CN220240752U - 一种cnc加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具领域,具体的说是一种CNC加工夹具,包括夹具座,所述夹具座的上端连接有限位板,所述限位板的外端开设有螺纹槽,所述限位板的内部开设有接电孔,所述接电孔与螺纹槽相连通,所述螺纹槽的内端螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头的外端固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有活塞主体;通过压力传感器和抵接板的结构设计,实现了抵接板与工件抵紧时,如果压力传感器检测出哪一个压力传感器接收到的压力数值发生变化,与其他压力数值不一致,则该对应的弹簧一就可能发生松动,操作者可以根据PLC控制面板观察数值之后立即对对应的弹簧一进行检修和更换,防止因为弹簧一的松动而导致工件难以夹紧,防止影响工件加工的精度的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体是一种CNC加工夹具。
背景技术
夹具是在CNC加工中心加工工件过程中,对工件进行夹持固定的装置,一般的CNC加工夹具只能对表面平整的如方形或者圆柱形的工件进行夹持,而难以对表面有不同程度弯曲的工件进行夹持。
现有技术中,为了解决这一问题,通常会在夹具外部设置多个带有弹簧的活塞结构,这些活塞结构的最外部可以在弹簧和活塞的作用下对不平整的工件表面抵紧夹持。
但是现有的可以对表面有不同程度弯曲的工件进行夹持的夹具在使用时,内部的弹簧在反复夹持过程中,可能会失去原本的弹力,因此可能会失去原有的夹持效果,但是弹簧在松动初期,操作人员一般难以察觉,因此难以及时对松动的弹簧进行更换,因此也就可能会因为松动的弹簧而导致工件难以夹紧,从而可能影响工件加工的精度;因此,针对上述问题提出一种CNC加工夹具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的可以对表面有不同程度弯曲的工件进行夹持的夹具在使用时,内部的弹簧在反复夹持过程中,可能会失去原本的弹力,因此可能会失去原有的夹持效果,但是弹簧在松动初期,操作人员一般难以察觉,因此难以及时对松动的弹簧进行更换,因此也就可能会因为松动的弹簧而导致工件难以夹紧,从而可能影响工件加工的精度的问题,本实用新型提出一种CNC加工夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种CNC加工夹具,包括夹具座,所述夹具座的上端连接有限位板,所述限位板的外端开设有螺纹槽,所述限位板的内部开设有接电孔,所述接电孔与螺纹槽相连通,所述螺纹槽的内端螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头的外端固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有活塞主体,所述活塞主体的底端固定连接有弹簧一,所述弹簧一的另一端与套筒固定连接,所述活塞主体的外端固定连接有活塞杆,所述活塞杆贯穿套筒并与套筒滑动连接,所述活塞杆的外端固定连接有抵接板,所述抵接板的内部固定连接有压力传感器,所述螺纹头的外端固定连接有接电柱,所述接电柱与接电孔插接在一起,所述接电柱与接电孔电连接,所述压力传感器与接电柱电连接,所述限位板的外端固定连接有提示灯,所述提示灯与接电孔电连接,所述夹具座的外端固定连接有PLC控制面板,所述PLC控制面板与压力传感器信号连接。
作为优选,所述限位板的外端开设有滑槽,所述滑槽的内端固定连接有滑杆,所述滑杆的外端滑动连接有滑块,所述滑块的外端固定连接有弹簧二,所述弹簧二活动连接在滑杆的外部。
作为优选,所述滑块的外端固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的外端固定连接有输出杆,所述输出杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,所述输出杆的外端固定连接有挡板。
作为优选,所述夹具座的上端开设有凹槽,所述夹具座的外端转动连接有手轮。
作为优选,所述手轮的外端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外端活动连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母与往复丝杆相适配,所述往复丝杆呈对称分布,所述丝杆螺母呈对称分布。
作为优选,所述丝杆螺母的上端固定连接有连接块,所述连接块贯穿凹槽并与凹槽滑动连接,所述连接块的上端与限位板固定连接。
作为优选,所述丝杆螺母的下端固定连接有连接柱,所述连接柱的下端固定连接有导向块。
