CN218437897U - 玻璃栏杆 - Google Patents

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林园骐
吴广
陈才得
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Shenzhen Guangsheng Curtain Wall Technology Co ltd
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Shenzhen Guangsheng Curtain Wall Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种玻璃栏杆,包括:预埋件,所述预埋件用于与地面固定连接;槽形件,所述槽形件呈条状,所述槽形件上设置有沿所述槽形件长度方向延伸的安装槽,所述槽形件与所述预埋件固定连接;玻璃板,所述玻璃板一边插入所述安装槽中,所述玻璃板与所述槽形件间隙配合;固定填料,所述玻璃板与所述槽形件的间隙之间填充有固定填料。本实用新型技术方案能提高玻璃栏杆的稳定性。

Description

玻璃栏杆
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种玻璃栏杆。
背景技术
玻璃栏杆应用广泛,但是现有的玻璃栏杆需要在玻璃板上打孔,并通过螺钉将玻璃板固定在一些固定结构中。由于玻璃板上的孔洞与螺钉之间会产生缝隙,所以玻璃通常会在外力的作用下发生晃动,长期使用可能导致玻璃板损坏,脱落,使得玻璃栏杆的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种玻璃栏杆,旨在提高玻璃栏杆的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提出的玻璃栏杆,包括:
预埋件,所述预埋件用于与地面固定连接;
槽形件,所述槽形件呈条状,所述槽形件上设置有沿所述槽形件长度方向延伸的安装槽,所述槽形件与所述预埋件固定连接;
玻璃板,所述玻璃板一边插入所述安装槽中,所述玻璃板与所述槽形件间隙配合;
固定填料,所述玻璃板与所述槽形件的间隙之间填充有固定填料。
进一步地,所述玻璃栏杆还包括下垫块,所述下垫块设置在所述玻璃板与所述安装槽槽底之间;和/或
所述玻璃栏杆还包括楔形块,所述楔形块成对设置,一对所述楔形块的倾斜面相互抵接,一对所述楔形块设置在所述玻璃板的侧面与所述安装槽的侧壁之间,且同时与所述玻璃板和所述安装槽的侧壁抵接。
可选地,所述玻璃板的侧面与所述安装槽的侧壁的距离大于或等于10mm;和/或
所述玻璃板插入所述安装槽的一边与所述安装槽的槽底的距离大于或等于10mm。
可选地,所述槽形件包括角钢与钢片,所述角钢包括相折弯连接的第一钢板和第二钢板,所述钢片的下端与所述第二钢板相垂直连接,且所述钢片与所述第一钢板相间隔,以形成所述安装槽;所述第二钢板与所述预埋件连接。
可选地,所述固定填料配置为环氧树脂混凝土;和/或
所述安装槽槽口处的边缘与所述玻璃板的侧面之间配置有密封胶。
可选地,所述玻璃板插入所述安装槽的深度大于或等于100mm。
进一步地,所述玻璃栏杆还包括槽盖,所述玻璃板与所述槽形件相对的一侧边插入所述槽盖中。
进一步地,所述玻璃栏杆还包括上垫块,所述上垫块设置在所述玻璃板插入所述槽盖的一边与所述槽盖之间;和/或
所述槽盖与所述玻璃板的侧面之间设置有泡沫条;和/或
所述槽盖槽口处的边缘与所述玻璃板之间配置有密封胶。
可选地,所述玻璃板配置为多块,且在所述槽形件的延伸方向排列。
可选地,多块所述玻璃板相邻排列,两块所述玻璃板相邻的侧边之间配置有密封胶。
本实用新型技术方案中,玻璃板无需打孔,通过固定填料将玻璃板与槽形件固定连接;槽形件与预埋件固定连接,预埋件是固定连接在地面上的,所以完成了玻璃板与地面的连接。由于固定填料与槽形件是紧密连接的,所以玻璃不会与槽形件之间产生晃动,提高了玻璃栏杆的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型玻璃栏杆一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C-C方向的截面图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
11 钢片 50 槽盖
12 第一钢板 51 上垫块
13 第二钢板 52 泡沫条
20 玻璃板 60 密封胶
30 下垫块 70 地面
40 楔形块 80 预埋件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种玻璃栏杆。
在本实用新型实施例中,参考图1和图2,该玻璃栏杆包括:
预埋件80,预埋件80用于与地面70固定连接;
