CN220240781U - 一种利用弹簧杆杠力夹紧的cnc夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于CNC夹具技术领域，尤其涉及一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，包括底板，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

Description

一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具

技术领域

本实用新型属于CNC夹具技术领域，尤其涉及一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具。

背景技术

CNC件通用夹具是一种进行一种CNC件通用夹具的支撑设备，现如今，自动化设备大面积普及，数控自动化设备对于工件的加工更加精细化，加工效率更高，对于工件的夹具又较多种类，随着科技的不断发展，人们对于CNC件通用夹具的制造工艺要求也越来越高。

申请号为202222385865.7的中国专利公开了一种CNC夹具装置，包括工作台底板及设在所述工作台底板上的安装板及安装座，在所述安装板上设有第一气缸，在所述安装座上设有第二气缸，与所述第一气缸相连的是侧压板，设在所述侧压板上的是第一侧压块，在所述安装板上设有第二侧压块。

上述专利通过设计的旋转气缸对产品进行基准位置快速固定，然后通过薄型气缸带动侧压板对产品进行加固固定，采用两套气缸，能达到快速装夹产品，提升生产效率。但该夹具在对工件进行夹持过程中，对产品工件直接采用刚性抵压，会造成产品工件凹陷，变形，损坏产品工件，生产效率低，报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，旨在解决现有技术中CNC件夹具在使用时存在一定的弊端，在对工件进行夹持过程中，对产品工件直接采用刚性抵压，会造成产品工件凹陷，变形，损坏产品工件，生产效率低，报废率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，包括底板，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

可选地，所述夹持板的横截面为L形，且所述夹持板的左侧面为半圆形；所述夹持板及所述驱动板的四个边角处均开设有第一固定孔，所述第一固定孔内连接有将所述驱动板及所述夹持板连为一体的锁紧螺丝。

可选地，所述抵接板设置有四组，且所述抵接板等间距排列分布于所述安装板上。

可选地，所述抵接板中下方均开设有活动孔，所述弹簧安装于所述活动孔内。

可选地，所述抵接座上开设有若干个抵接孔，所述弹簧远离所述抵接板一端延伸至所述抵接孔内与所述抵接座活动抵接。

可选地，所述活动孔与所述抵接孔的孔径一致，且所述活动孔与所述抵接孔同轴心。

可选地，所述安装板内侧面开有若干个第一卡接槽，所述转轴卡接于所述第一卡接槽内，且所述安装板内侧面连接有用于固定所述转轴在所述第一卡接槽内的固定板，所述固定板上设置有一组与所述安装板相连接的锁紧螺栓。

可选地，所述安装板上端面开设有若干个第二卡接槽，若干个所述第二卡接槽等间距的排布于所述安装板上，且若干个所述第二卡接槽内分别卡接有抵接块，所述抵接块的内侧面与所述抵接板的内侧面上端相抵接。

可选地，所述支撑座对称设置于所述底板上，所述支撑座及所述安装板的四个边角处均开设有第二固定孔，所述第二固定孔内设置有将所述支撑座与所述安装板固定连接的锁紧螺丝。

本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

所述驱动气缸驱动所述夹持件靠近所述抵接板，由于所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧且所述抵接板具有一倾斜的角度，所述夹持件在伸出的过程中待夹持的工件与所述抵接板相接触并且所述抵接板挤压所述弹簧，所述弹簧在压缩的过程中使得所述抵接板与所述抵接座相贴合，进而实现所述夹持件与所述抵接板处于杠杆平衡的状态，从而有效的对所述夹持件与所述抵接板之间的工件进行夹紧，从而进一步提高了夹具的工作效率，且所述弹簧具有缓冲的效果，所述弹簧消减震动频率与振幅，减少工件受到的冲击，避免所述抵接板直接抵压产品工件时对产品工件造成的凹陷、变形等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具的一种部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具的另一种部分结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底板 2-安装座 3-支撑座

4-驱动气缸 5-夹持件 6-安装板

7-弹簧抵接件 8-转轴 9-抵接座

10-抵接板 11-弹簧 12-驱动板

13-夹持板 14-第一固定孔 15-活动孔

16-抵接孔 17-第一卡接槽 18-固定板

19-锁紧螺栓 20-第二卡接槽 21-抵接块

22-第二固定孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种利用弹簧11杆杠力夹紧的CNC夹具，包括底板1，所述底板1上竖直设置有安装座2以及一组支撑座3，所述安装座2上设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件5，所述支撑座3上固定设置有安装板6，所述安装板6上设置有若干个弹簧抵接件7，所述弹簧抵接件7包括连接于所述安装板6上的转轴8以及安装于所述安装板6底面的抵接座9，所述转轴8上转动连接有若干个抵接板10，若干个所述抵接板10具有一倾斜的角度，且所述抵接板10用于抵接工件，且所述抵接板10与所述抵接座9之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧11，所述驱动气缸4驱动所述夹持件5水平方向靠近或远离所述抵接板10，以令工件在所述抵接板10与所述夹持件5之间实现杠杆力夹紧。所述驱动气缸4驱动所述夹持件5靠近所述抵接板10，由于所述抵接板10与所述抵接座9之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧11且所述抵接板10具有一倾斜的角度，所述夹持件5在伸出的过程中待夹持的工件与所述抵接板10相接触并且所述抵接板10挤压所述弹簧11，所述弹簧11在压缩的过程中使得所述抵接板10与所述抵接座9相贴合，进而实现所述夹持件5与所述抵接板10处于杠杆平衡的状态，从而有效的对所述夹持件5与所述抵接板10之间的工件进行夹紧，从而进一步提高了夹具的工作效率，且所述弹簧11具有缓冲的效果，所述弹簧11消减震动频率与振幅，减少工件受到的冲击，避免所述抵接板10直接抵压产品工件时对产品工件造成的凹陷、变形等。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2-4所示，所述夹持板13的横截面为L形，且所述夹持板13的左侧面为半圆形。所述夹持板13及所述驱动板12的四个边角处均开设有第一固定孔14，所述第一固定孔14内连接有将所述驱动板12及所述夹持板13连为一体的锁紧螺丝。通过所述锁紧螺丝与所述第一固定孔14的配合，能够有效的将所述驱动板12与所述夹持板13连为一体。并不局限于本实施例中的固定方式。

具体地，所述抵接板10设置有四组，所述抵接板10具有一倾斜的角度，且所述抵接板10等间距排列分布于所述安装板6上。由于所述抵接板10设置有多组，从而可对工件的多个方位进行夹紧，使得工件夹紧的稳定性高，进而提高了工件加工的效率。需要说明的是，所述抵接板10不限于上述四组，可根据实际的需求来控制所述抵接板10的数量，本实施不做具体的限定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述抵接板10中下方均开设有活动孔15，所述弹簧11安装于所述活动孔15内。所述抵接座9上开设有若干个抵接孔16，所述弹簧11远离所述抵接板10一端延伸至所述抵接孔16内与所述抵接座9活动抵接，所述活动孔15与所述抵接孔16的孔径一致，且所述活动孔15与所述抵接孔16同轴心。通过设置有所述活动孔15与所述抵接孔16，且所述弹簧11远离所述抵接板10一端与所述抵接座9抵接，从而所述弹簧11可在所述活动孔15及所述抵接孔16内压缩或回弹，并且所述弹簧11在压缩后与所述抵接座9相抵接，所述夹持板13与所述抵接板10从而达到杠杆平衡的状态。

可选地，所述安装板6内侧面开有若干个第一卡接槽17，所述转轴8卡接于所述第一卡接槽17内，且所述安装板6内侧面连接有用于固定所述转轴8在所述第一卡接槽17内的固定板18，所述固定板18上设置有一组与所述安装板6相连接的锁紧螺栓19。通过所述第一卡接槽17、所述固定板18以及所述锁紧螺栓19之间的配合，能够有效的将所述转轴8固定在所述安装板6上。

可选地，所述安装板6上端面开设有若干个第二卡接槽20，若干个所述第二卡接槽20等间距的排布于所述安装板6上，且若干个所述第二卡接槽20内分别卡接有抵接块21，所述抵接块21的内侧面与所述抵接板10的内侧面上端相抵接。

可选地，所述支撑座3对称设置于所述底板1上，所述支撑座3及所述安装板6的四个边角处均开设有第二固定孔22，所述第二固定孔22内设置有将所述支撑座3与所述安装板6固定连接的锁紧螺丝。通过所述第二固定孔22与所述锁紧螺丝之间的配合，能够有效的将所述支撑板固定在所述底板1上。并不局限于本实施例中的固定方式。

本实施例中，通过呈杆状的杠形抵接板10来与所述弹簧11相互配合，并同时配合所述夹持件5，进而实现对工件的夹紧和释放。其中所述抵接板10与所述弹簧11组合后所产生的可抵接与释放工件的力即为本申请所说的“弹簧杆杠力”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上竖直设置有安装座以及一组支撑座，所述安装座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持件，所述支撑座上固定设置有安装板，所述安装板上设置有若干个弹簧抵接件，所述弹簧抵接件包括连接于所述安装板上的转轴以及安装于所述安装板底面的抵接座，所述转轴上转动连接有若干个抵接板，若干个所述抵接板具有一倾斜的角度，且所述抵接板用于抵接工件，且所述抵接板与所述抵接座之间设置有实现杠杆力夹紧的弹簧，所述驱动气缸驱动所述夹持件水平方向靠近或远离所述抵接板，以令工件在所述抵接板与所述夹持件之间实现杠杆力夹紧。

2.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述夹持件包括与所述驱动气缸输出轴连接的驱动板，所述驱动板内侧固定连接有夹持板。

3.根据权利要求2所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述夹持板的横截面为L形，且所述夹持板的左侧面为半圆形；所述夹持板及所述驱动板的四个边角处均开设有第一固定孔，所述第一固定孔内连接有将所述驱动板及所述夹持板连为一体的锁紧螺丝。

4.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述抵接板设置有四组，且所述抵接板等间距排列分布于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述抵接板中下方均开设有活动孔，所述弹簧安装于所述活动孔内。

6.根据权利要求5所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述抵接座上开设有若干个抵接孔，所述弹簧远离所述抵接板一端延伸至所述抵接孔内与所述抵接座活动抵接。

7.根据权利要求6所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述活动孔与所述抵接孔的孔径一致，且所述活动孔与所述抵接孔同轴心。

8.根据权利要求1或3所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述安装板内侧面开有若干个第一卡接槽，所述转轴卡接于所述第一卡接槽内，且所述安装板内侧面连接有用于固定所述转轴在所述第一卡接槽内的固定板，所述固定板上设置有一组与所述安装板相连接的锁紧螺栓。

9.根据权利要求1或3所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述安装板上端面开设有若干个第二卡接槽，若干个所述第二卡接槽等间距的排布于所述安装板上，且若干个所述第二卡接槽内分别卡接有抵接块，所述抵接块的内侧面与所述抵接板的内侧面上端相抵接。

10.根据权利要求1所述的利用弹簧杆杠力夹紧的CNC夹具，其特征在于，所述支撑座对称设置于所述底板上，所述支撑座及所述安装板的四个边角处均开设有第二固定孔，所述第二固定孔内设置有将所述支撑座与所述安装板固定连接的锁紧螺丝。