CN220243733U - 一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，属于装袋机领域，以解决现有的薄膜手套装袋机的入袋机构不能够对手套每次的入袋量进行便捷调节的问题，包括安装架，所述安装架上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述安装架上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端转动连接有衔接板，所述第二螺纹杆的顶部连接有传动带，所述衔接板的顶端面上固定连接有存储框。本申请通过设置的第二螺纹杆能够带动衔接板向安装架运动，进而能够带动第一输送筒和第二输送筒进行便捷稳定的压缩或伸展，从而能够根据实际情况对薄膜手套的输送量进行便捷调节，增加了入袋机构的使用多样性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装袋机领域，具体而言，涉及一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构。
背景技术
PE手套又称一次性PE手套，是塑料薄膜手套的一种，PE手套是采用聚乙烯吹膜压制而成，是一次性使用手套，PE手套具有防水，防油污，防细菌，耐酸耐碱的功能，从而给人们带来了极大的便利，而在薄膜手套的生产过程中，需要配合使用自动装袋机上的入袋机构对其进行输送上料，并利用热压机构对其进行热压封装工作，保证薄膜手套后续转运工作的稳定，而现有的薄膜手套装袋机的入袋机构在使用过程中存在一些问题；
例如公开号为CN210653935U的一种卧式薄膜手套装袋机的入袋机构，其在工作过程中，虽能够自动进行整个的手套入袋过程，生产效率高，但其在工作过程中，不能够对手套每次的入袋量进行便捷调节，同时不能够对手套进行快速稳定的输送入袋工作，并且不能够将入袋机构与装袋机之间进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够保证入袋机构后续检修维护工作的稳定和便捷，实用性和适用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的薄膜手套装袋机的入袋机构不能够对手套每次的入袋量进行便捷调节，同时不能够对手套进行快速稳定的输送入袋工作，并且不能够将入袋机构与装袋机之间进行便捷稳定的拆卸安装的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，以改善上述问题。
本申请具体是这样的：
包括安装架，所述安装架上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述安装架上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端转动连接有衔接板，所述第二螺纹杆的顶部连接有传动带，所述衔接板的顶端面上固定连接有存储框，所述存储框的顶端磁性吸附连接有磁性盖板，所述衔接板上贯穿开设有进料槽，所述衔接板的顶端面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有第一输送筒，所述第一输送筒内固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有第二输送筒，所述第二输送筒限位滑动连接在第一输送筒内，所述安装架上贯穿开设有下料槽。
作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆对称分布在安装架的两侧，所述第一螺纹杆与夹持板一一对应。
作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆连接在夹持板的侧部中间部位，所述夹持板的侧端面与安装架的内部侧端面相贴合。
作为本申请优选的技术方案，所述第二螺纹杆对称分布在衔接板两侧，两侧的第二螺纹杆通过传动带构成传动连接。
作为本申请优选的技术方案，所述第一输送筒对称分布在转盘的两侧，所述连接弹簧对称分布在第一输送筒内部两侧，所述第一输送筒的顶端面、转盘的顶端面和衔接板的底端面位于同一水平面上。
作为本申请优选的技术方案，所述进料槽的底部开口直径与第一输送筒的内径相等，所述下料槽的顶部开口直径与第二输送筒的内径相等。
作为本申请优选的技术方案，所述磁性盖板的直径大于存储框的顶部开口直径，所述存储框为铁制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
在本申请的方案中：
