CN220246198U - 一种电热合金加工用热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电热合金加工技术领域，且公开了一种电热合金加工用热处理装置，包括冷却箱和热处理炉本体，所述冷却箱的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部与热处理炉本体固定连接，所述冷却箱的底部固定连接有两个正反电机，两个所述正反电机的输出端分别固定连接有丝杆，所述丝杆的表面分别螺纹连接有移动块，所述移动块相邻的一侧分别固定连接有放置板。该电热合金加工用热处理装置，正反电机反转使丝杆转动带动移动块在限位柱的滑槽内向下移动，移动块向下移动使放置板向下移动，将放置板移动至冷却箱内，而冷却箱内的冷却水对加热之后的电热合金进行冷却，从而可以避免工人手动将加热处理完成之后的电热合金放入冷却箱内进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热合金加工技术领域，具体为一种电热合金加工用热处理装置。
背景技术
电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的电阻合金，包括Ni-Cr系和Fe-Cr-Al系两类合金，电热合金热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 218026238 U中提供的一种电热合金加工用热处理装置，包括热处理炉本体，所述热处理炉本体的一侧外壁转动安装有手拉门，所述热处理炉本体的一侧外壁开设有加热腔，所述热处理炉本体的一侧外壁固定安装有操作面板，所述热处理炉本体的底部内壁设置有清渣机构，所述热处理炉本体的一侧外壁设置有冷却机构，所述清渣机构包括支撑架，所述支撑架的固定安装于加热腔的两侧内壁，所述支撑架的底部外壁滑动安装有阻热板。该电热合金加工用热处理装置，通过清渣机构，可以达到清理残留物的目的，避免了脱落的杂质和残渣，难以清理，长时间堆积在炉的现象，提高了加热效果，降低了损失。但是上述现有技术在对电热合金加热处理完成之后，需要工人手动将电热合金从热处理炉内取出，在进行冷却，增加了工人的劳动量，因此亟需一种电热合金加工用热处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热合金加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电热合金加工用热处理装置，包括冷却箱和热处理炉本体，所述冷却箱的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部与热处理炉本体固定连接；
所述冷却箱的底部固定连接有两个正反电机，两个所述正反电机的输出端分别固定连接有丝杆，所述丝杆的表面分别螺纹连接有移动块，所述移动块相邻的一侧分别固定连接有放置板。
优选的，所述冷却箱的内部固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱相邻的一侧分别开设有滑槽，所述移动块滑动设置在滑槽内。
将需要加工的电热合金放置在热处理炉本体底部第一槽口内的放置板上，通过热处理炉本体对电热合金进行加热处理，加热处理之后同时启动冷却箱底部的正反电机，正反电机反转使丝杆转动带动移动块在限位柱的滑槽内向下移动。
优选的，所述丝杆的顶部与滑槽顶部的内壁活动连接，所述丝杆的底部通过贯穿冷却箱与正反电机连接，并与冷却箱活动连接。
优选的，所述热处理炉本体的底部开设有第一槽口，所述连接框的顶部开设有大于第一槽口的第二槽口。
移动块向下移动使放置板()向下移动，将放置板移动至冷却箱内，而冷却箱内的冷却水对加热之后的电热合金进行冷却，从而可以避免工人手动将加热处理完成之后的电热合金放入冷却箱内进行冷却。
优选的，所述限位柱的顶部向上延申穿过连接框与热处理炉本体的底部固定连接，所述限位柱位于第二槽口内。
优选的，所述连接框内壁的两侧安装有多个风扇，多个所述风扇分别设置在连接框内壁的两侧。
当电热合金冷却之后，启动正反电机正转使放置板向上移动至连接框内，随后停止正反电机，通过连接框内壁的风扇将电热合金表面残留的冷却水吹干。
优选的，所述冷却箱的右侧设置有排水管道，所述冷却箱的两侧固定连接有支腿。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型，将需要加工的电热合金放置在热处理炉本体底部第一槽口内的放置板上，通过热处理炉本体对电热合金进行加热处理，加热处理之后同时启动冷却箱底部的正反电机，正反电机反转使丝杆转动带动移动块在限位柱的滑槽内向下移动，移动块向下移动使放置板向下移动，将放置板移动至冷却箱内，而冷却箱内的冷却水对加热之后的电热合金进行冷却，从而可以避免工人手动将加热处理完成之后的电热合金放入冷却箱内进行冷却，解决了在对电热合金加热处理完成之后，需要工人手动将电热合金从热处理炉内取出，在进行冷却，增加了工人的劳动量的问题。
第二、本实用新型，当电热合金冷却之后，启动正反电机正转使放置板向上移动至连接框内，随后停止正反电机，通过连接框内壁的风扇将电热合金表面残留的冷却水吹干，将吹干之后的电热合金取出，将放置板进行复位，进行下一批的电热合金处理工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图；
图4为本实用新型侧视立体结构示意图。
