CN220245723U - 一种纺织废水加药混凝絮凝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织废水加药混凝絮凝设备，涉及纺织废水处理技术领域其结构包括底板、底板顶部左右两端与支撑板底部固定连接，通过设置了分散混合机构和加药机构，将药液从加药机构中的加药漏斗块顶部孔洞处加入并控制加药机构中的电动推杆工作，可以将药液引到分散混合机构中的药液分散仓，药液分散仓会将药液分散到加药管内部，通过控制电机工作带动搅拌叶对纺织废水进行搅拌，使得纺织废水与对纺织废水进行混凝絮凝的药液能够进行全面且充分的混合，提高纺织废水混凝絮凝的时间被缩短，提高纺织废水混凝絮凝的效率，且在将药液加入到纺织废水中时，可以堵住加药口处，防止其他杂质顺着加药口进入到混凝絮凝箱内部。

Description

一种纺织废水加药混凝絮凝设备

技术领域

本实用新型涉及纺织废水处理相关领域，具体是一种纺织废水加药混凝絮凝设备。

背景技术

纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一，据统计，我国印染企业每天排放的废水量达300万～400万吨，纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等，如棉纺织废水中常含有棉屑、浆料，毛纺织废水常含有油脂；印染废水中常含有浆料，染料、助剂和多种有机物等等，絮凝池是指完成絮凝过程的净水池，为创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在净水处理中占有重要的地位，混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降，混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

现有纺织废水加药混凝絮凝设备在优化时，大多体现在精准加入药量的方面，例如专利号为CN201721235841.6的中国实用型专利就公开了《一种用于纺织废水处理的精准加药系统》，包括原水pH探头、反应区pH探头、pH主机、进水流量计、PLC控制柜、FeCl3加药泵、石灰加药泵、高分子絮凝剂(PAM)加药泵，所述进水流量计安装在进水管上，原水pH探头浸没于原水液面以下，反应区pH探头浸没于反应区液面以下，原水pH探头和反应区均与pH主机相连，pH主机、进水流量计、FeCl3加药泵、石灰加药泵和高分子絮凝剂(PAM)加药泵均与PLC控制柜相连。

虽然上述的纺织废水加药混凝絮凝设备在精准加入药量的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：

如图6所示，通过精准加药系统实现药剂的准确投加，能很好把握加药量，避免加药量不够时反应不充分，加药量过多时倒致药品的浪费给废水造成二次污染，同时造成药剂浪费，但上述的纺织废水加药混凝絮凝设备，在加入药液后，通过等待药液在纺织废水中分散开来对纺织废水进行反应，导致需要反应需要较长的时间，使得纺织废水混凝絮凝的效率很难提高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种纺织废水加药混凝絮凝设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种纺织废水加药混凝絮凝设备，该装置包括底板、底板顶部左右两端与支撑板底部固定连接、支撑板顶部与混凝絮凝箱底部左右两端固定连接、混凝絮凝箱右侧前侧的中端与控制器左端固定连接；

其特征在于：还包括：

分散混合机构，所述分散混合机构右侧上端的外表面左侧与混凝絮凝箱左侧上端孔洞内侧表面固定连接；

加药机构，所述加药机构下端的外表面中端与混凝絮凝箱顶部右侧孔洞内侧表面固定连接。

优选的，所述分散混合机构包括：

纺织废水进水管，所述纺织废水进水管设置在分散混合机构右侧上端；

电机，所述电机右端与凝絮凝箱左侧中端固定连接；

转轴，所述转轴左端与电机右端输出轴的右侧固定连接，所述转轴外表面左端与凝絮凝箱左侧中端孔洞内侧表面转动连接，所述转轴外表面右端与凝絮凝箱内部右侧中端凹槽内侧表面转动连接。

