CN220241964U - 一种砂浆的混合放料装置 - Google Patents

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刘苗苗
刘斌
刘峰
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种砂浆的混合放料装置,包括架体和位于架体上安装的搅拌装置,所述搅拌装置的底部固定有与架体相连接的导料组件,导料组件的排料口处固定有分料箱,分料箱的底部固定有两个导出斗,所述分料箱内底壁的中心处固定有呈三角形的分流板,分流板的顶部对准导料组件与分料箱之间排料口的中心线处。该砂浆的混合放料装置,通过搅拌装置完成对砂浆混合搅拌后,在通过导料组件将砂浆控量导入到分料箱中,当砂浆需求较多时,能够通过分料箱导出斗完成同时对两个斗车上注入砂浆,同时当车接料时,也能够通过分料箱中的完成单斗出料,因此能够根据现场使用情况进行调节,因此能够有效提高建筑施工的效率。

Description

一种砂浆的混合放料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种砂浆的混合放料装置。
背景技术
砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆,是由无机胶凝材料、细骨料和水,有时也掺入某些掺合料组成,常以抗压强度作为最主要的技术性能指标,常用于砌筑砌体(如砖、石、砌块)结构,建筑物内外表面(如墙面、地面、顶棚)的抹面,大型墙板、砖石墙的勾缝,以及装饰材料的粘结等。
现如今大部分的建筑砂浆混合放料装置结构简单,都是通过搅拌杆实现单一方向的旋转混合,同时在往斗车上注入砂浆时,也只能通过一下出料斗注入,当建筑工地上砂浆需求大,从而会导致施工人员排队等候,因此会降低建筑施工的效率。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆的混合放料装置,包括架体和位于架体上安装的搅拌装置,所述搅拌装置的底部固定有与架体相连接的导料组件,导料组件的排料口处固定有分料箱,分料箱的底部固定有两个导出斗。
进一步,所述分料箱内底壁的中心处固定有呈三角形的分流板,分流板的顶部对准导料组件与分料箱之间排料口的中心线处。
进一步,所述分料箱的顶部安装有呈倾斜状的推动气缸,推动气缸的顶出端延伸至分料箱的内部并固定有挡板,所述挡板呈L型,且挡板的一端延伸出分料箱的外部。
进一步,所述导料组件包括与搅拌装置相连接的出料组件,所述出料组件出料口处固定有与架体固定的收集仓,收集仓的底部安装有与分料箱相连通的控量装置。
进一步,所述出料组件包括安装在搅拌装置排料口处的箱体,箱体的左右两侧均安装有两个轴承座,两个水平相对的轴承座内侧之间固定有转杆,转杆上固定有将搅拌装置排料口处覆盖的弧形板,箱体的两侧均铰接安装有顶出气缸,顶出气缸的顶出端铰接有与转杆固定的连杆。
进一步,所述控量装置包括固定在收集仓排料口处的底箱,底箱的一侧安装有电机,电机的转动端固定有位于底箱内部转动的转叶。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该砂浆的混合放料装置,通过搅拌装置完成对砂浆混合搅拌后,在通过导料组件将砂浆控量导入到分料箱中,当砂浆需求较多时,能够通过分料箱导出斗完成同时对两个斗车上注入砂浆,同时当车接料时,也能够通过分料箱中的完成单斗出料,因此能够根据现场使用情况进行调节,因此能够有效提高建筑施工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中出料组件的三维图;
图3为本实用新型结构中控量装置的三维局部剖面图;
图4为本实用新型结构中分料箱的正视剖面图。
图中:1、架体;2、搅拌装置;3、出料组件;301、箱体;302、轴承座;303、转杆;304、弧形板;305、顶出气缸;306、连杆;4、收集仓;5、控量装置;501、底箱;502、电机;503、转叶;6、分料箱;602、分流板;603、推动气缸;604、挡板;7、导出斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种砂浆的混合放料装置,包括架体1和位于架体1上安装的搅拌装置2,所述搅拌装置2的底部固定有与架体1相连接的导料组件,导料组件的排料口处固定有分料箱6,分料箱6的底部与地面接触,分料箱6的底部固定有两个导出斗7。
本结构中,通过导料组件能够实现对砂浆的控流效果,同时在分料箱与导出斗之间的配合,能够同时完成对两个斗车完成注入砂浆。
如图4,为了实现对砂浆进行分流,所述分料箱6内底壁的中心处固定有呈三角形的分流板602,分流板602的宽度与分料箱6内侧的宽度相等,分流板602的顶部对准导料组件与分料箱6之间排料口的中心线处。当砂浆导入进分料箱中时,分流板能够下落的砂浆分为两股,因此两股砂浆会通过两个导出斗导出,从而完成对砂浆导出进行分流操作。
