CN220242372U - 一种热熔成型装置夹持块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔加工技术领域,尤其为一种热熔成型装置夹持块,包括下模和上模,所述下模的上端面固定连接有产品放置面,所述下模的上端面固定连接有限位块,所述限位块的外侧固定连接有固定块,所述固定块的上侧固定连接有轨条,所述固定块的上侧设置有滑动块,所述滑动块下端面开设有轨槽所述轨条设置在轨槽的内侧,所述滑动块的外端面固定连接有压板,所述固定块与滑动块的外侧均固定连接有夹块,所述夹块包括夹壳和夹板,一组所述夹块之间设置有弹性绳,本实用新型中,通过设置的限位块、弹性绳、轨条、滑动块等结构实现了热熔成型装置模具内的夹持块可以在上模下压时自动对产品进行夹持的能力,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔加工技术领域,具体为一种热熔成型装置夹持块。
背景技术
热熔成型装置指热熔压切装置,可以对产品进行调整加工,为了避免加工过程中产品出现位移,通常需要在热熔成型装置的模具内使用夹持块对产品进行固定限位。
现有模具内的夹持块结构较为简单,仅为简单的卡合夹持结构,此种结构虽然可以对产品进行固定限位,但由于夹持块的数目较多(需要对产品的不同位置进行固定),且夹持块在固定产品时需要进行操作,每当对产品进行限位固定均要浪费大量时间,操作较为繁琐,因此,根据上述问题提出一种热熔成型装置夹持块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔成型装置夹持块,以解决现有热熔成型装置模具的夹持块在固定产品时需要进行操作,多个夹持块结构对产品进行限位固定需要浪费大量时间,且操作较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热熔成型装置夹持块,包括下模和上模,所述下模的上端面固定连接有产品放置面,所述下模的上端面固定连接有限位块,所述限位块的外侧固定连接有固定块,所述固定块的上侧固定连接有轨条,所述固定块的上侧设置有滑动块,所述滑动块下端面开设有轨槽,所述轨条设置在轨槽的内侧,所述滑动块的外端面固定连接有压板,所述固定块与滑动块的外侧均固定连接有夹块,所述夹块包括夹壳和夹板,一组所述夹块之间设置有弹性绳。
优选的,所述限位块均设置在产品放置面的外侧,所述限位块的外端面均与产品放置面的外曲面相贴合。
优选的,所述压板均设置在限位块的上侧,所述压板的下端面均固定连接有阻尼层。
优选的,所述夹板的外侧与夹壳的内侧转动连接,所述夹板与夹壳均对应设有锯齿,所述弹性绳的两端均设置在夹板与夹壳的锯齿之间。
优选的,所述固定块的外侧均固定连接有传动轮,所述传动轮的滑轮与弹性绳的绳体相贴合,所述固定块的上表面开设有线槽。
优选的,所述固定块的上端面与滑动块的下端面均设为倾斜面,所述固定块的上端面与滑动块的下端面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的限位块、弹性绳、轨条、滑动块等结构使限位块可以对产品放置面上的产品进行限位,当上压模下压时会最先接触到滑动块,由于滑动块与固定块之间倾斜面贴合,滑动块受到压力会带动压板、阻尼层位移下压,压板和阻尼层的移动下压会对限位的产品进行压固夹持,实现了热熔成型装置模具内的夹持块可以在上模下压时自动对产品进行夹持的能力,解决了现有热熔成型装置模具的夹持块在固定产品时需要进行操作,多个夹持块结构对产品进行限位固定需要浪费大量时间,且操作较为繁琐的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图2的滑动块处结构示意图;
图4为本实用新型图2的夹块处结构示意图;
图5为本实用新型图2的传动轮处结构示意图。
图中:1-下模、2-产品放置面、3-上模、4-限位块、5-固定块、6-轨条、7-滑动块、8-轨槽、9-压板、10-阻尼层、11-传动轮、12-夹块、121-夹壳、122-夹板、13-弹性绳、14-线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种热熔成型装置夹持块,包括下模1和上模3,下模1的上端面固定连接有产品放置面2,下模1的上端面固定连接有限位块4,限位块4的外侧固定连接有固定块5,固定块5的上侧固定连接有轨条6,固定块5的上侧设置有滑动块7,滑动块7下端面开设有轨槽8,轨条6设置在轨槽8的内侧,滑动块7的外端面固定连接有压板9,固定块5与滑动块7的外侧均固定连接有夹块12,夹块12包括夹壳121和夹板122,一组夹块12之间设置有弹性绳13。