槽形件,槽形件呈条状,槽形件上设置有沿槽形件长度方向延伸的安装槽,槽形件与预埋件80固定连接;
玻璃板20,玻璃板20一边插入安装槽中,玻璃板20与槽形件间隙配合;
固定填料,玻璃板20与槽形件的间隙之间填充有固定填料。
现有的玻璃栏杆,有时需要安装人员现场对玻璃打孔,所以容易造成打孔的误差较大,造成安装不稳定;现场打孔对于安装人员的技术要求也很高,使安装不便。本实用新型实施例中的玻璃栏杆,无需打孔,只需要使用固定填料将玻璃固定到安装槽中即可,安装方便。这里指的地面70是广义的底面,可以是马路上的路面、天桥上的桥面或钢筋混凝土楼板等地面70。预埋件80可以通过锚栓等固定方式预先固定到地面70上,当槽形件和预埋件80均为金属时,可以通过焊接连接;槽形件和预埋件80之间也可以通过螺钉等连接方式连接。当本实用新型实施例中的玻璃栏杆运用于钢筋混凝土楼板时,预埋件80应当固定于钢筋混凝土楼板上,预埋件80除了锚栓固定外,也可以部分埋设在钢筋混凝土楼板内,以完成固定。槽形件与预埋件80固定后,可以部分处于建筑物的完成面以下,这样可以将槽形件隐藏,增加玻璃栏杆的美观性。玻璃板20可以使用钢化夹胶玻璃板20,这样玻璃强度大,玻璃意外破损也不容易形成玻璃碎片,提高玻璃栏杆的安全性。玻璃也可以选取透光性较好的玻璃,提高玻璃栏杆的美观性。
参考图1和图2,进一步地,玻璃栏杆还包括下垫块30,下垫块30设置在玻璃板20与安装槽的槽底之间;和/或
玻璃栏杆还包括楔形块40,楔形块40成对设置,一对楔形块40的倾斜面相互抵接,一对楔形块40设置在玻璃板20的侧面与安装槽的侧壁之间,且同时与玻璃板20和安装槽的侧壁抵接。
下垫块30的设置使玻璃板20与安装槽的槽底之间的距离固定,应当注意下垫块30并不是铺满整个安装槽的槽底的,而只是在若干处设置,以限制玻璃板20与安装槽的槽底之间的距离;楔形块40的倾斜面相互抵接,形成互补形,如图2所示,楔形块40同时与安装槽的侧壁以及玻璃板20的侧面抵接,这样限制了玻璃板20与安装槽的侧壁之间的距离,应当注意,楔形块40也不是在整个安装槽的侧壁都设置,而只是在若干处设置,以限制玻璃板20与安装槽侧壁之间的距离。限制玻璃板20与安装槽槽底或槽壁之间的距离可以给固定填料的填充留出空间,保证固定填料的填充空间分布均匀且固定填料的填入量是足够的。下垫块30和楔形块40均可以配置为硬质三元乙丙。
参考图1和图2,可选地,玻璃板20的侧面与安装槽的侧壁的距离大于或等于10mm;和/或
玻璃板20插入安装槽的一边与安装槽的槽底的距离大于或等于10mm。
玻璃板20的侧面与安装槽的侧壁之间的距离可以通过上述楔形来限制;玻璃板20插入安装槽的一边与安装槽的槽底的距离可以通过上述下垫块30来限制。当上述两个距离过小时,可能导致固定填料填入量不足,导致连接失败。当上述两距离大于或等于10mm时,固定填料填入量充足,保证了玻璃安装的稳定。
参考图1和图2,可选地,槽形件包括角钢与钢片11,角钢包括相折弯连接的第一钢板12和第二钢板13,钢片11的下端与第二钢板13相垂直连接,且钢片11与第一钢板12相间隔,以形成安装槽;第二钢板13与预埋件80连接。角钢与钢片11之间可以通过焊接连接,降低生产成本;第二钢板13的长度可以设置得较长,以增大槽形件与预埋件80之间的连接面积,从而提高连接强度。钢片11与角钢的厚度均可以设置为大于等于12mm,从而保证槽形件的强度。角钢与钢片11均可以配置为镀锌件,起到防腐作用,提高槽形件的使用寿命。
参考图1和图2,可选地,固定填料配置为环氧树脂混凝土;和/或
安装槽槽口处的边缘与玻璃板20的侧面之间配置有密封胶60。
环氧树脂混凝土流动性、可塑性、耐久性、抗冻性和抗渗性都良好,当环氧树脂混凝土固结后,连接强度大,即方便了玻璃板20的安装又提高了玻璃板20的连接强度。环氧树脂混凝土可以采用如下配方:环氧树脂610(100份),石英粉(φ0.06mm,180份),聚酰胺651(40份),乙二胺(13份),其中环氧树脂为粘接剂,聚酰胺为韧性固化剂,乙二胺为固化剂。环氧树脂混凝土可以采用如下方法配置并填入安装槽和玻璃板20之间:
1、将环氧树脂放入到配料锅中加温到110℃时倒入石英粉,保持温度不断搅拌到没有气泡为止;
2、待锅内温度降到70-80℃时倒入聚酰胺,50-60℃时倒入乙二胺搅拌均匀为止。
3、端起锅浇灌到槽内玻璃两侧边,待其自然冷却后凝固为一体。
待环氧树脂混凝土凝固后,可以在安装槽槽口处的边缘与玻璃板20的侧面之间打上密封胶60,以提高环氧树脂混凝土的耐久性。密封胶60可以配置为耐候密封胶60,提高密封胶60的使用寿命。
参考图1和图2,可选地,玻璃板20插入所述安装槽的深度大于或等于100mm。当玻璃板20插入深度太小时,安装槽难以对玻璃板20进行固定。当玻璃板20插入深度大于或等于100mm使,槽形件可以对玻璃板20提供足够的支撑。
