CN207314725U - 一种外挂构件连接结构 - Google Patents

一种外挂构件连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,包括:基架安装槽,其成型在构筑物基架上;外挂件安装槽,其成型在外挂构件上;连接件,分别插入所述基架安装槽及所述外挂件安装槽内;所述构筑物基架与所述外挂构件贴合,所述连接件与所述基架安装槽之间和/或所述连接件与所述外挂件安装槽之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂。本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的墙体易松动或破损的缺陷,从而提供一种墙体不易松动和不易破损的外挂构件连接结构。

Description

一种外挂构件连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种外挂构件连接结构。
背景技术
通常情况下楼房的外墙是在施工现场由砖头堆砌起来的,在墙体的内部设置有钢筋用于加强墙体的稳固性,在墙体的外部封有水泥起到密封和使墙面平整的作用。但由于施工现场石灰扬尘较多,加上天气原因使得现场施工环境比较恶劣,对人身体伤害较大;而且通过砖头堆砌然后在外部封有水泥的方式使得施工周期较长。
中国专利文献CN202831510U公开了一种新型外挂式墙面石材,它是由石板本体、片状嵌入体、连接柱体组成,石板本体的内侧面设置有一对斜钻孔,石板本体的内侧面还设置有多个圆形/方形/三角形孔槽,片状嵌入体的形状与石板本体内侧面上的孔槽形状相对应,片状嵌入体能嵌入孔槽中并通过强力胶实现粘接,连接柱体固定设置于片状嵌入体的后侧面,连接柱体能被紧固在外墙金属框架上。即现有技术通过在石板本体上开孔槽,由连接柱体上的片状嵌入体嵌入在石板本体上开的孔槽,并注入强力胶粘接,而连接柱体与外墙金属框架通过紧固件,也就是说螺母与连接柱上的螺纹紧固,从而实现石板本体固定在外墙上。但是该现有技术中,因为墙体长期外露在外界环境中,存在热胀冷缩的情况,在冷缩的情况下螺栓与外墙金属框架上的连接柱体安装通道以及连接柱体与螺母之间会产生松动,使墙体不稳固,在热胀的情况下,连接柱体安装通道因为加工精度的影响,连接柱体安装通道与紧固螺母有可能点或线接触,热胀后接触部位局部应力增加容易将水泥压碎,使墙体破损。
此外,强力胶容易在使用一段时间后老化,仅通过片状嵌入体与孔槽的配合难以支撑石板本体,进而使石板本体与金属框架的连接产生松动甚至脱落,容易产生难以预估的后果。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的墙体易松动或破损的缺陷,从而提供一种墙体不易松动和不易破损的外挂构件连接结构。
为此,本实用新型采用的技术方案如下:
一种外挂构件连接结构,包括:
基架安装槽,其成型在构筑物基架上;
外挂件安装槽,其成型在外挂构件上;
连接件,分别插入所述基架安装槽及所述外挂件安装槽内;
所述构筑物基架与所述外挂构件贴合,所述连接件与所述基架安装槽之间和/或所述连接件与所述外挂件安装槽之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂。
所述基架安装槽自其槽口向所述构筑物基架内并向下延伸。
所述基架安装槽在所述构筑物基架中的深度大于所述连接件在插入方向上的尺度的一半以上。
所述外挂件安装槽自其槽口向所述外挂构件内并向上延伸。
所述外挂件安装槽在所述外挂构件中的深度超过所述外挂构件厚度的一半以上。
所述连接件具有与所述外挂件安装槽配合的向上延伸部和/或与基架安装槽配合的向下延伸部。
所述连接件还包括连接所述向上延伸部和所述向下延伸部的连接部。
在所述构筑物基架和/或所述外挂构件上成型有适于所述连接部嵌入的嵌槽,所述嵌槽构成所述间隙的一部分。
所述连接件为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽和所述外挂件安装槽两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。
所述弯折件为对称结构。
所述连接件为具有一定厚度的板件弯折而成。
还包括至少一条填充通道,所述填充通道与所述间隙连通,用于对所述间隙填充所述粘结剂。
所述填充通道为成型在所述外挂构件中的通孔。
所述通孔平行于所述外挂构件的外观面延伸。
所述通孔的上端连接所述缝隙。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,包括:基架安装槽,其成型在构筑物基架上;外挂件安装槽,其成型在外挂构件上;连接件,分别插入所述基架安装槽及所述外挂件安装槽内;所述构筑物基架与所述外挂构件贴合,所述连接件与所述基架安装槽之间和/或所述连接件与所述外挂件安装槽之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂。通过设置基架安装槽、外挂件安装槽以及分别插入所述基架安装槽及所述外挂件安装槽内的连接件,通过连接件可以将所述构筑物基架和所述外挂构件连接起来;并且根据连接件和基架安装槽、外挂件安装槽的形状设计,可以使所述构筑物基架与所述外挂构件贴合;所述连接件与所述基架安装槽之间和/或所述连接件与所述外挂件安装槽之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂,通过在所述间隙内填充粘结剂,可以使所述连接件插入所述基架安装槽的一端与所述构筑物基架粘结成为一体、使所述连接件插入所述外挂件安装槽的一端与所述外挂构件粘结成为一体,其热胀冷缩程度相同,就不会存在在冷缩的情况下所述连接件与所述构筑物基架、所述外挂构件产生松动的情况,而且不管在热胀还是冷缩的情况下,所述连接件都不会与所述构筑物基架、所述外挂构件产生局部接触,这样就不会出现使所述连接件与所述构筑物基架、所述外挂构件产生局部应力,将水泥压碎,使墙体破损的情况。
