CN209662681U - 一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 - Google Patents
一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209662681U CN209662681U CN201822056310.1U CN201822056310U CN209662681U CN 209662681 U CN209662681 U CN 209662681U CN 201822056310 U CN201822056310 U CN 201822056310U CN 209662681 U CN209662681 U CN 209662681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting tube
- control valve
- flocculation
- molybdenum calcining
- fixedly installed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池，所述废水池的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端转动连接有第一控制阀，且第一连接管的一端固定安装有第一絮凝装置。通过第一絮凝装置、第二絮凝装置、第一挡板和第二挡板的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质，通过加药口、电机、转轴和搅拌桨的结合使用，能够使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼焙砂加工用废水除杂设备，具体是一种钼焙砂加工用废水沉淀装置。
背景技术
沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程，在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
目前市场上的钼焙砂加工用废水沉淀装置难以实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，难以将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，难以观察到絮凝池内部的钼焙砂加工用废水的含量，造成工作人员难以判定加药的多少以及需要将电机调节到多大的功率，降低了工作质量和效率，难以使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。因此，本领域技术人员提供了一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池、第一连接管、第一控制阀和第一絮凝装置，所述废水池的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端转动连接有第一控制阀，且第一连接管的一端固定安装有第一絮凝装置，所述第一絮凝装置的一侧固定安装有第二连接管，所述第二连接管的顶端转动连接有第二控制阀，且第二连接管的内部固定安装有第一挡板，所述第二连接管的一端固定安装有第二絮凝装置，所述第二絮凝装置的一侧固定安装有第三连接管，所述第三连接管的顶端转动连接有第三控制阀，且第三连接管的内部固定安装有第二挡板，所述第三连接管的一端固定安装有蓄水池。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一絮凝装置的内部设置有絮凝池，所述絮凝池的前侧贯穿连接有观察管，且絮凝池的顶端开设有加药口，所述絮凝池的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有电机，且转轴的另一端固定安装有搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一絮凝装置与第二絮凝装置的内部结构相同，且第一絮凝装置与第二絮凝装置之间配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的结构相同，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的结构相同，所述第一连接管与第一控制阀之间配合使用，所述第二连接管与第二控制阀之间配合使用，所述第三连接管与第三控制阀之间配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板的内部开设有第一通孔，所述第二挡板的内部开设有第二通孔，所述第一通孔的直径为第二通孔的两倍。
作为本实用新型再进一步的方案：所述观察管为玻璃材质的构件，且观察管的形状为圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一絮凝装置、第二絮凝装置、第一挡板和第二挡板的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质；
2、通过设置观察管，能够观察到絮凝池内部的钼焙砂加工用废水的含量，便于工作人员判定加药的多少以及需要将电机调节到多大的功率，提高了工作质量和效率；
3、通过加药口、电机、转轴和搅拌桨的结合使用，能够使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。
附图说明
图1为一种钼焙砂加工用废水沉淀装置的结构示意图；
图2为一种钼焙砂加工用废水沉淀装置的剖视图；
图3为一种钼焙砂加工用废水沉淀装置中第一絮凝装置的结构示意图；
图4为一种钼焙砂加工用废水沉淀装置中第一挡板的安装结构示意图。
图中：1、废水池；2、第一连接管；3、第一控制阀；4、第一絮凝装置；41、絮凝池；42、加药口；43、电机；44、转轴；45、搅拌桨；46、观察管；5、第二连接管；6、第二控制阀；7、第二絮凝装置；8、第三连接管；9、第三控制阀；10、蓄水池；11、第一挡板；12、第二挡板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池1、第一连接管2、第一控制阀3和第一絮凝装置4，废水池1的一侧固定安装有第一连接管2，第一连接管2的顶端转动连接有第一控制阀3，且第一连接管2的一端固定安装有第一絮凝装置4，第一絮凝装置4的内部设置有絮凝池41，絮凝池41的前侧贯穿连接有观察管46，观察管46为玻璃材质的构件，且观察管46的形状为圆柱形，通过设置观察管46，能够观察到絮凝池41内部的钼焙砂加工用废水的含量，便于工作人员判定加药的多少以及需要将电机43调节到多大的功率，提高了工作质量和效率。
絮凝池41的顶端开设有加药口42，且絮凝池41的内部贯穿连接有转轴44，转轴44的一端固定安装有电机43，且转轴44的另一端固定安装有搅拌桨45，通过加药口42、电机43、转轴44和搅拌桨45的结合使用，能够使絮凝池41内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。
第一絮凝装置4的一侧固定安装有第二连接管5，第二连接管5的顶端转动连接有第二控制阀6，且第二连接管5的内部固定安装有第一挡板11，第二连接管5的一端固定安装有第二絮凝装置7，第一絮凝装置4与第二絮凝装置7的内部结构相同，且第一絮凝装置4与第二絮凝装置7之间配合使用，第二絮凝装置7的一侧固定安装有第三连接管8，第三连接管8的顶端转动连接有第三控制阀9，且第三连接管8的内部固定安装有第二挡板12，第三连接管8的一端固定安装有蓄水池10，第一连接管2、第二连接管5和第三连接管8的结构相同，第一控制阀3、第二控制阀6和第三控制阀9的结构相同，第一连接管2与第一控制阀3之间配合使用，第二连接管5与第二控制阀6之间配合使用，第三连接管8与第三控制阀9之间配合使用，第一挡板11的内部开设有第一通孔，第二挡板12的内部开设有第二通孔，第一通孔的直径为第二通孔的两倍，通过第一絮凝装置4、第二絮凝装置7、第一挡板11和第二挡板12的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质。