参考图1和图3,进一步地,玻璃栏杆还包括槽盖50,玻璃板20与槽形件相对的一侧边插入槽盖50中。槽盖50所在处为玻璃栏杆可能被使用者手扶或依靠的位置,槽盖50的设置可以遮挡玻璃的边缘,也可以对玻璃进行保护,增加玻璃栏杆的使用舒适性,也可以增加玻璃栏杆的使用寿命。槽盖50可以配置为铝制。
参考图1和图3,进一步地,玻璃栏杆还包括上垫块51,上垫块51设置在玻璃板20插入槽盖50的一边与槽盖50之间;和/或
槽盖50与玻璃板20的侧面之间设置有泡沫条52;和/或
槽盖50槽口处的边缘与玻璃板20之间配置有密封胶60。
上垫块51可以避免槽盖50与玻璃板20之间摩擦,上垫块51也可以配置为硬质三元乙丙。槽盖50与玻璃板20之间的泡沫条52也可以防止玻璃板20与槽盖50之间的摩擦。槽盖50槽口处的边缘与玻璃板20之间的密封胶60可以提高泡沫胶条的使用寿命,该处的密封胶60可以配置为硅酮密封胶60。
参考图1、图2和图4,可选地,玻璃板20配置为多块,且在槽形件的延伸方向排列。这使得本实用新型实施例中的玻璃栏杆使用更加灵活,且可以制作得更长,以适应更多的应用场景。
参考图1、图2和图4,可选地,多块玻璃板20相邻排列,两块玻璃板20相邻的侧边之间配置有密封胶60。密封胶60可以避免玻璃之间的摩擦,此处的密封胶60可以配置为硅酮耐候密封胶60。
综上所述,参考图1至图3,本实用新型实施例中的玻璃栏杆可以采用如下的安装流程:
1、将槽形件和预埋件80焊接在一起;
2、将10mm三元乙丙材质的下垫块30放入安装槽中。
3、将玻璃板20插入安装槽中。
4、将三元乙丙硬质楔形块40放入安装槽中,与玻璃立板形成相互挤压。
5、往安装槽中注入环氧树脂混凝土,等环氧树脂混凝土凝固后,在安装槽的槽口位置打上特殊耐候密封胶60。让环氧树脂混凝土、玻璃板20和槽型件形成一个固结的整体。
6、将槽盖50扣在玻璃板20的顶边上,形成扶手。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃栏杆,其特征在于,包括:
预埋件,所述预埋件用于与地面固定连接;
槽形件,所述槽形件呈条状,所述槽形件上设置有沿所述槽形件长度方向延伸的安装槽,所述槽形件与所述预埋件固定连接;
玻璃板,所述玻璃板一边插入所述安装槽中,所述玻璃板与所述槽形件间隙配合;
固定填料,所述玻璃板与所述槽形件的间隙之间填充有固定填料。
2.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃栏杆还包括下垫块,所述下垫块设置在所述玻璃板与所述安装槽的槽底之间;和/或
所述玻璃栏杆还包括楔形块,所述楔形块成对设置,一对所述楔形块的倾斜面相互抵接,一对所述楔形块设置在所述玻璃板的侧面与所述安装槽的侧壁之间,且同时与所述玻璃板和所述安装槽的侧壁抵接。
3.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃板的侧面与所述安装槽的侧壁的距离大于或等于10mm;和/或
所述玻璃板插入所述安装槽的一边与所述安装槽的槽底的距离大于或等于10mm。
4.如权利要求3所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述槽形件包括角钢与钢片,所述角钢包括相折弯连接的第一钢板和第二钢板,所述钢片的下端与所述第二钢板相垂直连接,且所述钢片与所述第一钢板相间隔,以形成所述安装槽;所述第二钢板与所述预埋件连接。
5.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述固定填料配置为环氧树脂混凝土;和/或
所述安装槽槽口处的边缘与所述玻璃板的侧面之间配置有密封胶。
6.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃板插入所述安装槽的深度大于或等于100mm。
7.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃栏杆还包括槽盖,所述玻璃板与所述槽形件相对的一侧边插入所述槽盖中。
8.如权利要求7所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃栏杆还包括上垫块,所述上垫块设置在所述玻璃板插入所述槽盖的一边与所述槽盖之间;和/或
所述槽盖与所述玻璃板的侧面之间设置有泡沫条;和/或
所述槽盖槽口处的边缘与所述玻璃板之间配置有密封胶。
9.如权利要求1所述的玻璃栏杆,其特征在于,所述玻璃板配置为多块,且在所述槽形件的延伸方向排列。
10.如权利要求9所述的玻璃栏杆,其特征在于,多块所述玻璃板相邻排列,两块所述玻璃板相邻的侧边之间配置有密封胶。
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