CN214210353U - 一种大功率正反转乳化刮边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率正反转乳化刮边机，属于刮边机领域，包括横板，所述横板的顶部安装有减速器的输出端连接，所述减速器的输入端与电机的输出端连接，所述横板的底部左侧开设有滑槽，所述滑槽的有两组呈对称开设在横板的底部右侧，所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的底部焊接有固定块，所述固定块的内侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁安装有加热棒。本实用新型通过电机、加热棒、固定板、刮边块、减速器、轴承和支架的相互配合，从而能够间硅油刮边彻底，再通过横板、滑槽、滑块和螺栓的相互配合，从而能都对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边增加装置实用性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种大功率正反转乳化刮边机

技术领域

本实用新型涉及刮边机技术领域，尤其涉及一种大功率正反转乳化刮边机。

背景技术

改性硅油在使用的时候，都需要在盛硅油桶内逐渐加入调色颜料通过搅拌机构来进行调色处理，但是在搅拌的过程中，会有一部分油漆粘附在盛漆桶内壁，不仅会造成原料的浪费，残余的附着颜料会与下一次调色的油漆，影响油漆的出产的颜色效果，还会增加盛漆桶的清洁难度，而且在摆放盛漆桶的时候由于搅拌机构固定，需要将盛漆桶倾斜之后才能放入，导致盛漆桶内能盛装的油漆量较小，影响加工效率，目前一些厂家通过人工刮边的方式来解决盛漆桶内壁附着残余油漆的问题，但是这样的处理方式盛漆桶液面下方的附着残余油漆无法处理，处理效果不理想，而且由于调色过程中，搅拌机器处于高速转动的状态，还存在较大的安全隐患，安全性差，加之盛漆桶直径大小不同，在使用不同直径的盛漆桶进行调色的时候需要拆卸更换搅拌机构，影响了加工的效率。

专利号CN201921979529公布了一种可调节水性漆刮边搅拌装置，所述刮边搅拌装置包括搅拌刮边机构、升降机构和机架，所述升降机构安装在机架上，搅拌刮边机构设置在升降机构上方述升降机构包括升降轨道和升降台，搅拌刮边机构包括搅拌电机，搅拌连杆轴，可调节搅拌机构，刮边机构，可调节搅拌机构包括安装环，横板调节连接部件，搅拌横板，搅拌片。本实用新型术的增益效果是：能够适配不同直径的盛漆桶的搅拌处理，适用范围广，有效地刮除粘着在盛漆桶内壁的残余油漆，保持内壁干净，刮边效果好，有效提高了生产效率，安全性能好，使用寿命长，容易维护。

目前，在技术上存在一定不足：1、改性硅油刮边不够充分导致硅油还会有余留在盛硅油桶内侧壁；2、不能够对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边导致装置实用性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种大功率正反转乳化刮边机，通过电机、加热棒、固定板、刮边块、减速器、轴承和支架的相互配合，从而能够间硅油刮边彻底，再通过横板、滑槽、滑块和螺栓的相互配合，从而能都对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边增加装置实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种大功率正反转乳化刮边机，包括横板，所述横板的顶部安装有减速器的输出端连接，所述减速器的输入端与电机的输出端连接，所述横板的底部左侧开设有滑槽，所述滑槽的有两组呈对称开设在横板的底部右侧，所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的底部焊接有固定块，所述固定块的内侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁安装有加热棒，所述固定块的外侧壁左侧安装有刮边块，所述刮边块有两组呈对称安装在固定块的外侧壁右侧。

可选的，所述横板的底部与滑块的外侧壁通过螺栓连接。

可选的，所述横板的底部安装有轴承，所述轴承的内侧壁安装有支架。

可选的，所述横板的左侧安装有控制面板，所述电机的输入端与加热棒的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

可选的，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，横板的顶部安装减速器，减速器的输入端与电机的输出端连接且电机位于横板的顶部，控制面板的输出端与电机的输入端电性连接，横板的底部安装有轴承，轴承的内侧壁安装有支架，打开控制面板后电机运转提供动力，电机带动横板在轴承的顶部进行转动，横板的底部左侧与右侧安装有一组对称的固定块，固定块的内侧壁开设圆孔，圆孔的内侧壁安装有加热棒，加热棒与控制面板连接，从而打开控制面板后加热棒对固定块进行加热，从而固定块能够对硅油进行加热，固定块的左侧与右侧安装有一组对称的刮边块，从而能够将盛硅油桶内侧壁的硅油进行刮边彻底。

2、本实用新型中，横板的底部左侧与右侧开设有一组对称的滑槽，滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，从而滑块能够在滑槽内进行移动，滑块的底部焊接有固定块，滑块的外侧壁与横板的底部通过螺栓连接，从而通过松动螺栓使得滑块在滑槽内移动，从而能够调节两组固定块间的距离，由于固定块的外侧壁左侧与右侧安装有一组对称的刮边块，从而能够对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边，从而能够增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种大功率正反转乳化刮边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种大功率正反转乳化刮边机的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种大功率正反转乳化刮边机的固定块结构示意图。

