CN220243749U - 一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空包装压平装置技术领域，且公开了一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，包括安装底板，安装底板的顶部右侧固定安装有封口底板，安装底板的顶部左侧后端固定安装有安装背板，连杆的正面上端左侧固定安装有电机底座，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿电机底座的底部，伺服电机的输出端设置有自动压平封口机构，通过设置了自动压平封口机构，自动压平封口机构能够在封口的时候提前将肉制品包装袋的封口处压紧，防止肉制品包装袋内进入空气，同时对肉制品包装袋进行封口，确保了空气不会进入包装袋内对肉制品造成氧化酸败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装压平装置技术领域，尤其涉及一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置。
背景技术
真空包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装是指抽取包装内所有的空气并配合氧气透过率极低的包装材料，使外界的氧气也无法渗透入内，减低了鲜肉氧化、酸败的速率以确保鲜肉的新鲜度。真空包装
的鲜肉在0℃可贮存14-20天。真空包装本身比托盘包装的货架期延长5-7天，但是抽真空包装之后，由于阻断了氧气，一般肉品都会呈暗红色，有损外观。但是如果拆除包装后，冷却肉遇氧气又回复成鲜红的颜色，因此真空包装一般所用于贮存时间较长而又要求高品质的酒店及一些大卖场等。
现有的肉制品连续给袋式真空包装装置在封口的时候没有压平装置对封口进行压平，在对包装袋进行封口的时候空气很容易进入包装袋内，导致包装袋内留有空气，从而导致袋内的肉制品氧化酸败的速率加快。
因此，该实用新型要解决的技术问题是如何使肉制品连续给袋式真空包装机在封口的时候能够自动压平包装袋，以确保空气不会进入包装袋内对肉制品造成氧化酸败的问题。
为此，我们提出一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部右侧固定安装有封口底板，安装底板的顶部左侧后端固定安装有安装背板，连杆的正面上端左侧固定安装有电机底座，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿电机底座的底部，伺服电机的输出端设置有自动压平封口机构，自动压平封口机构包括有旋转轴，且旋转轴的顶部与伺服电机的输出端固定连接，安装背板的正面左侧中端固定安装有第一限位套，且第一限位套的内壁与旋转轴的外壁上端活动连接，安装背板的正面左侧下端固定安装有第二限位套，且第二限位套的内壁与旋转轴的外壁下端活动连接。
作为优选，所述旋转轴的外壁中端固定安装有凸轮，安装背板的正面左侧下端固定安装有安装柱，凸轮的顶部活动安装有滚轮，滚轮的背面活动安装有连杆，连杆的底部左侧活动安装有第一限位伸缩杆，且第一限位伸缩杆的底部与安装柱的顶部活动连接。
作为优选，所述第一限位伸缩杆的外壁活动安装有拉力弹簧，且拉力弹簧的顶部与连杆的底部左侧活动连接，拉力弹簧的底部与安装柱的顶部活动连接，连杆的背面中端活动安装有安装块，且安装块的背面与安装背板的正面中端固定连接。
作为优选，所述连杆的外壁右侧活动安装有升降柱，升降柱的外壁上端活动安装有第三限位套，且第三限位套的背面与安装背板的正面上端右侧固定连接。
作为优选，所述升降柱的外壁下端活动安装有第四限位套，且第四限位套的背面与安装背板的正面右侧下端固定连接。
作为优选，所述升降柱的底部固定安装有第一下压板，第一下压板的底部中端固定安装有封口装置，第一下压板的底部右侧设置有回位机构。
作为优选，所述回位机构的底部设置有第二下压板，且封口装置的底部活动贯穿第二下压板的底部。
作为优选，所述回位机构包括有活动柱，且活动柱的外壁上端与第一下压板的内壁活动连接，活动柱的外壁下端与第二下压板的内壁活动连接。
作为优选，所述活动柱的外壁中端活动安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶部与第一下压板的底部固定连接，压缩弹簧的底部与第二下压板的顶部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置。具备以下
有益效果：