作为优选,所述夹具座的内部固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿导向块并与导向块滑动连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过压力传感器和抵接板的结构设计,实现了利用抵接板与表面不规则的工件表面抵紧,对工件进行夹持限位,在抵紧时,每个与工件表面接触到的抵接板其受到的压力应该是一致的,并且各个抵接板受到的压力会由压力传感器检测出来,压力传感器将压力信号传输给PLC控制面板显示出来,如果哪一个压力传感器接收到的压力数值发生变化,与其他压力数值不一致,则该对应的弹簧一就可能发生松动,因此操作者可以根据PLC控制面板观察数值之后立即将对应的螺纹头以及套筒等拆卸下来,以便于对对应的弹簧一进行检修和更换,防止因为弹簧一的松动而导致工件难以夹紧,防止影响工件加工的精度的功能,解决了现有的可以对表面有不同程度弯曲的工件进行夹持的夹具在使用时,内部的弹簧在反复夹持过程中,可能会失去原本的弹力,因此可能会失去原有的夹持效果,但是弹簧在松动初期,操作人员一般难以察觉,因此难以及时对松动的弹簧进行更换,因此也就可能会因为松动的弹簧而导致工件难以夹紧,从而可能影响工件加工的精度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的限位板立体结构示意图;
图3为本实用新型的套筒立体结构示意图;
图4为本实用新型的限位板剖面结构示意图;
图5为本实用新型的接电柱剖面结构示意图;
图6为本实用新型的滑杆、滑块剖面结构示意图;
图7为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中:1、夹具座;201、限位板;202、螺纹槽;203、接电孔;204、螺纹头;205、套筒;206、活塞主体;207、弹簧一;208、活塞杆;209、抵接板;210、压力传感器;211、接电柱;212、提示灯;213、PLC控制面板;301、滑槽;302、滑杆;303、滑块;304、弹簧二;305、液压缸;306、输出杆;307、挡板;401、凹槽;402、手轮;403、往复丝杆;404、丝杆螺母;405、连接块;406、连接柱;407、导向块;408、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明,
本申请实施例公开一种CNC加工夹具,包括夹具座1,夹具座1的上端连接有限位板201,限位板201的外端开设有螺纹槽202,限位板201的内部开设有接电孔203,接电孔203与螺纹槽202相连通,螺纹槽202的内端螺纹连接有螺纹头204,螺纹头204的外端固定连接有套筒205,套筒205的内部滑动连接有活塞主体206,活塞主体206的底端固定连接有弹簧一207,弹簧一207的另一端与套筒205固定连接,活塞主体206的外端固定连接有活塞杆208,活塞杆208贯穿套筒205并与套筒205滑动连接,活塞杆208的外端固定连接有抵接板209,抵接板209的内部固定连接有压力传感器210,螺纹头204的外端固定连接有接电柱211,接电柱211与接电孔203插接在一起,接电柱211与接电孔203电连接,压力传感器210与接电柱211电连接,限位板201的外端固定连接有提示灯212,提示灯212与接电孔203电连接,夹具座1的外端固定连接有PLC控制面板,PLC控制面板与压力传感器210信号连接,利用抵接板209与表面不规则的工件表面抵紧,对工件进行夹持限位,在抵紧时,每个与工件表面接触到的抵接板209其受到的压力应该是一致的,并且各个抵接板209受到的压力会由压力传感器210检测出来,压力传感器210将压力信号传输给PLC控制面板显示出来,如果哪一个压力传感器210接收到的压力数值发生变化,与其他压力数值不一致,则该对应的弹簧一207就可能发生松动,因此操作者可以根据PLC控制面板观察数值之后立即将对应的螺纹头204以及套筒205等拆卸下来,以便于对对应的弹簧一207进行检修和更换,防止因为弹簧一207的松动而导致工件难以夹紧,并且限位板201内部的接电孔203是通电的,在安装套筒205时,拧紧螺纹头204之后,接电柱211会插入接电孔203内部,接电柱211与接电孔203接电之后可以为压力传感器210提供电能,并且使得提示灯212亮起,如果提示灯212不亮,则说明压力传感器210发生损坏,或者接电柱211与接电孔203接触不良,需要及时进行检修了。
限位板201的外端开设有滑槽301,滑槽301的内端固定连接有滑杆302,滑杆302的外端滑动连接有滑块303,滑块303的外端固定连接有弹簧二304,弹簧二304活动连接在滑杆302的外部,滑块303的外端固定连接有液压缸305,液压缸305输出端的外端固定连接有输出杆306,输出杆306贯穿滑槽301并与滑槽301滑动连接,输出杆306的外端固定连接有挡板307,弹簧二304在初始状态下,使得前后两侧挡板307的间距非常小,在对工件左右两侧夹紧之后,液压缸305带动输出杆306以及挡板307向夹具座1的中部运动,再向外侧拉动挡板307,弹簧二304的弹性势能会让挡板307向中间回弹,从而可让挡板307对工件的前后两端进行夹紧。
夹具座1的上端开设有凹槽401,夹具座1的外端转动连接有手轮402,手轮402的外端固定连接有往复丝杆403,往复丝杆403的外端活动连接有丝杆螺母404,丝杆螺母404与往复丝杆403相适配,往复丝杆403呈对称分布,丝杆螺母404呈对称分布,丝杆螺母404的上端固定连接有连接块405,连接块405贯穿凹槽401并与凹槽401滑动连接,连接块405的上端与限位板201固定连接,丝杆螺母404的下端固定连接有连接柱406,连接柱406的下端固定连接有导向块407,夹具座1的内部固定连接有导向杆408,导向杆408贯穿导向块407并与导向块407滑动连接,分别转动左右两个手轮402,带动两个往复丝杆403转动,从而带动两个丝杆螺母404分别沿着两个往复丝杆403左右往复运动,进而带动两个限位板201左右往复运动,从而可以将不同大小的工件夹紧。