1.通过设置的第一螺纹杆能够带动夹持板向上稳定运动，进而能够将入袋机构整体便捷稳定的夹持固定在薄膜手套装袋机的机架上，从而能够保证入袋机构后续工作状态的稳定，同理，通过反向转动第一螺纹杆便能够带动夹持板运动脱离机架，进而能够保证入袋机构后续检修维护工作的便捷和稳定，增加了入袋机构的使用便捷性和稳定性；
2.通过设置的伺服电机能够利用转盘带动第一输送筒和第二输送筒同时运动，利用存储框和进料槽的配合，能够将需要入袋的薄膜手套便捷输送至第一输送筒和第二输送筒中，并随着第一输送筒和第二输送筒的运动，能够通过下料槽能够将需要入袋的薄膜手套快速稳定的输送至包装袋内，有效提高了入袋机构的使用便捷性和高效性；
3.通过设置的第二螺纹杆能够带动衔接板向安装架运动，进而能够带动第一输送筒和第二输送筒进行便捷稳定的压缩或伸展，从而能够根据实际情况对薄膜手套的输送量进行便捷调节，增加了入袋机构的使用多样性和便捷性。
附图说明
图1为本申请提供的快速的薄膜手套装袋机的入袋机构的整体立体结构示意图；
图2为本申请提供的快速的薄膜手套装袋机的入袋机构的整体主视结构示意图；
图3为本申请提供的快速的薄膜手套装袋机的入袋机构的整体侧视结构示意图；
图4为本申请提供的快速的薄膜手套装袋机的入袋机构的第二输送筒结构示意图；
图5为本申请提供的快速的薄膜手套装袋机的入袋机构的转盘俯视结构示意图。
图中标示：1、安装架；2、第一螺纹杆；3、夹持板；4、第二螺纹杆；5、衔接板；6、传动带；7、存储框；8、进料槽；9、伺服电机；10、转盘；11、第一输送筒；12、连接弹簧；13、第二输送筒；14、下料槽；15、磁性盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1：
如图1-图5所示，本实施方式提出一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，包括安装架1，安装架1上转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2上螺纹连接有夹持板3，安装架1上螺纹连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的顶端转动连接有衔接板5，第二螺纹杆4的顶部连接有传动带6，衔接板5的顶端面上固定连接有存储框7，存储框7的顶端磁性吸附连接有磁性盖板15，衔接板5上贯穿开设有进料槽8，衔接板5的顶端面上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定连接有转盘10，转盘10上固定连接有第一输送筒11，第一输送筒11内固定连接有连接弹簧12，连接弹簧12的底端固定连接有第二输送筒13，第二输送筒13限位滑动连接在第一输送筒11内，安装架1上贯穿开设有下料槽14。
实施例2：
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1-图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一螺纹杆2对称分布在安装架1的两侧，第一螺纹杆2与夹持板3一一对应，第一螺纹杆2连接在夹持板3的侧部中间部位，夹持板3的侧端面与安装架1的内部侧端面相贴合，利用第一螺纹杆2能够带动夹持板3向上稳定运动，进而能够将入袋机构整体便捷稳定的夹持固定在薄膜手套装袋机的机架上，从而能够保证入袋机构后续工作状态的稳定，同理，通过反向转动第一螺纹杆2便能够带动夹持板3运动脱离机架，进而能够保证入袋机构后续检修维护工作的便捷和稳定，增加了入袋机构的使用便捷性和稳定性。
如图1-图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二螺纹杆4对称分布在衔接板5两侧，两侧的第二螺纹杆4通过传动带6构成传动连接，利用第二螺纹杆4能够带动衔接板5向安装架1运动，进而能够带动第一输送筒11和第二输送筒13进行便捷稳定的压缩或伸展，从而能够根据实际情况对薄膜手套的输送量进行便捷调节，增加了入袋机构的使用多样性和便捷性。
如图1-图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一输送筒11对称分布在转盘10的两侧，连接弹簧12对称分布在第一输送筒11内部两侧，第一输送筒11的顶端面、转盘10的顶端面和衔接板5的底端面位于同一水平面上，利用转盘10带动第一输送筒11和第二输送筒13同时运动，利用存储框7和进料槽8的配合，能够将需要入袋的薄膜手套便捷输送至第一输送筒11和第二输送筒13中，并随着第一输送筒11和第二输送筒13的运动，能够通过下料槽14能够将需要入袋的薄膜手套快速稳定的输送至包装袋内，有效提高了入袋机构的使用便捷性和高效性。
如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料槽8的底部开口直径与第一输送筒11的内径相等，下料槽14的顶部开口直径与第二输送筒13的内径相等，利用下料槽14和进料槽8的配合，能够保证后续进料和下料工作的稳定和便捷。