图中：1、横板；2、控制面板；3、电机；4、固定块；5、加热棒；6、滑块；7、轴承；8、减速器；9、滑槽；10、螺栓；12、圆孔；13、刮边块；14、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种大功率正反转乳化刮边机进行详细的说明。

如图1-3所示，一种大功率正反转乳化刮边机，包括横板1，所述横板1 的顶部安装有减速器8的输出端连接，所述减速器8的输入端与电机3的输出端连接，所述横板1的底部左侧开设有滑槽9，所述滑槽9的有两组呈对称开设在横板1的底部右侧，所述滑槽9的内侧壁间隙连接有滑块6，所述滑块6 的底部焊接有固定块4，所述固定块4的内侧壁开设有圆孔12，所述圆孔12 的内侧壁安装有加热棒5，所述固定块4的外侧壁左侧安装有刮边块13，所述刮边块13有两组呈对称安装在固定块4的外侧壁右侧。其中，通过电机、加热棒、固定板、刮边块、减速器、轴承和支架的相互配合，从而能够间硅油刮边彻底，再通过横板、滑槽、滑块和螺栓的相互配合，从而能都对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边增加装置实用性。

本实施例中如图2所示，所述横板1的底部与滑块6的外侧壁通过螺栓10 连接。其中，结构简单方便拆卸。

本实施例中如图1所示，所述横板1的底部安装有轴承7，所述轴承7的内侧壁安装有支架14。其中，方便将横板进行支撑。

本实施例中如图1所示，所述横板1的左侧安装有控制面板2，所述电机 3的输入端与加热棒5的输入端均与控制面板2的输出端电性连接。其中，控制面板结构简单方便操作。

本实施例中如图1所示，所述控制面板2的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源防止人员触电。

需要说明的是，本实用新型为一种大功率正反转乳化刮边机，工作时，横板1的顶部安装减速器8，减速器8的输入端与电机3的输出端连接且电机3 位于横板1的顶部，控制面板2的输出端与电机3的输入端电性连接，横板1 的底部安装有轴承7，轴承7的内侧壁安装有支架14，打开控制面板2后电机 3运转提供动力，电机3带动横板1在轴承7的顶部进行转动，横板1的底部左侧与右侧安装有一组对称的固定块4，固定块4的内侧壁开设圆孔12，圆孔 12的内侧壁安装有加热棒5，加热棒5与控制面板2连接，从而打开控制面板 2后加热棒5对固定块进行加热，从而固定块4能够对硅油进行加热，固定块 4的左侧与右侧安装有一组对称的刮边块13，从而能够将盛硅油桶内侧壁的硅油进行刮边彻底，横板1的底部左侧与右侧开设有一组对称的滑槽9，滑槽9 的内侧壁间隙连接有滑块6，从而滑块6能够在滑槽9内进行移动，滑块6的底部焊接有固定块4，滑块6的外侧壁与横板1的底部通过螺栓10连接，从而通过松动螺栓10使得滑块6在滑槽9内移动，从而能够调节两组固定块4间的距离，由于固定块4的外侧壁左侧与右侧安装有一组对称的刮边块13，从而能够对不同尺寸的盛硅油桶进行刮边，从而能够增加装置的实用性。所述元器件具体的型号为：西门子LE001电机；瑞高CR21AL4加热棒。

本实用新型的一种大功率正反转乳化刮边机1、横板；2、控制面板；3、电机；4、固定块；5、加热棒；6、滑块；7、轴承；8、减速器；9、滑槽；10、螺栓；12、圆孔；13、刮边块；14、支架部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种大功率正反转乳化刮边机，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的顶部安装有减速器(8)的输出端连接，所述减速器(8)的输入端与电机(3)的输出端连接，所述横板(1)的底部左侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的有两组呈对称开设在横板(1)的底部右侧，所述滑槽(9)的内侧壁间隙连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部焊接有固定块(4)，所述固定块(4)的内侧壁开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的内侧壁安装有加热棒(5)，所述固定块(4)的外侧壁左侧安装有刮边块(13)，所述刮边块(13)有两组呈对称安装在固定块(4)的外侧壁右侧。

2.根据权利要求1所述的一种大功率正反转乳化刮边机，其特征在于，所述横板(1)的底部与滑块(6)的外侧壁通过螺栓(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大功率正反转乳化刮边机，其特征在于，所述横板(1)的底部安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧壁安装有支架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种大功率正反转乳化刮边机，其特征在于，所述横板(1)的左侧安装有控制面板(2)，所述电机(3)的输入端与加热棒(5)的输入端均与控制面板(2)的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种大功率正反转乳化刮边机，其特征在于，所述控制面板(2)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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