优选的，所述分散混合机构还包括：

限位盘，所述限位盘左右两侧孔洞内侧表面与转轴外表面中左侧固定连接，所述限位盘左侧表面与凝絮凝箱内部左侧中端表面相互接触；

搅拌叶，所述搅拌叶内侧端与转轴顶部中左侧和底部中右侧固定连接；

电子阀门出水管，所述电子阀门出水管外表面左端与凝絮凝箱右侧下端孔洞内侧表面固定连接。

优选的，所述分散混合机构还包括：

固定条，所述固定条顶部与凝絮凝箱内部顶端左右两侧固定连接；

药液分散仓，所述药液分散仓顶部左右两端与固定条底部固定连接；

加药管，所述加药管外表面上端与药液分散仓底部孔洞内侧表面固定连接；

其中，所述纺织废水进水管外表面右端与凝絮凝箱左侧上端孔洞内侧表面固定连接。

优选的，所述加药机构包括：

药液箱，所述药液箱底部与凝絮凝箱顶部右侧固定连接；

玻璃，所述玻璃上下两端与药液箱内侧上下两端左侧固定连接；

加药漏斗块，所述加药漏斗块外表面下端与药液箱顶部右侧孔洞内侧表面固定连接。

优选的，所述加药机构还包括：

固定框，所述固定框底部与药液箱顶部中左端和顶部中右端固定连接；

电动推杆，所述电动推杆外表面中上端与固定框顶部中端孔洞内侧表面固定连接；

滑动杆，所述滑动杆顶部与电动推杆底部固定连接，所述滑动杆外表面中上端与药液箱顶部中端孔洞内侧表面滑动连接。

优选的，所述加药机构还包括：

滑动框，所述滑动框下端的顶部中左端与滑动杆底部固定连接，所述滑动框右侧下端凸块外侧表面与药液箱内部右侧下端凹槽内侧表面滑动连接；

斜块，所述斜块底部与滑动框下端的顶部固定连接，所述斜块上下两侧中左端的孔洞内侧表面与滑动杆外表面下端固定连接；

顶堵块，所述顶堵块底部与滑动框顶部中右端固定连接。

优选的，所述加药机构还包括：

活塞堵块，所述活塞堵块顶部与滑动框底部中左端固定连接；

出药连接管，所述出药连接管外表面上端与药液箱底部中端孔洞内侧表面固定连接，所述出药连接管内侧表面与活塞堵块外侧表面滑动连接；

其中，所述出药连接管外表面中端与混凝絮凝箱顶部右侧孔洞内侧表面固定连接，所述出药连接管外表面下端与药液分散仓顶部中右端孔洞内侧表面固定连接。

优选的，所述滑动框上端为横向板，滑动框中右端为竖向板，滑动框下端为一长于滑动框上端横向板的横向板，滑动框右侧下还设有一矩形块状的凸块。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种纺织废水加药混凝絮凝设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，通过设置了分散混合机构和加药机构，将药液从加药机构中的加药漏斗块顶部孔洞处加入并控制加药机构中的电动推杆工作，可以将药液引到分散混合机构中的药液分散仓，药液分散仓会将药液分散到加药管内部，使得分散的药液进入到混凝絮凝箱中的纺织废水中，通过控制电机工作带动搅拌叶对纺织废水进行搅拌，使得纺织废水与对纺织废水进行混凝絮凝的药液能够进行全面且充分的混合，提高纺织废水混凝絮凝的时间被缩短，提高纺织废水混凝絮凝的效率，且在将药液加入到纺织废水中时，可以堵住加药口处，防止其他杂质顺着加药口进入到混凝絮凝箱内部。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型药液分散仓的结构示意图；

图4是本实用新型加药机构的剖面图；

图5是本实用新型加药机构的爆炸结构示意图；

图6是现有技术的示意图。

其中：底板-1、支撑板-2、混凝絮凝箱-3、控制器-4、分散混合机构-5、纺织废水进水管-51、电机-52、转轴-53、限位盘-54、搅拌叶-55、电子阀门出水管-56、固定条-57、药液分散仓-58、加药管-59、加药机构-6、药液箱-61、玻璃-62、加药漏斗块-63、固定框-64、电动推杆-65、滑动杆-66、滑动框-67、斜块-68、顶堵块-69、活塞堵块-610、出药连接管-611。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图3，本实用新型的一种纺织废水加药混凝絮凝设备，包括底板1、底板1顶部左右两端与支撑板2底部固定连接、支撑板2顶部与混凝絮凝箱3底部左右两端固定连接、混凝絮凝箱3右侧前侧的中端与控制器4左端固定连接；