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，磁性盖板15的直径大于存储框7的顶部开口直径，存储框7为铁制，利用磁性盖板15能够对存储框7的顶部进行便捷稳定的闭合和开启工作，进而能够保证后续上料工作的稳定和安全。
具体的，本快速的薄膜手套装袋机的入袋机构在使用时：首先，工作人员可通过将安装架1放置在薄膜手套装袋机的机架上，随后工作人员可通过转动安装架1上的第一螺纹杆2，此时在第一螺纹杆2的转动作用下，能够带动螺纹连接的夹持板3向上稳定运动，进而能够将入袋机构整体便捷稳定的夹持固定在薄膜手套装袋机的机架上，从而能够保证入袋机构后续工作状态的稳定，同理，通过反向转动第一螺纹杆2便能够带动夹持板3运动脱离机架，进而能够保证入袋机构后续检修维护工作的便捷和稳定；
而在入袋机构工作过程中，工作人员只需将需要进行入袋包装的薄膜手套输送至存储框7内，此时在薄膜手套的重力作用下，能够通过进料槽8自动输送至一侧的第一输送筒11和第二输送筒13中，随后利用伺服电机9的驱动作用下，能够带动转盘10稳定转动，进而能够带动两侧的第一输送筒11和第二输送筒13同时运动，直至两侧的第一输送筒11和第二输送筒13同时运动，并进行位置调换，此时第一输送筒11和第二输送筒13能够通过下料槽14将需要入袋的薄膜手套快速稳定的输送至包装袋内，如此往复，能够快速稳定的完成薄膜手套的入袋工作；
而在入袋机构工作过程中，工作人员可通过转动一侧的第二螺纹杆4，此时在一侧第二螺纹杆4的转动作用下，利用传动带6能够带动另一侧的第二螺纹杆4同时转动，此时在两侧第二螺纹杆4的转动作用下，通过螺纹连接的安装架1和转动连接的衔接板5之间的配合，能够对衔接板5与安装架1之间的距离进行便捷调节，此时第一输送筒11利用连接弹簧12能够推动第二输送筒13始终与安装架1相贴合，进而能够带动第一输送筒11和第二输送筒13进行便捷稳定的压缩或伸展，从而能够根据实际情况对薄膜手套的输送量进行便捷调节。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)上螺纹连接有夹持板(3)，所述安装架(1)上螺纹连接有第二螺纹杆(4)，所述第二螺纹杆(4)的顶端转动连接有衔接板(5)，所述第二螺纹杆(4)的顶部连接有传动带(6)，所述衔接板(5)的顶端面上固定连接有存储框(7)，所述存储框(7)的顶端磁性吸附连接有磁性盖板(15)，所述衔接板(5)上贯穿开设有进料槽(8)，所述衔接板(5)的顶端面上固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)上固定连接有第一输送筒(11)，所述第一输送筒(11)内固定连接有连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)的底端固定连接有第二输送筒(13)，所述第二输送筒(13)限位滑动连接在第一输送筒(11)内，所述安装架(1)上贯穿开设有下料槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(2)对称分布在安装架(1)的两侧，所述第一螺纹杆(2)与夹持板(3)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(2)连接在夹持板(3)的侧部中间部位，所述夹持板(3)的侧端面与安装架(1)的内部侧端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述第二螺纹杆(4)对称分布在衔接板(5)两侧，两侧的第二螺纹杆(4)通过传动带(6)构成传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述第一输送筒(11)对称分布在转盘(10)的两侧，所述连接弹簧(12)对称分布在第一输送筒(11)内部两侧，所述第一输送筒(11)的顶端面、转盘(10)的顶端面和衔接板(5)的底端面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述进料槽(8)的底部开口直径与第一输送筒(11)的内径相等，所述下料槽(14)的顶部开口直径与第二输送筒(13)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种快速的薄膜手套装袋机的入袋机构，其特征在于，所述磁性盖板(15)的直径大于存储框(7)的顶部开口直径，所述存储框(7)为铁制。
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