装工艺简单，安装效率高，设计橡胶固定件，将玻璃与玻璃底座之间的传统硬性连接改为柔性连接，提高了玻璃隔断的整体安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃隔断安装技术领域，具体涉及一种玻璃隔断预埋安装结构。
背景技术
现在大板玻璃已经在装饰工程中大量应用，装饰效果美观大方，但是，现有技术中，在玻璃隔断的施工过程中，需要根据地面预设沟槽，一般现场采用细木工板制作玻璃隔断底座，然后将细木工板外表面进行包装，安装至地面预设沟槽内，再安装玻璃隔断，此类安装方式较为繁琐，使得玻璃隔断的安装效率较为低下，同时在施工时玻璃与玻璃底座之间的硬性连接容易造成钢化玻璃碎裂或施工完成后由于应力等作用造成玻璃碎裂，造成钢化玻璃碎裂的原因主要是玻璃与玻璃底座之间没有采用柔性连接，一有外力就容易使玻璃破碎，因此，有必要对玻璃隔断预埋安装结构进一步研究，使玻璃与底座之间变成柔性连接，同时设计改进玻璃隔断预埋构件结构以提高安装效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，提供了一种玻璃隔断预埋安装结构，其结构设计简单合理，安装工艺简单，玻璃与底座之间采用柔性连接，整体安全性高，安装效率高。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃隔断预埋安装结构，包括玻璃隔断、橡胶固定件、U型镀锌槽钢、可调平螺栓、可调平螺栓连接件、密封胶、结合层和地砖，所述橡胶固定件截面形状呈凹状，所述橡胶固定件内腔底部设有麻面层、外部侧面及底部设有防滑凸起，所述橡胶固定件两端开口处设有尖端向下的倒刺，所述玻璃隔断垂直插入所述橡胶固定件底部，所述橡胶固定件紧贴固定在所述U型镀锌槽钢内部，所述可调平螺栓、可调平螺栓连接件对称均布设置在所述U型镀锌槽钢两侧底部，所述U型镀锌槽钢通过所述可调平螺栓、可调平螺栓连接件固定在结构层上，所述可调平螺栓连接件与所述U型镀锌槽钢固定连接，所述结合层位于所述U型镀锌槽钢两侧面，所述地砖位于所述结合层上部，与所述结合层粘结固定，所述地砖通过所述密封胶与所述玻璃隔断密封连接。
进一步地，所述橡胶固定件与所述U型镀锌槽钢卡接固定。
进一步地，所述可调平螺栓连接件与所述U型镀锌槽钢焊接连接固定。
进一步地，所述可调平螺栓、可调平螺栓连接件沿所述U型镀锌槽钢长度方向每间隔50cm对称设置一组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，玻璃隔断预埋整体结构设计简单合理，设计橡胶固定件，将玻璃与玻璃底座之间的传统硬性连接改为柔性连接，安装玻璃隔断时直接将橡胶固定件安装在玻璃上，再将玻璃放入U型镀锌槽钢内，有效的避免了玻璃安装时和安装后的碎裂问题，提高了玻璃隔断的整体安全性；
2.本实用新型中，橡胶固定件外部侧面及底部设有防滑凸起，增加了与U型镀锌槽钢的摩擦力，底部设置麻面层，增加了玻璃隔断与橡胶固定件的摩擦力，整体提高了玻璃隔断的固定效果；橡胶固定件两端开口处设有尖端向下的倒刺，方便了玻璃隔断插入，同时不易拔出，进一步增强了固定效果，安装工艺简单，提高了安装效率。
3.本实用新型中，橡胶固定件采用橡胶材质，具备弹性，开口处可弹性卡紧不同厚度的玻璃隔断，适用性强，可工厂批量化生产，推广应用前景广阔。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种玻璃隔断预埋安装结构的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种玻璃隔断预埋安装结构中橡胶固定件剖面结构示意图。