工作原理:将工件放置在夹具座1上端,然后分别转动左右两个手轮402,带动两个往复丝杆403转动,从而带动两个丝杆螺母404分别沿着两个往复丝杆403左右往复运动,进而带动两个限位板201左右往复运动,进而让多个抵接板209与表面不规则的工件表面抵紧,对工件左右两端进行夹持限位,在对工件左右两侧夹紧之后,液压缸305带动输出杆306以及挡板307向夹具座1的中部运动,再向外侧拉动挡板307,弹簧二304的弹性势能会让挡板307向中间回弹,从而可让挡板307对工件的前后两端进行夹紧,在抵接板209抵紧时,每个与工件表面接触到的抵接板209其受到的压力应该是一致的,并且各个抵接板209受到的压力会由压力传感器210检测出来,压力传感器210将压力信号传输给PLC控制面板显示出来,如果哪一个压力传感器210接收到的压力数值发生变化,与其他压力数值不一致,则该对应的弹簧一207就可能发生松动,因此操作者可以根据PLC控制面板观察数值之后立即将对应的螺纹头204以及套筒205等拆卸下来,以便于对对应的弹簧一207进行检修和更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种CNC加工夹具,其特征在于:包括夹具座(1),所述夹具座(1)的上端连接有限位板(201),所述限位板(201)的外端开设有螺纹槽(202),所述限位板(201)的内部开设有接电孔(203),所述接电孔(203)与螺纹槽(202)相连通,所述螺纹槽(202)的内端螺纹连接有螺纹头(204),所述螺纹头(204)的外端固定连接有套筒(205),所述套筒(205)的内部滑动连接有活塞主体(206),所述活塞主体(206)的底端固定连接有弹簧一(207),所述弹簧一(207)的另一端与套筒(205)固定连接,所述活塞主体(206)的外端固定连接有活塞杆(208),所述活塞杆(208)贯穿套筒(205)并与套筒(205)滑动连接,所述活塞杆(208)的外端固定连接有抵接板(209),所述抵接板(209)的内部固定连接有压力传感器(210),所述螺纹头(204)的外端固定连接有接电柱(211),所述接电柱(211)与接电孔(203)插接在一起,所述接电柱(211)与接电孔(203)电连接,所述压力传感器(210)与接电柱(211)电连接,所述限位板(201)的外端固定连接有提示灯(212),所述提示灯(212)与接电孔(203)电连接,所述夹具座(1)的外端固定连接有PLC控制面板(213),所述PLC控制面板(213)与压力传感器(210)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述限位板(201)的外端开设有滑槽(301),所述滑槽(301)的内端固定连接有滑杆(302),所述滑杆(302)的外端滑动连接有滑块(303),所述滑块(303)的外端固定连接有弹簧二(304),所述弹簧二(304)活动连接在滑杆(302)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述滑块(303)的外端固定连接有液压缸(305),所述液压缸(305)输出端的外端固定连接有输出杆(306),所述输出杆(306)贯穿滑槽(301)并与滑槽(301)滑动连接,所述输出杆(306)的外端固定连接有挡板(307)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述夹具座(1)的上端开设有凹槽(401),所述夹具座(1)的外端转动连接有手轮(402)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述手轮(402)的外端固定连接有往复丝杆(403),所述往复丝杆(403)的外端活动连接有丝杆螺母(404),所述丝杆螺母(404)与往复丝杆(403)相适配,所述往复丝杆(403)呈对称分布,所述丝杆螺母(404)呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述丝杆螺母(404)的上端固定连接有连接块(405),所述连接块(405)贯穿凹槽(401)并与凹槽(401)滑动连接,所述连接块(405)的上端与限位板(201)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述丝杆螺母(404)的下端固定连接有连接柱(406),所述连接柱(406)的下端固定连接有导向块(407)。
8.根据权利要求7所述的一种CNC加工夹具,其特征在于:所述夹具座(1)的内部固定连接有导向杆(408),所述导向杆(408)贯穿导向块(407)并与导向块(407)滑动连接。
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