分散混合机构5右侧上端的外表面左侧与混凝絮凝箱3左侧上端孔洞内侧表面固定连接，使得分散混合机构5被固定住；

加药机构6下端的外表面中端与混凝絮凝箱3顶部右侧孔洞内侧表面固定连接，使得加药机构6被固定住；

纺织废水进水管51设置在分散混合机构5右侧上端，电机52右端与凝絮凝箱3左侧中端固定连接，使得电机52被固定住；

转轴53左端与电机52右端输出轴的右侧固定连接，转轴53外表面左端与凝絮凝箱3左侧中端孔洞内侧表面转动连接，转轴53外表面右端与凝絮凝箱3内部右侧中端凹槽内侧表面转动连接，使得电机52可以带动转轴53旋转；

限位盘54左右两侧孔洞内侧表面与转轴53外表面中左侧固定连接，限位盘54左侧表面与凝絮凝箱3内部左侧中端表面相互接触，使得限位盘54被固定住；

搅拌叶55内侧端与转轴53顶部中左侧和底部中右侧固定连接，使得转轴53旋转可以带动搅拌叶55旋转；

电子阀门出水管56外表面左端与凝絮凝箱3右侧下端孔洞内侧表面固定连接，使得电子阀门出水管56被固定住；

固定条57顶部与凝絮凝箱3内部顶端左右两侧固定连接，使得固定条57被固定住；

药液分散仓58顶部左右两端与固定条57底部固定连接，使得药液分散仓58被固定住；

加药管59外表面上端与药液分散仓58底部孔洞内侧表面固定连接，纺织废水进水管51外表面右端与凝絮凝箱3左侧上端孔洞内侧表面固定连接，使得加药管59被固定住。

基于实施例1的一种纺织废水加药混凝絮凝设备的工作原理是：当对纺织废水进行混凝絮凝的药液从出药连接管611进入到药液分散仓58中时，药液分散仓58内部的药液会进入到加药管59内部，加药管59内部的药液会顺着加药管59落到混凝絮凝箱3内部的纺织废水中，由于药液分散仓58底部等距设有多个加药管59，所以药液会分散落入到纺织废水中；

然后通过控制器4控制电机52工作，电机52工作会带动转轴53旋转，转轴53旋转会带动限位盘54旋转，转轴53旋转还会带动搅拌叶55旋转，搅拌叶55旋转会对混凝絮凝箱3内部的纺织废水进行搅拌，使得纺织废水与对纺织废水进行混凝絮凝的药液能够进行全面且充分的混合，提高纺织废水混凝絮凝的时间被缩短，提高纺织废水混凝絮凝的效率。