2.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述基架安装槽自其槽口向所述构筑物基架内并向下延伸。通过设置在构筑物基架内向下延伸的基架安装槽,可以使插入的连接件在没有填充粘结剂的情况下不会从基架安装槽中滑出,并且通过基架安装槽还可以给所述连接件一个向上的支撑力。
3.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述基架安装槽在所述构筑物基架中的深度大于所述连接件在插入方向上的尺度的一半以上。通过这样的设置可以使所述连接件在插入方向上一半以上都能够插入到所述基架安装槽中,使得所述连接件能够更深的插入到所述基架安装槽中,在填充了粘结剂后,能够加强所述连接件与所述构筑物基架之间的连接强度。
4.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述外挂件安装槽自其槽口向所述外挂构件内并向上延伸。通过设置在所述外挂构件内向上延伸的外挂件安装槽,可以在所述外挂件安装槽内插入连接件时,在没有填充粘结剂的情况下使所述外挂构件不会从连接件上滑出,并且通过所述连接件还可以给所述外挂构件一个向上的支撑力。
5.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述外挂件安装槽在所述外挂构件中的深度超过所述外挂构件厚度的一半以上。通过这样的设置,可以使所述连接件的一端插入所述外挂件安装槽内更深一些,相对于所述连接件插入所述外挂件安装槽内较浅时,在填充了粘结剂后,能够加强所述连接件与所述外挂构件之间的连接强度。
6.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,在所述构筑物基架和/ 或所述外挂构件上成型有适于所述连接部嵌入的嵌槽,所述嵌槽构成所述间隙的一部分。通过设置嵌槽,能够在所述构筑物基架和所述外挂构件之间形成一个空间,将所述连接部设置在这个空间内,能够使所述构筑物基架和所述外挂构件贴合。
7.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述连接件为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽和所述外挂件安装槽两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。通过将所述连接件设置为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,可以加强连接件的强度,进一步地能够加强所述构筑物基架与所述外挂构件之间的连接。
8.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述弯折件为对称结构。将所述弯折件设置为对称结构,这样使所述弯折件的形状更加规则,使其与所述基架安装槽、所述外挂件安装槽、所述嵌槽之间的匹配结构能够更好的匹配。
9.本实用新型提供的一种外挂构件连接结构,所述连接件为具有一定厚度的板件弯折而成。通过将所述连接件设置为具有一定厚度的板件,可以加强连接件的强度,进一步地能够加强所述构筑物基架与所述外挂构件之间的连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的外挂构件连接结构的侧面剖视图;
图2为本实用新型的第二种实施方式中提供的外挂构件连接结构的侧面剖视图;
图3为本实用新型的第四种实施方式中提供的外挂构件连接结构的侧面剖视图;
图4为图3所示的连接件的侧视图;
图5为图4所示的连接件的主视图;
图6为图4所示的连接件的第一种可变换的实施方式的主视图;
图7为图4所示的连接件的第二种可变换的实施方式的主视图;
图8为本实用新型第五种实施方式中提供的外挂构件连接结构的侧面剖视图的局部视图;
图9为图8所示的连接件的侧视图;
图10为图8所示的连接件的主视图;
图11为本实用新型第六种实施方式中提供的外挂构件连接结构的侧面剖视图的局部视图;
附图标记说明:
1-构筑物基架;2-外挂构件;3-基架安装槽;4-外挂件安装槽;5- 连接件;6-向上延伸部;7-向下延伸部;8-连接部;9-嵌槽;10-填充通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示,本实施例提供的一种外挂构件连接结构,包括:基架安装槽3,其成型在构筑物基架1上;外挂件安装槽4,其成型在外挂构件2 上;连接件5,分别插入所述基架安装槽3及所述外挂件安装槽4内;所述构筑物基架1与所述外挂构件2贴合,所述连接件5与所述基架安装槽3 之间和/或所述连接件5与所述外挂件安装槽4之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂。所述连接件5和所述基架安装槽3、外挂件安装槽4在安装状态均为水平延伸。通过设置基架安装槽3、外挂件安装槽4以及分别插入所述基架安装槽3及所述外挂件安装槽4内的连接件5,通过连接件5可以将所述构筑物基架1和所述外挂构件2连接起来;并且根据连接件5和基架安装槽3、外挂件安装槽4的形状设计,可以使所述构筑物基架1与所述外挂构件2贴合;所述连接件5与所述基架安装槽3之间和/或所述连接件5 与所述外挂件安装槽4之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂,通过在所述间隙内填充粘结剂,可以使所述连接件5插入所述基架安装槽3的一端与所述构筑物基架1粘结成为一体、使所述连接件5插入所述外挂件安装槽4的一端与所述外挂构件2粘结成为一体,其热胀冷缩程度相同,就不会存在在冷缩的情况下所述连接件5与所述构筑物基架1、所述外挂构件2 产生松动的情况,而且不管在热胀还是冷缩的情况下,所述连接件5都不会与所述构筑物基架1、所述外挂构件2产生局部接触,这样就不会出现使所述连接件5与所述构筑物基架1、所述外挂构件2产生局部应力,将水泥压碎,使墙体破损的情况。
此外,所述连接件5为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽3和所述外挂件安装槽4两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。通过将所述连接件5设置为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,可以加强连接件5的强度,进一步地能够加强所述构筑物基架1与所述外挂构件2之间的连接。本实施例中所述连接件5密封的一端可以为“U”型结构、也可以为“V”型结构、或梯形结构等,如图5、图6、图7所示。当然也可以是其他形状,但本实施例中不一一举例。
所述弯折件为对称结构。将所述弯折件设置为对称结构,这样使所述弯折件的形状更加规则,使其与所述基架安装槽3、所述外挂件安装槽4、所述嵌槽9之间的匹配结构能够更好的匹配。
作为可变换的实施方式,所述连接件5为具有一定厚度的板件弯折而成。通过将所述连接件5设置为具有一定厚度的板件,可以加强连接件5 的强度,进一步地能够加强所述构筑物基架1与所述外挂构件2之间的连接。
优选,所述基架安装槽3在所述构筑物基架1中的深度大于所述连接件5在插入方向上的尺度的一半以上。通过这样的设置可以使所述连接件5 在插入方向上一半以上都能够插入到所述基架安装槽3中,使得所述连接件5能够更深的插入到所述基架安装槽3中,在填充了粘结剂后,能够加强所述连接件5与所述构筑物基架1之间的连接强度。
所述外挂件安装槽4在所述外挂构件2中的深度超过所述外挂构件2 厚度的一半以上。通过这样的设置,可以使所述连接件5的一端插入所述外挂件安装槽4内更深一些,相对于所述连接件5插入所述外挂件安装槽4 内较浅时,在填充了粘结剂后,能够加强所述连接件5与所述外挂构件2 之间的连接强度。
本实施例中还包括至少一条填充通道10,所述填充通道10与所述间隙连通,用于对所述间隙填充所述粘结剂。所述填充通道10为成型在所述外挂构件2中的通孔。所述通孔平行于所述外挂构件2的外观面延伸。所述通孔的上端连接所述间隙。
实施例2
如图2所示,作为可变换的实施例,本实施例在上述实施例1的基础上,所述连接件5替换为具有与基架安装槽3配合的向下延伸部7。所述基架安装槽3自其槽口向所述构筑物基架1内并向下延伸。通过设置在构筑物基架1内向下延伸的基架安装槽3,可以使插入的连接件5在没有填充粘结剂的情况下不会从基架安装槽3中滑出,并且通过基架安装槽3还可以给所述连接件5一个向上的支撑力。
实施例3
作为可变换的实施例,本实施例在上述实施例1的基础上,所述连接件5替换为具有与所述外挂件安装槽4配合的向上延伸部6,所述外挂件安装槽4自其槽口向所述外挂构件2内并向上延伸。通过设置在所述外挂构件2内向上延伸的外挂件安装槽4,可以在所述外挂件安装槽4内插入连接件5时,在没有填充粘结剂的情况下使所述外挂构件2不会从连接件5上滑出,并且通过所述连接件5还可以给所述外挂构件2一个向上的支撑力。
实施例4
如图3所示,作为可变换的实施例,本实施例在上述实施例1的基础上,所述连接件5替换为同时具有与所述外挂件安装槽4配合的向上延伸部6和与基架安装槽3配合的向下延伸部7。所述基架安装槽3自其槽口向所述构筑物基架1内并向下延伸。所述外挂件安装槽4自其槽口向所述外挂构件2内并向上延伸。
进一步,所述连接件5还包括连接所述向上延伸部6和所述向下延伸部7的连接部8。在所述外挂构件2上成型有适于所述连接部8嵌入的嵌槽 9,所述嵌槽9构成所述间隙的一部分。通过设置嵌槽9,能够在所述构筑物基架1和所述外挂构件2之间形成一个空间,将所述连接部8设置在这个空间内,能够使所述构筑物基架1和所述外挂构件2贴合。
实施例5
如图8、图9、图10所示,在实施例4的基础上,所述连接件5具有与所述外挂件安装槽4配合的向上延伸部6和与基架安装槽3配合的向下延伸部7。所述连接件5还包括连接所述向上延伸部6和所述向下延伸部7 的连接部8。在所述外挂构件2上成型有适于所述连接部8嵌入的嵌槽9,所述嵌槽9构成所述间隙的一部分。所述连接件5为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽3和所述外挂件安装槽4两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。所述弯折件为对称结构。