本实用新型的工作原理是：当需要去除钼焙砂加工用废水内部的杂质时，首先工作人员将钼焙砂加工用废水置于废水池1中，然后打开第一控制阀3使钼焙砂加工用废水通过第一连接管2流入到絮凝池41中，此时絮凝池41中将会含有一定量的钼焙砂加工用废水，由于絮凝池41与观察管46之间为贯穿连接，因此絮凝池41中的钼焙砂加工用废水将会流到观察管46中，而且絮凝池41中的钼焙砂加工用废水与观察管46中的钼焙砂加工用废水的高度相同，此时工作人员便可以通过观察管46内部的钼焙砂加工用废水的高度判断絮凝池41内部的钼焙砂加工用废水的含量，之后根据絮凝池41内部的废水的含量，工作人员将适量的药剂通过加药口42加到絮凝池41的内部，最后打开电机43，使电机43进行正常工作，带动转轴44进行转动，从而带动搅拌桨45进行转动，对絮凝池41内的废水与加入的药剂进行充分的搅拌，搅拌一端时间后，关闭电机43，使搅拌停止，静置一端时间后，絮凝池41内部的废水将会有一部分沉淀下来，之后打开第二控制阀6，使废水通过第一挡板11，第一挡板11将会把大颗粒杂质留在絮凝池41的内部，当废水进入第二絮凝装置7的内部时，进行与上一步骤相同的操作，使废水除杂的更加彻底，之后打开第三控制阀9，使除杂后的废水流到蓄水池10的内部。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池（1）、第一连接管（2）、第一控制阀（3）和第一絮凝装置（4），其特征在于，所述废水池（1）的一侧固定安装有第一连接管（2），所述第一连接管（2）的顶端转动连接有第一控制阀（3），且第一连接管（2）的一端固定安装有第一絮凝装置（4），所述第一絮凝装置（4）的一侧固定安装有第二连接管（5），所述第二连接管（5）的顶端转动连接有第二控制阀（6），且第二连接管（5）的内部固定安装有第一挡板（11），所述第二连接管（5）的一端固定安装有第二絮凝装置（7），所述第二絮凝装置（7）的一侧固定安装有第三连接管（8），所述第三连接管（8）的顶端转动连接有第三控制阀（9），且第三连接管（8）的内部固定安装有第二挡板（12），所述第三连接管（8）的一端固定安装有蓄水池（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，其特征在于，所述第一絮凝装置（4）的内部设置有絮凝池（41），所述絮凝池（41）的前侧贯穿连接有观察管（46），且絮凝池（41）的顶端开设有加药口（42），所述絮凝池（41）的内部贯穿连接有转轴（44），所述转轴（44）的一端固定安装有电机（43），且转轴（44）的另一端固定安装有搅拌桨（45）。
3.根据权利要求1或2所述的一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，其特征在于，所述第一絮凝装置（4）与第二絮凝装置（7）的内部结构相同，且第一絮凝装置（4）与第二絮凝装置（7）之间配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，其特征在于，所述第一连接管（2）、第二连接管（5）和第三连接管（8）的结构相同，所述第一控制阀（3）、第二控制阀（6）和第三控制阀（9）的结构相同，所述第一连接管（2）与第一控制阀（3）之间配合使用，所述第二连接管（5）与第二控制阀（6）之间配合使用，所述第三连接管（8）与第三控制阀（9）之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，其特征在于，所述第一挡板（11）的内部开设有第一通孔，所述第二挡板（12）的内部开设有第二通孔，所述第一通孔的直径为第二通孔的两倍。
6.根据权利要求2所述的一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，其特征在于，所述观察管（46）为玻璃材质的构件，且观察管（46）的形状为圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822056310.1U CN209662681U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822056310.1U CN209662681U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209662681U true CN209662681U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68562155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822056310.1U Active CN209662681U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209662681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112591864A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 中山大学 | 一种观察泥沙絮凝实验装置 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201822056310.1U patent/CN209662681U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112591864A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 中山大学 | 一种观察泥沙絮凝实验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208762217U (zh) | 一种环保污水治理装置 | |
| CN204569520U (zh) | 一种絮凝沉降设备 | |
| CN108926878B (zh) | 一种快速沉淀的污水处理装置 | |
| CN110342687A (zh) | 一种水处理用沉淀池 | |
| CN208829353U (zh) | 污水处理沉淀装置 | |
| CN108097087A (zh) | 一种污水处理用药剂搅拌罐 | |
| CN206720925U (zh) | 一种絮凝剂混合均匀的生活污水处理用装置 | |
| CN209662681U (zh) | 一种钼焙砂加工用废水沉淀装置 | |
| CN208378597U (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN107298476A (zh) | 一种高效节能环保型污水处理设备 | |
| CN205990269U (zh) | 絮凝沉淀污水处理装置 | |
| CN209161739U (zh) | 一种铸造行业废水处理系统 | |
| CN204125217U (zh) | 序批式混凝反应沉淀器 | |
| CN208454682U (zh) | 一种环保型污水处理装置 | |
| CN207608352U (zh) | 污水处理除砂装置 | |
| CN206705761U (zh) | 一种新型污水沉淀处理罐 | |
| CN209098367U (zh) | 一种集成式隧道水处理装置 | |
| CN204848395U (zh) | 化学除磷加药系统 | |
| CN209853875U (zh) | 一体化净水装置 | |
| CN207468321U (zh) | 一种用于城镇污水处理的人工湿地污水预处理装置 | |
| CN208414075U (zh) | 一种用于猪养殖的粪便污水处理装置 | |
| CN208586149U (zh) | 一种污水固体颗粒物多级筛分过滤装置 | |
| CN209143824U (zh) | 一种厌氧沉淀池搅拌装置 | |
| CN209411949U (zh) | 一种适用于废水处理的混凝沉淀一体化反应装置 | |
| CN208320181U (zh) | 一种污水沉淀池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |