CN220241027U - 一种玻璃钢加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢加工打磨装置。其技术方案包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座顶部，所述支撑板一侧设有第一电机，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转轴固定连接，所述第一锥齿轮表面一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述底座顶部设有第一螺杆，通过设置升高装置，启动第一电机可以将滑块进行升降，而滑块的移动会带动箱体进行上下移动，达到了可以自动调节高度的升降，在面对不同的打磨高度可以有效应对，给使用者提供便利，实用性高。

Description

一种玻璃钢加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢加工打磨装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

经检索，中国实用新型专利202122968181.5本实用新型提供一种玻璃钢加工边角打磨装置。所述玻璃钢加工边角打磨装置包括：圆箱；空心管，所述空心管固定安装在圆箱内，所述空心管的一端延伸至圆箱外；盒体，所述盒体固定安装在空心管的一端；转动杆，所述转动杆转动安装在空心管内，所述转动杆的一端延伸至空心管外并与圆箱转动连接，所述转动杆的另一端延伸至盒体内并与盒体转动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在盒体内，所述内螺纹管的顶端和底端均延伸至盒体外。本实用新型提供的玻璃钢加工边角打磨装置具有使用方便，可以让玻璃钢管道边角打磨更为平整的优点。

传统的玻璃打磨装置需要人工进行打磨操作，比较费时费力，在打磨高度较高的玻璃时需要支架来帮助垫高，所以需要一个可以自动升降的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题提出一种玻璃钢加工打磨装置。

本实用新型的技术方案：一种玻璃钢加工打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座顶部，所述支撑板一侧设有第一电机，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转轴固定连接，所述第一锥齿轮表面一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述底座顶部设有第一螺杆，所述第一螺杆与所述底座轴承活动连接，所述第一锥齿轮固定安装在第一螺杆靠近底座一侧，所述第一螺杆表面设有滑块，所述滑块与所述第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述底座表面设有支架，所述支架固定安装在所述底座顶部，所述支架内部开设有活动槽，所述第一螺杆另一端与所述支架内壁顶部轴承活动连接，所述支架两侧开设有滑槽，所述滑块两侧均设有滑行块，两个所述滑行块分别嵌设在对应位置的滑槽内部并滑动设置。

优选的，所述支架一侧开设有开口，所述开口与所述活动槽相连通，所述滑块靠近开口一侧表面设有连接块，所述连接块与所述滑块固定连接。

优选的，所述连接块另一端设有箱体，所述箱体与所述连接块固定连接，所述箱体底部设有第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体底部，所述箱体内部开设有移动槽。

优选的，所述第二电机输出端固定连接有两段螺纹方向相反的第二螺杆，所述第二螺杆另一端设在移动槽内壁顶部，所述第二螺杆与所述移动槽内壁顶部轴承活动连接。

优选的，所述移动槽内壁一侧设有固定块，所述固定块固定安装在移动槽内壁上，所述固定块设在所述第二螺杆中间位置，所述第二螺杆贯穿所述固定块并与所述固定块轴承活动连接。

优选的，所述螺杆两段表面分别设有移动块，两个所述移动块均螺纹连接于对应位置的第二螺杆表面，两个所述移动块表面一侧均固定安装有可转动的转动杆，两个所述转动杆左右交叉并在中间部位通过加固转杆进行转动设置，两个所述转动杆表面一端均固定安装有刀片。

优选的，所述底座表面固定安装有收集盒，所述收集盒位于转动杆正下方，所述底座底部固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过设置升高装置，启动第一电机可以将滑块进行升降，而滑块的移动会带动箱体进行上下移动，达到了可以自动调节高度的升降，在面对不同的打磨高度可以有效应对，给使用者提供便利，实用性高。

2、通过设置打磨装置，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动可以带动两段上的移动块移动，来对刀片进行打开和收夹，达到了可以用电动取代人力进行打磨，方便使用者使用，省时省力，实用性高。

附图说明

图1给出本实用新型一种玻璃钢加工打磨装置结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为一种玻璃钢加工打磨装置支架内部结构示意图；

图4为一种玻璃钢加工打磨装置结构侧视图。

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一螺杆；8、滑块；9、支架；10、滑槽；11、滑行块；12、开口；13、连接块；14、箱体；15、第二电机；16、第二螺杆；17、移动槽；18、固定块；19、移动块；20、转动杆；21、刀片；22、收集盒；23、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述底座1顶部，所述支撑板2一侧设有第一电机3，所述第一电机3与所述支撑板2固定连接，所述第一电机3输出端固定连接有转轴4，所述转轴4一端设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5与所述转轴4固定连接，所述第一锥齿轮5表面一侧设有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与所述第一锥齿轮5啮合连接，所述底座1顶部设有第一螺杆7，所述第一螺杆7与所述底座1轴承活动连接，所述第一锥齿轮5固定安装在第一螺杆7靠近底座1一侧，所述第一螺杆7表面设有滑块8，所述滑块8与所述第一螺杆7螺纹连接。

所述底座1表面设有支架9，所述支架9固定安装在所述底座1顶部，所述支架9内部开设有活动槽，所述第一螺杆7另一端与所述支架9内壁顶部轴承活动连接，所述支架9两侧开设有滑槽10，所述滑块8两侧均设有滑行块11，两个所述滑行块11分别嵌设在对应位置的滑槽10内部并滑动设置。

所述支架9一侧开设有开口12，所述开口12与所述活动槽相连通，所述滑块8靠近开口12一侧表面设有连接块13，所述连接块13与所述滑块8固定连接。

所述连接块13另一端设有箱体14，所述箱体14与所述连接块13固定连接，所述箱体14底部设有第二电机15，所述第二电机15固定安装在所述箱体14底部，所述箱体14内部开设有移动槽17。

所述第二电机15输出端固定连接有两段螺纹方向相反的第二螺杆16，所述第二螺杆16另一端设在移动槽17内壁顶部，所述第二螺杆16与所述移动槽17内壁顶部轴承活动连接。

所述移动槽17内壁一侧设有固定块18，所述固定块18固定安装在移动槽17内壁上，所述固定块18设在所述第二螺杆16中间位置，所述第二螺杆16贯穿所述固定块18并与所述固定块18轴承活动连接。

所述螺杆两段表面分别设有移动块19，两个所述移动块19均螺纹连接于对应位置的螺杆表面，两个所述移动块19表面一侧均固定安装有可转动的转动杆20，两个所述转动杆20左右交叉并在中间部位通过加固转杆进行转动设置，两个所述转动杆20表面一端均固定安装有刀片21。

所述底座1表面固定安装有收集盒22，所述收集盒22位于转动杆20正下方，所述底座1底部固定安装有万向轮23。

本实用新型工作原理：使用者通过启动第一电机3，第一电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接使第二锥齿轮6同步进行转动，第二锥齿轮6转动带动表面固定安装的第一螺杆7进行转动，第一螺杆7表面固定安装的滑块8则可以进行上下移动，即可带动箱体14进行上下移动，当升到打磨高度时，即可启动第二电机15，第二电机15启动带动第二螺杆16转动，第二螺杆16表面两段的移动块19则可以进行同时向中心靠拢或向外侧移动，而两个移动块19一端均固定安装有可转动的转动杆20，所以当转动杆20收夹和打开时带动刀片21对树枝进行打磨，掉落的树枝则可以掉落在收集盒22内，减少工作人员去拾捡，底部的万向轮23可以方便工作人员带动底座1进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装在所述底座(1)顶部，所述支撑板(2)一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述支撑板(2)固定连接，所述第一电机(3)输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)与所述转轴(4)固定连接，所述第一锥齿轮(5)表面一侧设有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)与所述第一锥齿轮(5)啮合连接，所述底座(1)顶部设有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)与所述底座(1)轴承活动连接，所述第一锥齿轮(5)固定安装在第一螺杆(7)靠近底座(1)一侧，所述第一螺杆(7)表面设有滑块(8)，所述滑块(8)与所述第一螺杆(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述底座(1)表面设有支架(9)，所述支架(9)固定安装在所述底座(1)顶部，所述支架(9)内部开设有活动槽，所述第一螺杆(7)另一端与所述支架(9)内壁顶部轴承活动连接，所述支架(9)两侧开设有滑槽(10)，所述滑块(8)两侧均设有滑行块(11)，两个所述滑行块(11)分别嵌设在对应位置的滑槽(10)内部并滑动设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述支架(9)一侧开设有开口(12)，所述开口(12)与所述活动槽相连通，所述滑块(8)靠近开口(12)一侧表面设有连接块(13)，所述连接块(13)与所述滑块(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述连接块(13)另一端设有箱体(14)，所述箱体(14)与所述连接块(13)固定连接，所述箱体(14)底部设有第二电机(15)，所述第二电机(15)固定安装在所述箱体(14)底部，所述箱体(14)内部开设有移动槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述第二电机(15)输出端固定连接有两段螺纹方向相反的第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)另一端设在移动槽(17)内壁顶部，所述第二螺杆(16)与所述移动槽(17)内壁顶部轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述移动槽(17)内壁一侧设有固定块(18)，所述固定块(18)固定安装在移动槽(17)内壁上，所述固定块(18)设在所述第二螺杆(16)中间位置，所述第二螺杆(16)贯穿所述固定块(18)并与所述固定块(18)轴承活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述螺杆两段表面分别设有移动块(19)，两个所述移动块(19)均螺纹连接与对应位置的螺杆表面，两个所述移动块(19)表面一侧均固定安装有可转动的转动杆(20)，两个所述转动杆(20)左右交叉并在中间部位通过加固转杆进行转动设置，两个所述转动杆(20)表面一端均固定安装有刀片(21)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢加工打磨装置，其特征在于，所述底座(1)表面固定安装有收集盒(22)，所述收集盒(22)位于转动杆(20)正下方，所述底座(1)底部固定安装有万向轮(23)。