CN207878740U - 玻璃幕墙横梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙横梁结构，包括：横梁本体，横梁本体上具有第一安装部和第二安装部，第一安装部置于横梁本体下方，形成一闭腔结构，闭腔结构内部具有安装连接孔，第二安装部为置于横梁本体上方的两个U型安装槽，U型安装槽具有两个支撑臂，支撑臂的顶端部设置有卡接槽。通过上述方式，本实用新型玻璃幕墙横梁结构具有双重连接紧固效果，提高了玻璃幕墙的整体连接强度，与玻璃幕墙之间高效的密封效果，拆装方便快捷，固定效果好，连接强度大大提高，增加了玻璃幕墙的安装可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙横梁结构。
背景技术
随着国民经济的高速发展和人民物质生活水平的不断提高，建筑师的建筑设计理念也不断提升，建筑物越来越像高层、高档、多功能方向发展，在城市建设中，为了使建筑物的外表更加美观，通常都会在建筑物的外表面上设置装饰幕墙。幕墙是装饰装饰建筑物外墙的外围护结构，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，其已成为现代大型和高层建筑常用的带装饰效果的轻质墙体。
幕墙主要是由结构框架和镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷。现有的幕墙主要由玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及金属合金幕墙等，其中玻璃幕墙由于具有通透性强，装饰效果美观等优点而被大量选用。
现有技术中，玻璃幕墙在安装过程中的连接强度不达标，进而会影响整体安装的安全性，影响玻璃幕墙的使用效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃幕墙横梁结构，具有双重连接紧固效果，提高了玻璃幕墙的整体连接强度，与玻璃幕墙之间高效的密封效果，拆装方便快捷，固定效果好，连接强度大大提高，增加了玻璃幕墙的安装可靠性和安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃幕墙横梁结构，包括：横梁本体，横梁本体上具有第一安装部和第二安装部，第一安装部置于横梁本体下方，形成一闭腔结构，闭腔结构内部具有安装连接孔，第二安装部为置于横梁本体上方的两个U型安装槽，U型安装槽具有两个支撑臂，支撑臂的顶端部设置有卡接槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，横梁本体中第一安装部的上表面具有至少两个安装连接孔，第一安装部的下表面具有至少四个安装连接孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一安装部的安装连接孔内设置紧固螺钉进行锁紧固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，U型安装槽中两个支撑臂上卡接槽的开口方向相对设置，卡接槽的上方为圆弧结构，卡接槽内安装隔热条。
在本实用新型一个较佳实施例中，横梁本体上具有一中心线，U型安装槽的底端面向横梁本体的中心线方向倾斜设置，U型安装槽的底端面与中心线的夹角为0~60°。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一安装部的外侧具有第一密封槽，第二安装部的外侧具有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内填充密封胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型玻璃幕墙横梁结构具有双重连接紧固效果，提高了玻璃幕墙的整体连接强度，与玻璃幕墙之间高效的密封效果，拆装方便快捷，固定效果好，连接强度大大提高，增加了玻璃幕墙的安装可靠性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的玻璃幕墙横梁结构一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、横梁本体 200、第一安装部，201、安装连接孔，202、第一密封槽，300、第二安装部，301、U型安装槽，302、支撑臂，303、卡接槽，304、第二密封槽，400、中心线。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种玻璃幕墙横梁结构，包括：横梁本体100，横梁本体100上具有第一安装部200和第二安装部300，横梁本体100通过第一安装部200和第二安装部300与玻璃幕墙进行连接，具有双重连接紧固效果，提高了玻璃幕墙的整体连接强度。
第一安装部200置于横梁本体下方，形成一闭腔结构，闭腔结构内部具有安装连接孔201。
具体地，横梁本体100中第一安装部200的上表面具有至少两个安装连接孔201，第一安装部200的下表面具有至少四个安装连接孔201，第一安装部200的安装连接孔201内设置紧固螺钉进行锁紧固定，拆装方便且固定效果佳。
第二安装部300为置于横梁本体100上方的两个U型安装槽301，U型安装槽301具有两个支撑臂302，支撑臂302的顶端部设置有卡接槽303，横梁本体100的上端通过卡接槽303与玻璃幕墙紧固在一起，拆装方便快捷，且固定效果好。
U型安装槽301中两个支撑臂302上卡接槽303的开口方向相对设置，使得玻璃幕墙与第一安装部200的作用力均衡，保证连接强度大大提高。
卡接槽303的上方为圆弧结构，卡接槽303内安装隔热条，在保证连接强度的同时还有效提高了隔热断热效果。
横梁本体100上具有一中心线400，U型安装槽301的底端面向横梁本体100的中心线400方向倾斜设置，U型安装槽301的底端面与中心线400的夹角为0~60°。
这样一来可以减少横梁本体100的挠度变形，增加玻璃幕墙的安装可靠性和安全性。
第一安装部200的外侧具有第一密封槽202，第二安装部300的外侧具有第二密封槽304，第一密封槽202和第二密封槽304内填充密封胶，保证了第一安装部200和第二安装部300与玻璃幕墙之间高效的密封效果。
本实用新型玻璃幕墙横梁结构的有益效果是：
具有双重连接紧固效果，提高了玻璃幕墙的整体连接强度，与玻璃幕墙之间高效的密封效果，拆装方便快捷，固定效果好，连接强度大大提高，增加了玻璃幕墙的安装可靠性和安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，包括：横梁本体，横梁本体上具有第一安装部和第二安装部，第一安装部置于横梁本体下方，形成一闭腔结构，闭腔结构内部具有安装连接孔，第二安装部为置于横梁本体上方的两个U型安装槽，U型安装槽具有两个支撑臂，支撑臂的顶端部设置有卡接槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，横梁本体中第一安装部的上表面具有至少两个安装连接孔，第一安装部的下表面具有至少四个安装连接孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，第一安装部的安装连接孔内设置紧固螺钉进行锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，U型安装槽中两个支撑臂上卡接槽的开口方向相对设置，卡接槽的上方为圆弧结构，卡接槽内安装隔热条。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，横梁本体上具有一中心线，U型安装槽的底端面向横梁本体的中心线方向倾斜设置，U型安装槽的底端面与中心线的夹角为0~60°。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁结构，其特征在于，第一安装部的外侧具有第一密封槽，第二安装部的外侧具有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内填充密封胶。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107938901A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 江苏龙升节能科技股份有限公司 | 玻璃幕墙横梁结构 |
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2017
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