(1)、该一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，通过设置了自动压平封口机构，自动压平封口机构能够在封口的时候提前将肉制品包装袋的封口处压紧，防止肉制品包装袋内进入空气，同时对肉制品包装袋进行封口，确保了空气不会进入包装袋内对肉制品造成氧化酸败的问题。
(2)、该一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，通过设置了回位机构，回位机构上的压缩弹簧能够使第二下压板在接触到肉制品包装袋的时候对肉制品包装袋进行压平，使封口装置能够穿过第二下压板对肉制品包装袋进行封口，进一步提高了整个装置的封口密封性。
(3)、该一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，通过设置了拉力弹簧，拉力弹簧自用自身的拉力能够对连杆进行复位，能够确保自动压平封口机构在压平封口过后可以自动抬起，提高了自动压平封口机构的封口效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的滚轮结构示意图。
图例说明：10、安装底板；11、封口底板；12、安装背板；13、电机底座；14、伺服电机；15、旋转轴；16、第一限位套；17、第二限位套；18、安装柱；19、凸轮；20、滚轮；21、连杆；22、第一限位伸缩杆；23、拉力弹簧；24、安装块；25、升降柱；26、第三限位套；27、第四限位套；28、第一下压板；29、封口装置；30、回位机构；31、第二下压板；32、活动柱；33、压缩弹簧。
具体实施方式
实施例一：一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，如图1所示，包括安装底板10，安装底板10的顶部右侧固定安装有封口底板11，安装底板10的顶部左侧后端固定安装有安装背板12，连杆21的正面上端左侧固定安装有电机底座13，电机底座13的顶部固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出端活动贯穿电机底座13的底部，伺服电机14的输出端设置有自动压平封口机构，自动压平封口机构包括有旋转轴15，且旋转轴15的顶部与伺服电机14的输出端固定连接，安装背板12的正面左侧中端固定安装有第一限位套16，且第一限位套16的内壁与旋转轴15的外壁上端活动连接，安装背板12的正面左侧下端固定安装有第二限位套17，且第二限位套17的内壁与旋转轴15的外壁下端活动连接，旋转轴15的外壁中端固定安装有凸轮19，安装背板12的正面左侧下端固定安装有安装柱18，连杆21的底部左侧活动安装有第一限位伸缩杆22，且第一限位伸缩杆22的底部与安装柱18的顶部活动连接，第一限位伸缩杆22的外壁活动安装有拉力弹簧23，且拉力弹簧23的顶部与连杆21的底部左侧活动连接，拉力弹簧23的底部与安装柱18的顶部活动连接，连杆21的背面中端活动安装有安装块24，且安装块24的背面与安装背板12的正面中端固定连接，连杆21的外壁右侧活动安装有升降柱25，升降柱25的外壁上端活动安装有第三限位套26，且第三限位套26的背面与安装背板12的正面上端右侧固定连接，升降柱25的外壁下端活动安装有第四限位套27，且第四限位套27的背面与安装背板12的正面右侧下端固定连接，升降柱25的底部固定安装有第一下压板28，第一下压板28的底部中端固定安装有封口装置29，第一下压板28的底部右侧设置有回位机构30，回位机构30的底部设置有第二下压板31，且封口装置29的底部活动贯穿第二下压板31的底部，通过设置了自动压平封口机构，自动压平封口机构能够在封口的时候提前将肉制品包装袋的封口处压紧，防止肉制品包装袋内进入空气，同时对肉制品包装袋进行封口，确保了空气不会进入包装袋内对肉制品造成氧化酸败的问题。
实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，回位机构30包括有活动柱32，且活动柱32的外壁上端与第一下压板28的内壁活动连接，活动柱32的外壁下端与第二下压板31的内壁活动连接，活动柱32的外壁中端活动安装有压缩弹簧33，且压缩弹簧33的顶部与第一下压板28的底部固定连接，压缩弹簧33的底部与第二下压板31的顶部固定连接，通过设置了回位机构30，回位机构30上的压缩弹簧33能够使第二下压板31在接触到肉制品包装袋的时候对肉制品包装袋进行压平，使封口装置29能够穿过第二下压板31对肉制品包装袋进行封口，进一步提高了整个装置的封口密封性。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，凸轮19的顶部活动安装有滚轮20，滚轮20的背面活动安装有连杆21，通过设置了拉力弹簧23，拉力弹簧23自用自身的拉力能够对连杆21进行复位，能够确保自动压平封口机构在压平封口过后可以自动抬起，提高了自动压平封口机构的封口效率。