限位块4均设置在产品放置面2的外侧,限位块4的外端面均与产品放置面2的外曲面相贴合,通过设置的各个限位块4可以产品放置面2上的产品进行限位;压板9均设置在限位块4的上侧,压板9的下端面均固定连接有阻尼层10,通过设置的阻尼层10提高了压板9与产品的压固能力;夹板122的外侧与夹壳121的内侧转动连接,夹板122与夹壳121均对应设有锯齿,弹性绳13的两端均设置在夹板122与夹壳121的锯齿之间,通过夹块12内夹板122的可转动能力使弹性绳13可以进行更换,夹板122与夹壳121的锯齿则提高了对弹性绳13的固定效果;固定块5的外侧均固定连接有传动轮11,传动轮11的滑轮与弹性绳13的绳体相贴合,固定块5的上表面开设有线槽14,通过设置的传动轮11可以对弹性绳13进行限位传动,通过设置的线槽14可以对弹性绳13进行收纳,避免上模3下压对弹性绳13造成损伤;固定块5的上端面与滑动块7的下端面均设为倾斜面,固定块5的上端面与滑动块7的下端面相贴合,通过滑动块7与固定块5之间的倾斜贴合,使滑动块7受到压力无法保持位置。
工作流程:当需要使用夹持块对热熔成型装置模具内的产品进行固定限位时,将产品放置在产品放置面2的上侧,并与各个限位块6相贴合,当上模3下压时会最先接触到各个滑动块7,由于滑动块7与固定块5之间倾斜贴合,滑动块7受到压力无法保持位置,会带动压板9、阻尼层10以轨条6为轴线位移下压,压板9和阻尼层10的位移下压会超过限位块4的位置对限位的产品进行压固夹持,避免产品加工时出现位移,同时滑动块7的移动还会将弹性绳13拉长,当上模3复位时通过弹性绳13的弹性复位会将滑动块7、压板9和阻尼层10拉回原位置,通过上述操作使热熔成型装置模具内的夹持块可以在上模下压时自动对产品进行夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔成型装置夹持块,包括下模(1)和上模(3),其特征在于:所述下模(1)的上端面固定连接有产品放置面(2),所述下模(1)的上端面固定连接有限位块(4),所述限位块(4)的外侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的上侧固定连接有轨条(6),所述固定块(5)的上侧设置有滑动块(7),所述滑动块(7)下端面开设有轨槽(8),所述轨条(6)设置在轨槽(8)的内侧,所述滑动块(7)的外端面固定连接有压板(9),所述固定块(5)与滑动块(7)的外侧均固定连接有夹块(12),所述夹块(12)包括夹壳(121)和夹板(122),一组所述夹块(12)之间设置有弹性绳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔成型装置夹持块,其特征在于:所述限位块(4)均设置在产品放置面(2)的外侧,所述限位块(4)的外端面均与产品放置面(2)的外曲面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种热熔成型装置夹持块,其特征在于:所述压板(9)均设置在限位块(4)的上侧,所述压板(9)的下端面均固定连接有阻尼层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔成型装置夹持块,其特征在于:所述夹板(122)的外侧与夹壳(121)的内侧转动连接,所述夹板(122)与夹壳(121)均对应设有锯齿,所述弹性绳(13)的两端均设置在夹板(122)与夹壳(121)的锯齿之间。
5.根据权利要求1所述的一种热熔成型装置夹持块,其特征在于:所述固定块(5)的外侧均固定连接有传动轮(11),所述传动轮(11)的滑轮与弹性绳(13)的绳体相贴合,所述固定块(5)的上表面开设有线槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种热熔成型装置夹持块,其特征在于:所述固定块(5)的上端面与滑动块(7)的下端面均设为倾斜面,所述固定块(5)的上端面与滑动块(7)的下端面相贴合。
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