CN217128308U - 一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，包括管沟和设置在管沟内的截水墙，截水墙包括安装板和固定柱，安装板包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板；其中，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板均设置有弧形安装部，4个弧形安装部组成一个完整的圆环，圆环用于安装管道本体；固定柱的一端固定设置在管沟内，在固定柱的侧面设置有第一安装槽，第一安装槽用于连接固定柱和安装板。在本实用新型中，通过采用第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板组合安装管道，使得整体结构简单、安装便捷以及方便运输和制作，提高了安装效率，方便维修。

Description

一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙

技术领域

本实用新型属于管道保护结构技术领域，具体为一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙。

背景技术

目前，公知的截水墙通常是在已开挖的管沟内用浆砌石或混凝土等建筑材料现场砌筑而成。常规截水墙适用于坡度不大于25°的坡面，截水墙基底置于管沟沟底，两端嵌入管沟。对于土质管沟地段，基底嵌入管沟沟底不小于0.2m，两端嵌入两侧管沟沟壁不小于0.3m。

但当管道沿陡坡敷设时，常规的截水墙结构自重较大，陡坡运输不便、作业条件较差和施工难度较大的问题。特别是在土质较差的湿陷性黄土地区，常规砌体截水墙不能有效适应黄土沉降变形，受底部黄土沉陷影响易开裂破损，后期需进行维修加固。此外，对于距离较长的长输管道，由于砌体型式的截水墙厚度较大，橡胶板、高密度聚乙烯套管等保护材料耗费较多，不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，以解决背景技术中提出的现有技术中，截水墙采用浆砌石或混凝土制作，在陡坡敷设存在陡坡运输不便、作业条件较差和施工难度较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，包括管沟和设置在管沟内的截水墙，截水墙包括安装板和固定柱，安装板包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板；其中，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板均设置有弧形安装部，4个弧形安装部组成一个完整的圆环，圆环用于安装管道本体；

第一安装板和第二安装板连接，且第一安装板和第二安装板固定设置在管沟内，第三安装板和第四安装板连接，第三安装板和第四安装板设置在第一安装板和第二安装板的上方；

固定柱的一端固定设置在管沟内，在固定柱的侧面设置有第一安装槽，第一安装槽用于连接固定柱和安装板；固定柱设置有两根，安装板设置在两根固定柱之间的位置。

根据上述技术方案，第一安装板分别与第二安装板和第三安装板连接；第二安装板分别与第一安装板和第四安装板连接，第三安装板分别与第一安装板和第四安装板连接。

根据上述技术方案，第一安装板的侧边设置有凹槽A，第二安装板的侧板设置有安装凸台A，凹槽A与凸台A配合，用于连接第一安装板和第二安装板。

根据上述技术方案，第一安装板上还设置有凹槽B，第三安装板的侧边设置有安装凸台B，凹槽B与安装凸台B配合，用于连接第一安装板和第三安装板。

根据上述技术方案，第二安装板的侧边设置有凹槽C，第四安装板的侧边设置有安装凸台C，凹槽C与安装凸台C配合，用于连接第二安装板和第四安装板。

根据上述技术方案，第三安装板的侧板还设置有凹槽D，第四安装板的侧边还设置有安装凸台D，凹槽D与安装凸台D配合，用于连接第三安装板和第四安装板。

根据上述技术方案，固定柱上还设置有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽均为U形结构。

根据上述技术方案，在固定柱的侧面还设置有填充板，填充板通过第二安装槽与固定柱连接。

根据上述技术方案，固定柱包括第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱固定连接。

根据上述技术方案，在管道本体的外侧还设置有橡胶板，橡胶板用于保护管道本体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过采用第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板组合安装管道，使得整体结构简单、安装便捷以及方便运输和制作，提高了安装效率，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型截水墙正视结构示意图；