如图4,为了实现单双两侧切换下料,所述分料箱6的顶部安装有呈倾斜状的推动气缸603,推动气缸603的顶出端延伸至分料箱6的内部并固定有挡板604,所述挡板604呈L型,且挡板604的一端延伸出分料箱6的外部,挡板604呈倾斜状,挡板604的宽度与分流板602的宽度相等。当需要单侧出料时,通过推动气缸带动挡板与分流板相贴,从而能够将一侧的导出斗进行节流,因此能够根据需求完成单双切换下料。
如图1,为了实现控制砂浆导出,所述导料组件包括与搅拌装置2相连接的出料组件3,所述出料组件3出料口处固定有与架体1固定的收集仓4,收集仓4的底部安装有与分料箱6相连通的控量装置5,通过出料组件能够控制搅拌装置的砂浆下料,同时控量装置能够完成砂浆落入到分料箱的量。
如图2,为了实现搅拌装置下料口的开合,所述出料组件3包括安装在搅拌装置2排料口处的箱体301,箱体301的左右两侧均安装有两个轴承座302,两个水平相对的轴承座302内侧之间固定有转杆303,转杆303上固定有将搅拌装置2排料口处覆盖的弧形板304,箱体301的两侧均铰接安装有顶出气缸305,顶出气缸305的顶出端铰接有与转杆303固定的连杆306,通过顶出气缸的驱动,在连杆的作用下,能够带动转杆转动,转杆则能够带动弧形板与搅拌装置的排料口分离,从而实现将搅拌装置的砂浆导入进收集仓中。
如图3,为了控制砂浆导入到分料箱的量,所述控量装置5包括固定在收集仓4排料口处的底箱501,底箱501的一侧安装有电机502,电机502的转动端固定有位于底箱501内部转动的转叶503,转叶503分为多个叶片,且转叶503的直径与底箱501的内径相等,同转叶503的宽度与底箱501的宽度相等。通过电机的驱动,能够通过旋转的速度控制转叶转动,因此转叶之间填充的砂浆,在转动的快慢下,导入进分料箱中,因此能够完成砂浆导出的控量操作。
上述实施例的工作原理为:
通过将砂浆原料导入进搅拌装置中进行混合搅拌,搅拌完成后,同时启动两个顶出气缸,顶出气缸通过转杆能够带动转杆转动,转杆转动的情况下会带动弧形板转动,因此能够使弧形板与搅拌装置的下料口分离,从而能够使搅拌好的砂浆导入进收集仓中,同时电机启动,电机带动转叶转动,转叶之间的空间填充完砂浆后,依次转到底箱的下方导入进分料箱中,然后砂浆下落时,会通过分流板完成分流,使得两股砂浆通过导出斗导出,注入到两个斗车中,因此能够同时对两个斗车完成注入砂浆,从而能够提高建筑施工的效率,并且当需要单个出料时,启动推动气缸,推动气缸带动挡板与分流板的倾斜面相贴,从而能够通过挡板完成截流的操作,因此能够根据现场情况调节单用还是双用,因此能够有效提高使用的实用性。
整个工作流程结束,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂浆的混合放料装置,包括架体(1)和位于架体(1)上安装的搅拌装置(2),其特征在于:所述搅拌装置(2)的底部固定有与架体(1)相连接的导料组件,导料组件的排料口处固定有分料箱(6),分料箱(6)的底部固定有两个导出斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆的混合放料装置,其特征在于:所述分料箱(6)内底壁的中心处固定有呈三角形的分流板(602),分流板(602)的顶部对准导料组件与分料箱(6)之间排料口的中心线处。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆的混合放料装置,其特征在于:所述分料箱(6)的顶部安装有呈倾斜状的推动气缸(603),推动气缸(603)的顶出端延伸至分料箱(6)的内部并固定有挡板(604),所述挡板(604)呈L型,且挡板(604)的一端延伸出分料箱(6)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆的混合放料装置,其特征在于:所述导料组件包括与搅拌装置(2)相连接的出料组件(3),所述出料组件(3)出料口处固定有与架体(1)固定的收集仓(4),收集仓(4)的底部安装有与分料箱(6)相连通的控量装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆的混合放料装置,其特征在于:所述出料组件(3)包括安装在搅拌装置(2)排料口处的箱体(301),箱体(301)的左右两侧均安装有两个轴承座(302),两个水平相对的轴承座(302)内侧之间固定有转杆(303),转杆(303)上固定有将搅拌装置(2)排料口处覆盖的弧形板(304),箱体(301)的两侧均铰接安装有顶出气缸(305),顶出气缸(305)的顶出端铰接有与转杆(303)固定的连杆(306)。
6.根据权利要求4所述的一种砂浆的混合放料装置,其特征在于:所述控量装置(5)包括固定在收集仓(4)排料口处的底箱(501),底箱(501)的一侧安装有电机(502),电机(502)的转动端固定有位于底箱(501)内部转动的转叶(503)。
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