CN208829353U - 污水处理沉淀装置 - Google Patents

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徐斌
徐磊
秦明峰
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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理沉淀装置,其中包括絮凝反应池,所述絮凝反应池上设有加药口、进水口及进气口,所述絮凝反应池的下部通过进水管与絮凝沉淀池连通,所述絮凝沉淀池的内腔设有填料区,所述填料区的内腔设有斜管填料,所述填料区内位于斜管填料的上方设有集水槽,所述絮凝沉淀池的底部设有污泥斗,所述絮凝沉淀池的内腔位于填料区的外部上部设有污泥槽,所述污泥斗内设有将污泥提升至污泥槽内的气提装置。本实用新型污水处理沉淀装置结构设计简单,解决了现有污水处理动力设备多,事故率高,出水稳定达标难的问题,并解决了现有污水处理工艺投资、占地及运行成本高的技术难题。

Description

污水处理沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体说涉及一种污水处理沉淀装置。
背景技术
在生活污水处理过程中,曝气池后需要设置混凝沉淀池将水中悬浮物沉淀下来,实现泥水分离,达到出水水质SS(悬浮物)指标要求。
为保证池内絮凝效果,在混合池内投加药剂,池内增加搅拌,使药剂与污水的接触均匀。同时,为保证曝气池内的悬浮固体浓度MLSS保持相对稳定,需要设置污泥回流泵将部分污泥回流至曝气池前端进行泥水混合。增加的动力设备在后期运行过程中,增加了运行费用,同时加大了设备事故率。
因此,如何设计一种可解决上述技术问题的污水处理沉淀装置是本发明人潜心研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水处理沉淀装置,其结构设计简单,解决了现有污水处理动力设备多,事故率高,出水稳定达标难的问题,并解决了现有污水处理工艺投资、占地及运行成本高的技术难题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种污水处理沉淀装置,其中包括絮凝反应池,所述絮凝反应池上设有加药口、进水口及进气口,所述絮凝反应池的下部通过进水管与絮凝沉淀池连通,所述絮凝沉淀池的内腔设有填料区,所述填料区的内腔设有斜管填料,所述填料区内位于斜管填料的上方设有集水槽,所述絮凝沉淀池的底部设有污泥斗,所述絮凝沉淀池的内腔位于填料区的外部上部设有污泥槽,所述污泥斗内设有将污泥提升至污泥槽内的气提装置。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述气提装置为伸入絮凝沉淀池的内腔下部的进气管。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述污泥槽通过出泥口伸出絮凝沉淀池。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述污泥槽内设有多个可将部分污泥回流至缺氧池、部分污泥外排的分流挡板。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述集水槽与絮凝沉淀池壁上设置的出水管连通。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述集水槽是由L形槽板与絮凝沉淀池前壁、后壁及右壁连接形成。
本实用新型污水处理沉淀装置,其中所述填料区的底板为向下方倾斜的斜板。
采用上述方案后,本实用新型污水处理沉淀装置具有以下有益效果:
1、本装置结构设计简单巧妙,解决了污泥回流及外排系统因提供动力源而带来的能源浪费及系统繁琐的问题;
2、解决了现有污水处理动力设备多,事故率高,出水稳定达标难的问题;
3、解决了现有污水处理工艺投资、占地及运行成本高的技术难题。
附图说明
图1为本实用新型污水处理沉淀装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型污水处理沉淀装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型污水处理沉淀装置,包括絮凝反应池1,絮凝反应池1的左侧上部设置有进水口2,用于进污水。絮凝反应池1的上端设置有加药口3和进气口4,加药口3用于投加药剂,进气口4用于进入压缩空气,将絮凝反应池1内药剂和污水搅拌均匀,使二者充分接触,减少混合絮凝时间,省去搅拌装置,节省动力消耗。絮凝反应池1的下部通过进水管5与絮凝沉淀池6连通。
絮凝沉淀池6的内腔设置有填料区7,填料区7的内腔设置有斜管填料8,填料区7的底板为向下方倾斜的斜板。填料区7内位于斜管填料8的上方设有集水槽9。集水槽9是由L形槽板与絮凝沉淀池6的前壁、后壁及右壁连接形成,集水槽9与絮凝沉淀池6的壁上设置的出水管10连通。
絮凝沉淀池6的底部设有污泥斗11,絮凝沉淀池6的内腔位于填料区7的外部上部设有污泥槽12,污泥斗11内设有将污泥提升至污泥槽12内的气提装置13。气提装置13为伸入絮凝沉淀池6内腔下部的进气管。
污泥槽12通过出泥口14伸出絮凝沉淀池6。污泥槽12内设有多个可将部分污泥回流至缺氧池、部分污泥外排的分流挡板15。
工作时,污水经生化处理后,由进水口2进入絮凝反应池1,絮凝反应池1内由加药口3投加药剂,通过进气口4进入压缩空气,将装置内水和药剂搅拌均匀,使药剂和水充分接触,经絮凝后,泥水由进水管5进入絮凝沉淀池6,为提高沉淀效率,节省占地面积,絮凝沉淀池6内设置斜管填料8,泥水在倾斜的斜管中上升,并进行泥水分离,分离后水进入上方集水槽9,并经出水管10排出,污泥沉淀下来,进入絮凝沉淀池6底部的污泥斗11,污泥斗11内通过设置的汽提装置13将污泥提升至污泥槽12,污泥槽12内通过设置的分流挡板15,将部分污泥回流至前端处理设施缺氧池,部分污泥外排。从而减少了动力水泵。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理沉淀装置,其特征在于,包括絮凝反应池,所述絮凝反应池上设有加药口、进水口及进气口,所述絮凝反应池的下部通过进水管与絮凝沉淀池连通,所述絮凝沉淀池的内腔设有填料区,所述填料区的内腔设有斜管填料,所述填料区内位于斜管填料的上方设有集水槽,所述絮凝沉淀池的底部设有污泥斗,所述絮凝沉淀池的内腔位于填料区的外部上部设有污泥槽,所述污泥斗内设有将污泥提升至污泥槽内的气提装置。
2.根据权利要求1所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述气提装置为伸入絮凝沉淀池的内腔下部的进气管。
3.根据权利要求1所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述污泥槽通过出泥口伸出絮凝沉淀池。
4.根据权利要求1所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述污泥槽内设有多个可将部分污泥回流至缺氧池、部分污泥外排的分流挡板。
5.根据权利要求1所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述集水槽与絮凝沉淀池壁上设置的出水管连通。
6.根据权利要求5所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述集水槽是由L形槽板与絮凝沉淀池前壁、后壁及右壁连接形成。
7.根据权利要求1所述的污水处理沉淀装置,其特征在于,所述填料区的底板为向下方倾斜的斜板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110563139A (zh) * 2019-08-09 2019-12-13 江苏邨镇水务技术服务有限公司 Aao工艺污水处理设备
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