本实施例中的连接件5,其侧视图为“Z”字形结构,其向下延伸部7 插入在所述构筑物基架1上向下延伸的基架安装槽3中,其向上延伸部6 插入在所述外挂构件2上向上延伸的外挂件安装槽4中;在其主视图中,其具有一端开口,一端封闭的结构。
实施例6
如图11所示,在实施例4的基础上,所述连接件5具有与所述外挂件安装槽4配合的向上延伸部6和与基架安装槽3配合的向下延伸部7。所述连接件5还包括连接所述向上延伸部6和所述向下延伸部7的连接部8。在所述外挂构件2上成型有适于所述连接部8嵌入的嵌槽9,所述嵌槽9构成所述间隙的一部分。所述连接件5为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽3和所述外挂件安装槽4两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。所述弯折件为对称结构。
本实施例中的连接件5,在其侧视图中,其向下延伸部7与所述连接部 8一端连接并构成了一个倒“U”形结构,其“U”形结构的一端沿基架安装槽3在所述构筑物基架1内向下延伸,所述连接部8另一端与所述连接件5 的向上延伸部6连接,所述向上延伸部6插入所述外挂件安装槽4中;在其主视图中,其具有一端开口,一端封闭的结构。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种外挂构件连接结构,包括:
基架安装槽(3),其成型在构筑物基架(1)上;
外挂件安装槽(4),其成型在外挂构件(2)上;
连接件(5),分别插入所述基架安装槽(3)及所述外挂件安装槽(4)内;
其特征在于,所述构筑物基架(1)与所述外挂构件(2)贴合,所述连接件(5)与所述基架安装槽(3)之间和/或所述连接件(5)与所述外挂件安装槽(4)之间具有间隙,所述间隙内填充粘结剂。
2.根据权利要求1所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述基架安装槽(3)自其槽口向所述构筑物基架(1)内并向下延伸。
3.根据权利要求2所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述基架安装槽(3)在所述构筑物基架(1)中的深度大于所述连接件(5)在插入方向上的尺度的一半以上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述外挂件安装槽(4)自其槽口向所述外挂构件(2)内并向上延伸。
5.根据权利要求4所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述外挂件安装槽(4)在所述外挂构件(2)中的深度超过所述外挂构件(2)厚度的一半以上。
6.根据权利要求4所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述连接件(5)具有与所述外挂件安装槽(4)配合的向上延伸部(6)和/或与基架安装槽(3)配合的向下延伸部(7)。
7.根据权利要求6所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述连接件(5)还包括连接所述向上延伸部(6)和所述向下延伸部(7)的连接部(8)。
8.根据权利要求7所述的外挂构件连接结构,其特征在于,在所述构筑物基架(1)和/或所述外挂构件(2)上成型有适于所述连接部(8)嵌入的嵌槽(9),所述嵌槽(9)构成所述间隙的一部分。
9.根据权利要求1-3、5-8任一项所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述连接件(5)为具有两个自由端的杆件弯折成一端开口、一端密封的弯折件,所述弯折件的开口端伸入所述基架安装槽(3)和所述外挂件安装槽(4)两者中的一个,所述弯折件的封闭端伸入两者中的另一个中。
10.根据权利要求9所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述弯折件为对称结构。
11.根据权利要求1-3、5-8任一项所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述连接件(5)为具有一定厚度的板件弯折而成。
12.根据权利要求1-3、5-8、10任一所述的外挂构件连接结构,其特征在于,还包括至少一条填充通道(10),所述填充通道(10)与所述间隙连通,用于对所述间隙填充所述粘结剂。
13.根据权利要求12所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述填充通道(10)为成型在所述外挂构件(2)中的通孔。
14.根据权利要求13所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述通孔平行于所述外挂构件(2)的外观面延伸。
15.根据权利要求14所述的外挂构件连接结构,其特征在于,所述通孔的上端连接所述间隙。
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