CN220241221U - 一种金属定位加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本申请属于金属加工技术领域，公开了一种金属定位加工用夹具，包括底板，底板顶部的两侧均固定安装有限位板，两组限位板顶端中部的连接处固定安装有支承板，支承板中部的两侧均贯穿式开设有滑槽，支承板中部的下方设有双向丝杆，双向丝杆活动安装于两组限位板之间的内腔，且双向丝杆的一端连接有电机，电机固定安装于一组限位板的一侧壁，双向丝杆两侧的外壁对称式螺接有滑块，两组滑块的顶端分别贯穿式活动套接于两组滑槽的内侧；通过设置的底板、限位板以及支承板，能够对其上结构进行承接的同时，配合所设的滑槽、双向丝杆、电机、滑块以及夹板，得以实现对待加工金属工件的夹持作用。

Description

一种金属定位加工用夹具

技术领域

本申请涉及金属加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属定位加工用夹具。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；对于金属加工时需要配备专用夹具对其进行定位夹持作用。

经检索公开(公告)号：CN213081209U公开了一种可快速定位的金属制品加工用高效夹具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，两个限位板相对的一侧固定连接有固定板，后侧限位板的正表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面两侧设置的螺纹纹路相反，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有夹板等；该申请中能够解决现有的高效夹具在实际使用过程中，大多无法进行快速定位，无法根据使用者的需求对设备进行移动，且不能够根据工件的大小进行调整，不利于使用者使用，从而降低了高效夹具实用性的问题；

该申请在使用过程中，可利用多组连接板、固定块以及固定槽的垂直堆叠卡接作用下，实现对不同尺寸金属工件夹持的高度调节工作，然而此操作方式下，虽热操作较为简便，但是，多组连接板、固定块以及固定槽的垂直堆叠卡接存在稳定性不佳的同时，导致降低对金属工件的夹持稳定性。

为了解决上述问题，本申请提供一种金属定位加工用夹具。

实用新型内容

本申请提供的一种金属定位加工用夹具采用如下的技术方案：

一种金属定位加工用夹具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有限位板，两组所述限位板顶端中部的连接处固定安装有支承板，所述支承板中部的两侧均贯穿式开设有滑槽，所述支承板中部的下方设有双向丝杆，所述双向丝杆活动安装于两组限位板之间的内腔，且双向丝杆的一端连接有电机，所述电机固定安装于一组限位板的一侧壁，所述双向丝杆两侧的外壁对称式螺接有滑块，两组所述滑块的顶端分别贯穿式活动套接于两组滑槽的内侧，且两组滑块的顶部均固定连接有夹板，两组所述夹板顶端的一侧均开设有第一燕尾槽，且两组夹板的顶部均设置有延展组件。

通过上述技术方案，利用所设的滑槽，实现对滑块的限位滑动作用。

进一步的，所述延展组件包括位于夹板顶部的延伸板，所述延伸板底部的一侧固定安装有燕尾条，所述燕尾条与第一燕尾槽的内壁相卡接，所述延伸板靠近燕尾条的一侧顶端开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽、燕尾条以及第一燕尾槽均呈等腰梯形状结构，且燕尾条均与第二燕尾槽、第一燕尾槽相适配。

通过上述技术方案，利用所设的延伸板，实现夹板顶部高度的延展作用。

进一步的，所述延伸板与夹板一端面的连接处设有转臂，所述转臂顶端的内腔活动套接有T形杆，所述T形杆固定安装于延伸板远离燕尾条的一侧面，且T形杆一侧的外壁固定套接有阻尼套，所述阻尼套的外壁与转臂顶端的内腔相接触。

通过上述技术方案，利用所设的转臂，实现延伸板在夹板顶部的有效限位作用。

进一步的，两侧所述夹板、延伸板均呈棱柱形板体结构，且两侧夹板、延伸板相对的一端面均分布有防滑纹理。

通过上述技术方案，利用所设的防滑纹理，提高二者表面的防滑效果。

进一步的，所述底板的下方设有桌板，且底板底部的四角处均固定安装有固定杆，每个所述固定杆的底部均与桌板的顶部固定连接。

通过上述技术方案，利用所设的桌板，实现对其上结构的承托工作。

进一步的，所述桌板底部的四角处均固定安装有支杆，每个所述支杆的底端均设置有滚轮。

通过上述技术方案，利用所设的滚轮，便于整体的移动作用。

进一步的，所述桌板底部的中心位置通过安装套固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部的驱动端固定连接有接触盘，所述接触盘的底端面呈防滑橡胶质体材料。

通过上述技术方案，利用所设的电动推杆，实现对接触盘垂直高度的调节作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的底板、限位板以及支承板，能够对其上结构进行承接的同时，配合所设的滑槽、双向丝杆、电机、滑块以及夹板，得以实现对待加工金属工件的夹持作用，通过在夹板顶端所设的延展组件，使得配合夹板顶端一侧所设的第一燕尾槽，实现延展组件在夹板顶端稳定且定位装配的同时，得以实现对不同尺寸金属工件的适用效果，且克服现有中所存在夹持稳定性不佳的问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部半爆炸图；

图3为本申请的转臂顶端半爆炸图；

图4为本申请的多组延展组件配合状态结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、限位板；3、支承板；4、滑槽；5、双向丝杆；6、电机；7、滑块；8、夹板；9、第一燕尾槽；10、延展组件；11、延伸板；12、燕尾条；13、第二燕尾槽；14、转臂；15、T形杆；16、阻尼套；17、桌板；18、固定杆；19、支杆；20、滚轮；21、电动推杆；22、接触盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种金属定位加工用夹具，请参阅图1和图2，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有限位板2，两组限位板2顶端中部的连接处固定安装有支承板3，支承板3中部的两侧均贯穿式开设有滑槽4，支承板3中部的下方设有双向丝杆5，双向丝杆5活动安装于两组限位板2之间的内腔，且双向丝杆5的一端连接有电机6，电机6固定安装于一组限位板2的一侧壁，双向丝杆5两侧的外壁对称式螺接有滑块7，两组滑块7的顶端分别贯穿式活动套接于两组滑槽4的内侧，且两组滑块7的顶部均固定连接有夹板8，两组夹板8顶端的一侧均开设有第一燕尾槽9，且两组夹板8的顶部均设置有延展组件10。

请参阅图1、图2和图3，延展组件10包括位于夹板8顶部的延伸板11，延伸板11底部的一侧固定安装有燕尾条12，燕尾条12与第一燕尾槽9的内壁相卡接，延伸板11靠近燕尾条12的一侧顶端开设有第二燕尾槽13，第二燕尾槽13、燕尾条12以及第一燕尾槽9均呈等腰梯形状结构，且燕尾条12均与第二燕尾槽13、第一燕尾槽9相适配；

延伸板11与夹板8一端面的连接处设有转臂14，转臂14顶端的内腔活动套接有T形杆15，T形杆15固定安装于延伸板11远离燕尾条12的一侧面，且T形杆15一侧的外壁固定套接有阻尼套16，阻尼套16的外壁与转臂14顶端的内腔相接触；

两侧夹板8、延伸板11均呈棱柱形板体结构，且两侧夹板8、延伸板11相对的一端面均分布有防滑纹理。

请参阅图1，底板1的下方设有桌板17，且底板1底部的四角处均固定安装有固定杆18，每个固定杆18的底部均与桌板17的顶部固定连接，通过设置的每个固定杆18，有利于对底板1整体在桌板17上方稳定支撑下，得以实现底板1与桌板17之间位置的镂空状态，从而有利于加工过程中，起到对一些所需工件或零件的临时放置作用，进而提高整体实用效果，桌板17底部的四角处均固定安装有支杆19，每个支杆19的底端均设置有滚轮20；