实施例二：

请参阅图4～图5，本实用新型的一种纺织废水加药混凝絮凝设备，相较于实施例一，本实施例还包括加药机构6：加药机构6包括药液箱61：

药液箱61底部与凝絮凝箱3顶部右侧固定连接，使得药液箱61被固定住；

玻璃62上下两端与药液箱61内侧上下两端左侧固定连接，使得通过玻璃62可以观察到药液箱61内部的药量；

加药漏斗块63外表面下端与药液箱61顶部右侧孔洞内侧表面固定连接，使得加药漏斗块63被固定住；

固定框64底部与药液箱61顶部中左端和顶部中右端固定连接，使得固定框64被固定住；

电动推杆65外表面中上端与固定框64顶部中端孔洞内侧表面固定连接，使得电动推杆65被固定住；

滑动杆66顶部与电动推杆65底部固定连接，滑动杆66外表面中上端与药液箱61顶部中端孔洞内侧表面滑动连接，使得电动推杆65可以带动滑动杆66进行上下滑动；

滑动框67下端的顶部中左端与滑动杆66底部固定连接，滑动框67右侧下端凸块外侧表面与药液箱61内部右侧下端凹槽内侧表面滑动连接，使得滑动框67可以进行滑动；

斜块68底部与滑动框67下端的顶部固定连接，斜块68上下两侧中左端的孔洞内侧表面与滑动杆66外表面下端固定连接，使得斜块68被固定住；

顶堵块69底部与滑动框67顶部中右端固定连接，使得顶堵块69被固定住；

活塞堵块610顶部与滑动框67底部中左端固定连接，使得活塞堵块610可以跟随滑动框67滑动；

出药连接管611外表面上端与药液箱61底部中端孔洞内侧表面固定连接，出药连接管611内侧表面与活塞堵块610外侧表面滑动连接，出药连接管611外表面中端与混凝絮凝箱3顶部右侧孔洞内侧表面固定连接，出药连接管611外表面下端与药液分散仓58顶部中右端孔洞内侧表面固定连接，使得出药连接管611被固定住；

滑动框67上端为横向板，滑动框67中右端为竖向板，滑动框67下端为一长于滑动框67上端横向板的横向板，滑动框67右侧下还设有一矩形块状的凸块，使得滑动框67可以在药液箱61的限位下在药液箱61内部上下滑动。

本实施例中的工作原理是：将对纺织废水进行混凝絮凝的药液从加药漏斗块63顶部孔洞处倒入，药液会顺着加药漏斗块63进入到药液箱61内部，从玻璃62处可以观察到药液箱61内部药液的量，当观察到药液箱61内部药液的量足够时，停止将药液从加药漏斗块63顶部孔洞处倒入，然后通过控制器4控制电动推杆65工作；

电动推杆65工作会带动滑动杆66在药液箱61的限位下向上滑动，滑动杆66滑动会带动滑动框67在药液箱61内部右侧下端的凹槽的限位下向上滑动，滑动框67滑动会带动斜块68、顶堵块69、活塞堵块610向上移动，顶堵块69移动会堵住加药漏斗块63底部的孔洞，活塞堵块610移动会与出药连接管611断开连接并移动到出药连接管611上端；

此时药液箱61内部的药液会顺着斜块68和药液箱61流进出药连接管611，出药连接管611内部的药液会顺着出药连接管611进入到药液分散仓58内部，使得纺织废水加药混凝絮凝设备能够在加药时观察到加入药液的量，且在将药液加入到纺织废水中时，可以堵住加药口处，防止其他杂质顺着加药口进入到混凝絮凝箱3内部。

本实用新型通过改进提供一种纺织废水加药混凝絮凝设备，通过设置了分散混合机构5和加药机构6，将药液从加药机构6中的加药漏斗块63顶部孔洞处加入并控制加药机构6中的电动推杆65工作，可以将药液引到分散混合机构5中的药液分散仓58，药液分散仓58会将药液分散到加药管59内部，使得分散的药液进入到混凝絮凝箱3中的纺织废水中，通过控制电机52工作带动搅拌叶55对纺织废水进行搅拌，使得纺织废水与对纺织废水进行混凝絮凝的药液能够进行全面且充分的混合，提高纺织废水混凝絮凝的时间被缩短，提高纺织废水混凝絮凝的效率，且在将药液加入到纺织废水中时，可以堵住加药口处，防止其他杂质顺着加药口进入到混凝絮凝箱3内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种纺织废水加药混凝絮凝设备，包括底板(1)、底板(1)顶部左右两端与支撑板(2)底部固定连接、支撑板(2)顶部与混凝絮凝箱(3)底部左右两端固定连接、混凝絮凝箱(3)右侧前侧的中端与控制器(4)左端固定连接；

其特征在于：还包括：

分散混合机构(5)，所述分散混合机构(5)右侧上端的外表面左侧与混凝絮凝箱(3)左侧上端孔洞内侧表面固定连接；

加药机构(6)，所述加药机构(6)下端的外表面中端与混凝絮凝箱(3)顶部右侧孔洞内侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述分散混合机构(5)包括：