其中：1、冷却箱；2、热处理炉本体；3、连接框；11、正反电机；12、丝杆；13、放置板；14、限位柱；21、第一槽口；31、风扇；15、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1图2，一种电热合金加工用热处理装置，包括冷却箱1和热处理炉本体2，冷却箱1的顶部固定连接有连接框3，连接框3的顶部与热处理炉本体2固定连接；
冷却箱1的底部固定连接有两个正反电机11，两个正反电机11的输出端分别固定连接有丝杆12，丝杆12的表面分别螺纹连接有移动块，移动块相邻的一侧分别固定连接有放置板13。
冷却箱1的内部固定连接有两个限位柱14，两个限位柱14相邻的一侧分别开设有滑槽，移动块滑动设置在滑槽内。
丝杆12的顶部与滑槽顶部的内壁活动连接，丝杆12的底部通过贯穿冷却箱1与正反电机11连接，并与冷却箱1活动连接。
热处理炉本体2的底部开设有第一槽口21，连接框3的顶部开设有大于第一槽口21的第二槽口。
限位柱14的顶部向上延申穿过连接框3与热处理炉本体2的底部固定连接，限位柱14位于第二槽口内。
通过上述技术方案，当对电热合金加工时，将需要加工的电热合金放置在热处理炉本体2底部第一槽口21内的放置板13上，通过热处理炉本体2对电热合金进行加热处理，加热处理之后同时启动冷却箱1底部的正反电机11，正反电机11反转使丝杆12转动带动移动块在限位柱14的滑槽内向下移动，移动块向下移动使放置板13向下移动，将放置板13移动至冷却箱1内，而冷却箱1内的冷却水对加热之后的电热合金进行冷却，从而可以避免工人手动将加热处理完成之后的电热合金放入冷却箱1内进行冷却，解决了在对电热合金加热处理完成之后，需要工人手动将电热合金从热处理炉内取出，在进行冷却，增加了工人的劳动量的问题。
实施例二
请参阅图3、图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：连接框3内壁的两侧安装有多个风扇31，多个风扇31分别设置在连接框3内壁的两侧。
冷却箱1的右侧设置有排水管道，冷却箱1的两侧固定连接有支腿15。
通过上述技术方案，当电热合金冷却之后，启动正反电机11正转使放置板13向上移动至连接框3内，随后停止正反电机11，通过连接框3内壁的风扇31将电热合金表面残留的冷却水吹干，将吹干之后的电热合金取出，将放置板13进行复位，进行下一批的电热合金处理工作。
在实际操作过程中，当此装置在使用时，将需要加工的电热合金放置在热处理炉本体2底部第一槽口21内的放置板13上，通过热处理炉本体2对电热合金进行加热处理，加热处理之后同时启动冷却箱1底部的正反电机11，正反电机11反转使丝杆12转动带动移动块在限位柱14的滑槽内向下移动，移动块向下移动使放置板13向下移动，将放置板13移动至冷却箱1内，而冷却箱1内的冷却水对加热之后的电热合金进行冷却，从而可以避免工人手动将加热处理完成之后的电热合金放入冷却箱1内进行冷却，解决了在对电热合金加热处理完成之后，需要工人手动将电热合金从热处理炉内取出，在进行冷却，增加了工人的劳动量的问题；
当电热合金冷却之后，启动正反电机11正转使放置板13向上移动至连接框3内，随后停止正反电机11，通过连接框3内壁的风扇31将电热合金表面残留的冷却水吹干，将吹干之后的电热合金取出，将放置板13进行复位，进行下一批的电热合金处理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电热合金加工用热处理装置，包括冷却箱(1)和热处理炉本体(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部固定连接有连接框(3)，所述连接框(3)的顶部与热处理炉本体(2)固定连接；
所述冷却箱(1)的底部固定连接有两个正反电机(11)，两个所述正反电机(11)的输出端分别固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的表面分别螺纹连接有移动块，所述移动块相邻的一侧分别固定连接有放置板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部固定连接有两个限位柱(14)，两个所述限位柱(14)相邻的一侧分别开设有滑槽，所述移动块滑动设置在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述丝杆(12)的顶部与滑槽顶部的内壁活动连接，所述丝杆(12)的底部通过贯穿冷却箱(1)与正反电机(11)连接，并与冷却箱(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述热处理炉本体(2)的底部开设有第一槽口(21)，所述连接框(3)的顶部开设有大于第一槽口(21)的第二槽口。
5.根据权利要求2所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述限位柱(14)的顶部向上延申穿过连接框(3)与热处理炉本体(2)的底部固定连接，所述限位柱(14)位于第二槽口内。
6.根据权利要求1所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述连接框(3)内壁的两侧安装有多个风扇(31)，多个所述风扇(31)分别设置在连接框(3)内壁的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电热合金加工用热处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧设置有排水管道，所述冷却箱(1)的两侧固定连接有支腿(15)。
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