图2为本实用新型截水墙俯视结构示意图。

图中标记：1-安装板，101-第一安装板，102-第二安装板，103-第三安装板，104-第四安装板，2-填充条，201-凹口填充条，202-圆头填充条，3-固定柱，301-第一固定柱，302-第二固定柱，4-填充板，5-管道本体，6-光缆，7-橡胶板，8-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种用于黄土陡坡长输管道本体5的截水墙，包括管沟和设置在管沟内的截水墙，截水墙包括安装板1和固定柱3，其特征在于：安装板1包括第一安装板101、第二安装板102、第三安装板103和第四安装板104；其中，第一安装板101、第二安装板102、第三安装板103和第四安装板104均设置有弧形安装部，4个弧形安装部组成一个完整的圆环，圆环用于安装管道本体5；

第一安装板101和第二安装板102连接，且第一安装板101和第二安装板102固定设置在管沟内，第三安装板103和第四安装板104连接，第三安装板103和第四安装板104设置在第一安装板101和第二安装板102的上方；

固定柱3的一端固定设置在管沟内，在固定柱3的侧面设置有第一安装槽，第一安装槽用于连接固定柱3和安装板1；固定柱3设置有两根，安装板1设置在两根固定柱3之间的位置。

在本实用新型中，通过采用第一安装板101、第二安装板102、第三安装板103和第四安装板104组合安装管道本体5，使得整体结构简单、安装便捷以及方便运输和制作，提高了安装效率，方便维修。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。如图2所示，第一安装板101分别与第二安装板102和第三安装板103连接；第二安装板102分别与第一安装板101和第四安装板104连接，第三安装板103分别与第一安装板101和第四安装板104连接。

第一安装板101的侧边设置有凹槽A，第二安装板102的侧板设置有安装凸台A，凹槽A与凸台A配合，用于连接第一安装板101和第二安装板102。

第一安装板101上还设置有凹槽B，第三安装板103的侧边设置有安装凸台B，凹槽B与安装凸台B配合，用于连接第一安装板101和第三安装板103。

第二安装板102的侧边设置有凹槽C，第四安装板104的侧边设置有安装凸台C，凹槽C与安装凸台C配合，用于连接第二安装板102和第四安装板104。

第三安装板103的侧板还设置有凹槽D，第四安装板104的侧边还设置有安装凸台D，凹槽D与安装凸台D配合，用于连接第三安装板103和第四安装板104。

固定柱3上还设置有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽均为U形结构。

在固定柱3的侧面还设置有填充板4，填充板4通过第二安装槽与固定柱3连接。

固定柱3包括第一固定柱301和第二固定柱302，第一固定柱301和第二固定柱302固定连接。

进一步的，安装板1安装完成后通过三七灰土填塞安装板1与管沟之间的缝隙。

进一步的，光缆6的外侧还套设有套管8，套管8用于对光缆6进行保护。

进一步的，安装板1均采用耐腐蚀的松木。

进一步的，在第一安装板101和第三安装板103上均还设置有用于安装光缆6的安装孔。

在管道本体5的外侧还设置有橡胶板7，橡胶板7用于保护管道本体5。

本实用新型的工作原理为：在使用时，通过将第一安装板101、第二安装板102、第三安装板103和第四安装板104组合为一块安装板1，将安装板1设置在管沟中，再通过安装板1中的圆环安装管道本体5，并且使用固定柱3的第一安装槽对安装板1进行固定，然后再通过固定柱3上的第二安装槽将填充板4进行固定，完成截水墙的安装。