桌板17底部的中心位置通过安装套固定安装有电动推杆21，电动推杆21底部的驱动端固定连接有接触盘22，接触盘22的底端面呈防滑橡胶质体材料，通过设置的接触盘22，能够利用其底端材料的限定下，使得配合所设的电动推杆21，能够当整体在移动后位置静置时，使得接触盘22与地面稳定接触下，得以提高整体的防偏移作用，从而防止滚轮20所带来整体的偏移滑动现象。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，整体处于如图1所示的完整装配状态，将待加工的金属工件置于支承板3顶部中部的同时，启动电机6驱动双向丝杆5旋转，从而使得两组滑块7相对运动下，利用两组夹板8以及延伸板11实现对工件的夹持定位作用，进而便于后期金属工件的加工；

当整体需要适用较大尺寸高度的金属工件时，可在现有的延展组件10顶端继续叠加延展组件10整体，且叠加时，先将待叠加延展组件10上转臂14依据T形杆15向上旋转180度，而后将上方延伸板11靠近下方延伸板11的同时，使得燕尾条12与第二燕尾槽13卡接适配，此时上下两侧延伸板11呈垂直状态下，再将转臂14垂直向下复位即可，从而以此适用于不同尺寸高度金属工件的夹持作用，且多组延展组件10的垂直堆叠状态呈现如图4所示的状态。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属定位加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有限位板(2)，两组所述限位板(2)顶端中部的连接处固定安装有支承板(3)，所述支承板(3)中部的两侧均贯穿式开设有滑槽(4)，所述支承板(3)中部的下方设有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)活动安装于两组限位板(2)之间的内腔，且双向丝杆(5)的一端连接有电机(6)，所述电机(6)固定安装于一组限位板(2)的一侧壁，所述双向丝杆(5)两侧的外壁对称式螺接有滑块(7)，两组所述滑块(7)的顶端分别贯穿式活动套接于两组滑槽(4)的内侧，且两组滑块(7)的顶部均固定连接有夹板(8)，两组所述夹板(8)顶端的一侧均开设有第一燕尾槽(9)，且两组夹板(8)的顶部均设置有延展组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：所述延展组件(10)包括位于夹板(8)顶部的延伸板(11)，所述延伸板(11)底部的一侧固定安装有燕尾条(12)，所述燕尾条(12)与第一燕尾槽(9)的内壁相卡接，所述延伸板(11)靠近燕尾条(12)的一侧顶端开设有第二燕尾槽(13)，所述第二燕尾槽(13)、燕尾条(12)以及第一燕尾槽(9)均呈等腰梯形状结构，且燕尾条(12)均与第二燕尾槽(13)、第一燕尾槽(9)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：所述延伸板(11)与夹板(8)一端面的连接处设有转臂(14)，所述转臂(14)顶端的内腔活动套接有T形杆(15)，所述T形杆(15)固定安装于延伸板(11)远离燕尾条(12)的一侧面，且T形杆(15)一侧的外壁固定套接有阻尼套(16)，所述阻尼套(16)的外壁与转臂(14)顶端的内腔相接触。

4.根据权利要求2所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：两侧所述夹板(8)、延伸板(11)均呈棱柱形板体结构，且两侧夹板(8)、延伸板(11)相对的一端面均分布有防滑纹理。

5.根据权利要求1所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)的下方设有桌板(17)，且底板(1)底部的四角处均固定安装有固定杆(18)，每个所述固定杆(18)的底部均与桌板(17)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：所述桌板(17)底部的四角处均固定安装有支杆(19)，每个所述支杆(19)的底端均设置有滚轮(20)。

7.根据权利要求5所述的一种金属定位加工用夹具，其特征在于：所述桌板(17)底部的中心位置通过安装套固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)底部的驱动端固定连接有接触盘(22)，所述接触盘(22)的底端面呈防滑橡胶质体材料。