本实用新型的工作原理：通过将肉制品包装袋放置在封口底板11的顶部，通过开启伺服电机14的开关，伺服电机14的输出端带动旋转轴15开始旋转，旋转轴15带动凸轮19开始旋转，凸轮19通过滚轮20带动连杆21的右侧开始朝下旋转，连杆21通过升降柱25带动第一下压板28朝下移动，第一下压板28分别带动封口装置29和回位机构30朝下移动，回位机构30带动第二下压板31朝下移动，第二下压板31将肉制品包装袋的封口处压住并通过封口装置29将肉制品包装袋封口。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种肉制品连续给袋式真空包装压平装置，包括安装底板(10)，其特征在于：所述安装底板(10)的顶部右侧固定安装有封口底板(11)，安装底板(10)的顶部左侧后端固定安装有安装背板(12)，连杆(21)的正面上端左侧固定安装有电机底座(13)，电机底座(13)的顶部固定安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端活动贯穿电机底座(13)的底部，伺服电机(14)的输出端设置有自动压平封口机构，自动压平封口机构包括有旋转轴(15)，且旋转轴(15)的顶部与伺服电机(14)的输出端固定连接，安装背板(12)的正面左侧中端固定安装有第一限位套(16)，且第一限位套(16)的内壁与旋转轴(15)的外壁上端活动连接，安装背板(12)的正面左侧下端固定安装有第二限位套(17)，且第二限位套(17)的内壁与旋转轴(15)的外壁下端活动连接。
2.根据权利要求1所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述旋转轴(15)的外壁中端固定安装有凸轮(19)，安装背板(12)的正面左侧下端固定安装有安装柱(18)，凸轮(19)的顶部活动安装有滚轮(20)，滚轮(20)的背面活动安装有连杆(21)，连杆(21)的底部左侧活动安装有第一限位伸缩杆(22)，且第一限位伸缩杆(22)的底部与安装柱(18)的顶部活动连接。
3.根据权利要求2所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述第一限位伸缩杆(22)的外壁活动安装有拉力弹簧(23)，且拉力弹簧(23)的顶部与连杆(21)的底部左侧活动连接，拉力弹簧(23)的底部与安装柱(18)的顶部活动连接，连杆(21)的背面中端活动安装有安装块(24)，且安装块(24)的背面与安装背板(12)的正面中端固定连接。
4.根据权利要求2所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述连杆(21)的外壁右侧活动安装有升降柱(25)，升降柱(25)的外壁上端活动安装有第三限位套(26)，且第三限位套(26)的背面与安装背板(12)的正面上端右侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述升降柱(25)的外壁下端活动安装有第四限位套(27)，且第四限位套(27)的背面与安装背板(12)的正面右侧下端固定连接。
6.根据权利要求4所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述升降柱(25)的底部固定安装有第一下压板(28)，第一下压板(28)的底部中端固定安装有封口装置(29)，第一下压板(28)的底部右侧设置有回位机构(30)。
7.根据权利要求6所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述回位机构(30)的底部设置有第二下压板(31)，且封口装置(29)的底部活动贯穿第二下压板(31)的底部。
8.根据权利要求6所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述回位机构(30)包括有活动柱(32)，且活动柱(32)的外壁上端与第一下压板(28)的内壁活动连接，活动柱(32)的外壁下端与第二下压板(31)的内壁活动连接。
9.根据权利要求8所述的肉制品连续给袋式真空包装压平装置，其特征在于：所述活动柱(32)的外壁中端活动安装有压缩弹簧(33)，且压缩弹簧(33)的顶部与第一下压板(28)的底部固定连接，压缩弹簧(33)的底部与第二下压板(31)的顶部固定连接。
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