完成截水墙的安装后，对管沟进行原土夯填。

实施例三

本实施例为实施例二的进一步细化。如图1所示，截水墙具体安装步骤如下：第一步，安装截水墙安装板1。首先安装第一安装板101。第一安装部固定安装在管沟内，第一安装板101安装就位后，第二安装板102的安装凸台A插入第一安装板101的凹槽A内，第二安装板102拼接就位；然后安装第三安装板103。第三安装板103的安装凸台B插入第一安装板101的凹槽B内拼接就位，第四安装板104的安装凸台C和安装凸台D分别插入第二安装板102的凹槽C和第三安装板103的凹槽D中拼接就位。最后根据光缆6位置推放填充条2，填充条2包括凹口填充条201和圆头填充条202。光缆6需安放于管道本体5顺气流方向右侧30cm位置，安放高度通常与管顶或管底齐平。若光缆6位于管底，凹口填充条201放入第一安装板101的安装孔内，圆头填充条202推放入第三安装板103的安装孔内。若光缆6位于管顶，凹口填充条201放入第三安装板103的安装孔内，圆头填充条202放入第一安装板101的安装孔内。通过凹口填充条201和圆头填充条202对安装孔进行密封，防止水或水气进入到光缆6的内部，并对光缆6进行压紧，防止光缆6滑动。

第二步，安装固定柱3。将安装板1的两侧边分别压入两根第一固定柱301的第一凹槽内，使安装板1与第一固定柱301固定连接。若管沟开挖后发现黄土湿陷性较严重，应先夯进第二固定柱302，再榫接第一固定柱301，通过第一固定柱301和第二固定柱302的配合，提高第一固定柱301的稳定性，使得整个截水墙的稳定性得到提高。

第三步，沿第一固定柱301的第二凹槽，压放填充板4，用于完成对管沟的截断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，包括管沟和设置在管沟内的截水墙，截水墙包括安装板(1)和固定柱(3)，其特征在于：安装板(1)包括第一安装板(101)、第二安装板(102)、第三安装板(103)和第四安装板(104)；其中，第一安装板(101)、第二安装板(102)、第三安装板(103)和第四安装板(104)均设置有弧形安装部，4个弧形安装部组成一个完整的圆环，圆环用于安装管道本体(5)；

第一安装板(101)和第二安装板(102)连接，且第一安装板(101)和第二安装板(102)固定设置在管沟内，第三安装板(103)和第四安装板(104)连接，第三安装板(103)和第四安装板(104)分别设置在第一安装板(101)和第二安装板(102)的上方；

固定柱(3)固定设置在管沟内，在固定柱(3)的侧面设置有第一安装槽，第一安装槽用于连接固定柱(3)和安装板(1)；固定柱(3)设置有两根，安装板(1)设置在两根固定柱(3)之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：第一安装板(101)分别与第二安装板(102)和第三安装板(103)连接；第二安装板(102)分别与第一安装板(101)和第四安装板(104)连接，第三安装板(103)分别与第一安装板(101)和第四安装板(104)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：第一安装板(101)的侧边设置有凹槽A，第二安装板(102)的侧板设置有安装凸台A，凹槽A与凸台A配合，用于连接第一安装板(101)和第二安装板(102)。

4.根据权利要求2所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：第一安装板(101)上还设置有凹槽B，第三安装板(103)的侧边设置有安装凸台B，凹槽B与安装凸台B配合，用于连接第一安装板(101)和第三安装板(103)。

5.根据权利要求2所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：第二安装板(102)的侧边设置有凹槽C，第四安装板(104)的侧边设置有安装凸台C，凹槽C与安装凸台C配合，用于连接第二安装板(102)和第四安装板(104)。

6.根据权利要求2所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：第三安装板(103)的侧板还设置有凹槽D，第四安装板(104)的侧边还设置有安装凸台D，凹槽D与安装凸台D配合，用于连接第三安装板(103)和第四安装板(104)。

7.根据权利要求1所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：固定柱(3)上还设置有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽均为U形结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：在固定柱(3)的侧面还设置有填充板(4)，填充板(4)通过第二安装槽与固定柱(3)连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：固定柱(3)包括第一固定柱(301)和第二固定柱(302)，第一固定柱(301)和第二固定柱(302)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于黄土陡坡长输管道的截水墙，其特征在于：在管道本体(5)的外侧还设置有橡胶板(7)，橡胶板(7)用于保护管道本体(5)。

Images