在附图中：1、玻璃隔断，2、橡胶固定件，3、U型镀锌槽钢，4、可调平螺栓，5、可调平螺栓连接件，6、密封胶，7、结合层，8、地砖，21、麻面层，22、防滑凸起，23、倒刺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-2所示，一种玻璃隔断预埋安装结构，包括玻璃隔断1、橡胶固定件2、U型镀锌槽钢3、可调平螺栓4、可调平螺栓连接件5、密封胶6、结合层7和地砖8，所述橡胶固定件2截面形状呈凹状，所述橡胶固定件2内腔底部设有麻面层21、外部侧面及底部设有防滑凸起22，所述橡胶固定件2两端开口处设有尖端向下的倒刺23，所述玻璃隔断1垂直插入所述橡胶固定件2底部，所述橡胶固定件2紧贴固定在所述U型镀锌槽钢3内部，所述可调平螺栓4、可调平螺栓连接件5对称均布设置在所述U型镀锌槽钢3两侧底部，所述U型镀锌槽钢3通过所述可调平螺栓4、可调平螺栓连接件5固定在结构层上，所述可调平螺栓连接件5与所述U型镀锌槽钢3固定连接，所述结合层7位于所述U型镀锌槽钢3两侧面，所述地砖8位于所述结合层7上部，与所述结合层7粘结固定，所述地砖8通过所述密封胶6与所述玻璃隔断1密封连接。
进一步地，所述橡胶固定件2与所述U型镀锌槽钢3卡接固定。
进一步地，所述可调平螺栓连接件5与所述U型镀锌槽钢3焊接连接固定。
进一步地，所述可调平螺栓4、可调平螺栓连接件5沿所述U型镀锌槽钢3长度方向每间隔50cm对称设置一组。
具体安装时，先将U型镀锌槽钢与可调平螺栓连接件焊接连接固定，通过可调平螺栓与结构层固定连接，然后调平，将橡胶专用件安装在玻璃隔断上，整体插入U型镀锌槽钢内，再次调平，然后结合层施工，最后铺装地板，打密封胶固定，至此，高效安全地完成了玻璃隔断安装。
本实用新型中，玻璃隔断预埋整体结构设计简单合理，设计橡胶固定件，将玻璃与玻璃底座之间的传统硬性连接改为柔性连接，安装玻璃隔断时直接将橡胶固定件安装在玻璃上，再将玻璃放入U型镀锌槽钢内，有效的降低了玻璃安装时和安装后的碎裂问题，提高了玻璃隔断的整体安全性；
本实用新型中，橡胶固定件外部侧面及底部设有防滑凸起，增加了与U型镀锌槽钢的摩擦力，底部设置麻面层，增加了玻璃隔断与橡胶固定件的摩擦力，整体提高了玻璃隔断的固定效果；橡胶固定件两端开口处设有尖端向下的倒刺，方便了玻璃隔断插入，同时不易拔出，进一步增强了固定效果，安装工艺简单，提高了安装效率。
本实用新型中，橡胶固定件采用橡胶材质，具备弹性，开口处可弹性卡紧不同厚度的玻璃隔断，适用性强，可工厂批量化生产，推广应用前景广阔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种玻璃隔断预埋安装结构，其特征在于：包括玻璃隔断(1)、橡胶固定件(2)、U型镀锌槽钢(3)、可调平螺栓(4)、可调平螺栓连接件(5)、密封胶(6)、结合层(7)和地砖(8)，所述橡胶固定件(2)截面形状呈凹状，所述橡胶固定件(2)内腔底部设有麻面层(21)、外部侧面及底部设有防滑凸起(22)，所述橡胶固定件(2)两端开口处设有尖端向下的倒刺(23)，所述玻璃隔断(1)垂直插入所述橡胶固定件(2)底部，所述橡胶固定件(2)紧贴固定在所述U型镀锌槽钢(3)内部，所述可调平螺栓(4)、和可调平螺栓连接件(5)对称均布设置在所述U型镀锌槽钢(3)两侧底部，所述U型镀锌槽钢(3)通过所述可调平螺栓(4)、可调平螺栓连接件(5)固定在结构层上，所述可调平螺栓连接件(5)与所述U型镀锌槽钢(3)固定连接，所述结合层(7)位于所述U型镀锌槽钢(3)两侧面，所述地砖(8)位于所述结合层(7)上部，与所述结合层(7)粘结固定，所述地砖(8)通过所述密封胶(6)与所述玻璃隔断(1)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断预埋安装结构，其特征在于：所述橡胶固定件(2)与所述U型镀锌槽钢(3)卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断预埋安装结构，其特征在于：所述可调平螺栓连接件(5)与所述U型镀锌槽钢(3)焊接连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断预埋安装结构，其特征在于：所述可调平螺栓(4)、可调平螺栓连接件(5)沿所述U型镀锌槽钢(3)长度方向每间隔50cm对称设置一组。
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