纺织废水进水管(51)，所述纺织废水进水管(51)设置在分散混合机构(5)右侧上端；

电机(52)，所述电机(52)右端与混凝絮凝箱(3)左侧中端固定连接；

转轴(53)，所述转轴(53)左端与电机(52)右端输出轴的右侧固定连接，所述转轴(53)外表面左端与混凝絮凝箱(3)左侧中端孔洞内侧表面转动连接，所述转轴(53)外表面右端与混凝絮凝箱(3)内部右侧中端凹槽内侧表面转动连接。

3.根据权利要求2所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述分散混合机构(5)还包括：

限位盘(54)，所述限位盘(54)左右两侧孔洞内侧表面与转轴(53)外表面中左侧固定连接，所述限位盘(54)左侧表面与混凝絮凝箱(3)内部左侧中端表面相互接触；

搅拌叶(55)，所述搅拌叶(55)内侧端与转轴(53)顶部中左侧和底部中右侧固定连接；

电子阀门出水管(56)，所述电子阀门出水管(56)外表面左端与混凝絮凝箱(3)右侧下端孔洞内侧表面固定连接。

4.根据权利要求3所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述分散混合机构(5)还包括：

固定条(57)，所述固定条(57)顶部与混凝絮凝箱(3)内部顶端左右两侧固定连接；

药液分散仓(58)，所述药液分散仓(58)顶部左右两端与固定条(57)底部固定连接；

加药管(59)，所述加药管(59)外表面上端与药液分散仓(58)底部孔洞内侧表面固定连接；

其中，所述纺织废水进水管(51)外表面右端与混凝絮凝箱(3)左侧上端孔洞内侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述加药机构(6)包括：

药液箱(61)，所述药液箱(61)底部与混凝絮凝箱(3)顶部右侧固定连接；

玻璃(62)，所述玻璃(62)上下两端与药液箱(61)内侧上下两端左侧固定连接；

加药漏斗块(63)，所述加药漏斗块(63)外表面下端与药液箱(61)顶部右侧孔洞内侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述加药机构(6)还包括：

固定框(64)，所述固定框(64)底部与药液箱(61)顶部中左端和顶部中右端固定连接；

电动推杆(65)，所述电动推杆(65)外表面中上端与固定框(64)顶部中端孔洞内侧表面固定连接；

滑动杆(66)，所述滑动杆(66)顶部与电动推杆(65)底部固定连接，所述滑动杆(66)外表面中上端与药液箱(61)顶部中端孔洞内侧表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述加药机构(6)还包括：

滑动框(67)，所述滑动框(67)下端的顶部中左端与滑动杆(66)底部固定连接，所述滑动框(67)右侧下端凸块外侧表面与药液箱(61)内部右侧下端凹槽内侧表面滑动连接；

斜块(68)，所述斜块(68)底部与滑动框(67)下端的顶部固定连接，所述斜块(68)上下两侧中左端的孔洞内侧表面与滑动杆(66)外表面下端固定连接；

顶堵块(69)，所述顶堵块(69)底部与滑动框(67)顶部中右端固定连接。

8.根据权利要求7所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述加药机构(6)还包括：

活塞堵块(610)，所述活塞堵块(610)顶部与滑动框(67)底部中左端固定连接；

出药连接管(611)，所述出药连接管(611)外表面上端与药液箱(61)底部中端孔洞内侧表面固定连接，所述出药连接管(611)内侧表面与活塞堵块(610)外侧表面滑动连接；

其中，所述出药连接管(611)外表面中端与混凝絮凝箱(3)顶部右侧孔洞内侧表面固定连接，所述出药连接管(611)外表面下端与药液分散仓(58)顶部中右端孔洞内侧表面固定连接。

9.根据权利要求7所述一种纺织废水加药混凝絮凝设备，其特征在于：所述滑动框(67)上端为横向板，滑动框(67)中右端为竖向板，滑动框(67)下端为一长于滑动框(67)上端横向板的横向板，滑动框(67)右侧下还设有一矩形块状的凸块。