CN210166147U - 一种曲轴检测夹持转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴检测夹持转动装置，包括夹板、带动板、夹头和螺杆，其特征是：所述夹板的一面设有沉槽，夹板底部两端分别设有两个螺孔通孔，夹板两内侧设有通孔；夹板夹持面为V型，带动板厚度与夹板厚度一端，带动板前端与夹板相匹配，后端与拨动杆连接；带动板另一端设有沉槽，底部设有通孔沉槽，与夹板连接；夹头两内侧设有通孔，与螺杆连接，使螺杆沿通孔通过。本实用新型的优点是：结构简单，通用性强，可应用于不同的检测或加工设备上，针对不同型号的曲轴使用，装夹过程方便，检测、生产过程使用效率高，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及发动机曲轴检测领域，具体是一种曲轴检测夹持转动装置。
背景技术
曲轴是发动机核心零件之一，在加工过程及成品检测时要求非常严格，检测过程使用的工具十分重要，在大批量、多品种生产的曲轴工厂里，涉及的各种专用辅助工装、夹具种类繁多，每个不同型号曲轴往往在进行检测时，都要使用专用的夹具，给制造、维护部门带来很多工作，而且成本高；曲轴在检测圆度、圆柱度、跳动等项目的检测时，都需要曲轴转动起来进行检测，传统的方法是装上鸡心夹带动曲轴转动，但由于每种型号曲轴装夹部分的尺寸不相同，需要配置不同尺寸内径的夹具，而在不同检测设备上进行检测时，由于固定部位到检测设备的驱动部位距离不同，也需要不同尺寸的驱动杆，因此需要研发一种针对不同型号曲轴在不同检测设备上进行检测时使用的曲轴检测夹持转动装置。
发明内容
本发明的目的是针对不同型号的曲轴在不同检测设备上进行转动检测时，需要更换不同的专用夹持工装的问题，而提供一种结构简单，通用性强，使用方法的曲轴检测夹持转动装置。
实现本发明目的的技术方案是：
一种曲轴检测夹持转动装置，包括夹板、带动板、夹头和螺杆，其中：
所述夹板的一面设有沉槽，夹板底部两端分别设有两个螺孔通孔，夹板两内侧设有通孔；
夹板夹持面为V型，带动板厚度与夹板厚度一端，带动板前端与夹板相匹配，后端与拨动杆连接；
带动板另一端设有沉槽，底部设有通孔沉槽，与夹板连接；
夹头两内侧设有通孔，与螺杆连接，使螺杆沿通孔通过。
所述夹板和带动板采用铜合金材料制造。
所述夹板底部的两个螺孔通孔根据设定的距离加工。
所述夹板两内侧的通孔，其中一段为螺纹，占通孔的1/3以上，其余部分为沉孔，使螺杆可沿通孔活动。
所述带动板前端厚度与夹板相装配的区域根据夹板沉槽的深度尺寸相同。
所述带动板非装配面设有腰型沉槽，底部设有腰型通孔沉槽，通过螺钉与夹板连接。
所述螺杆前端为螺纹，后部为光杆，其长度小于夹头的孔长，螺杆头部设有扁状，并设有通孔。
本发明曲轴检测夹持转动装置的使用方法，包括如下步骤：
（1）将曲轴平放，把本装置的螺杆松开至可套入被检测曲轴的夹持部位，拧紧螺杆；
（2）将装配好的曲轴及夹持装置摆放到检测设备或加工设备的两端顶紧工位上，旋转曲轴，使夹持装置的拨动杆与设备的驱动部位相接；
（3）启动检测设备或加工设备进行检测或加工；
（4）将曲轴及夹持装置从设备上取下，水平放置曲轴，松开夹持螺杆，取下夹持装置。
本发明的优点是：结构简单，通用性强，可应用于不同的检测或加工设备上，针对不同型号的曲轴使用，装夹过程方便，检测、生产过程使用效率高，应用范围广。
附图说明
图1为本发明实施例的夹持装置的装配示意图；
图2为本发明实施例的夹持装置的水平放置示意图；
图3为本发明实施例的夹板结构示意图；
图4为本发明实施例的带动板结构示意图；
图5为本发明实施例的夹头结构示意图；
图6为本发明实施例的螺杆结构示意图。
图中：1.夹板 2.带动板 3.夹头 4.螺杆 5.螺钉。
具体实施方式
实施例：
参照图1-6，本发明一种曲轴检测夹持转动装置，包括夹板1、带动板2、夹头3、螺杆4及连接夹板1和带动板2的螺钉5；其中夹板1和带动板2可采用铜合金进行制造，可避免夹伤曲轴夹持部位，夹板1在一面加工出沉槽区域，在底部按设定的距离加工两个螺孔通孔，夹板的两内侧加工有通孔，其中一段为螺纹，占通孔的1/3以上，其余部分为沉孔，方便在螺杆4有轻微变形时仍能拧进或拧出，夹持面为V型；带动板2厚度与夹板1厚度相同，前端厚度与夹板1相装配的区域根据夹板1沉槽的深度尺寸相同，后部焊接或粘接拨动杆，带动板2非装配面加工有腰型沉槽，底部加工有腰型通孔沉槽，用于通过螺钉与夹板1相连接；夹头3两侧内加工有通孔，使螺杆可以通过；螺杆4前端为螺纹，后部长度小于夹头3的孔长度尺寸为光杆，头部加工成扁位，钻有通孔，以方便在螺杆拧进或拧出过程中借助工具。
本发明一种曲轴检测夹持转动装置的使用方法如下：
一、将曲轴平放，把曲轴检测夹持转动装置螺杆松开至可套入被检测曲轴的夹持部位，拧紧螺杆。
二、将装配好的曲轴及夹持装置摆放到检测设备或加工设备的两端顶紧工位上，旋转曲轴，使夹持装置的拨动杆与设备的驱动部位相接；
三、启动检测或加工设备进行检测或加工；
四、将曲轴及夹持装置从设备上取下，水平放置曲轴，松开夹持螺杆，取下夹持装置。
Claims (7)
1.一种曲轴检测夹持转动装置，包括夹板、带动板、夹头和螺杆，其特征是：
所述夹板的一面设有沉槽，夹板底部两端分别设有两个螺孔通孔，夹板两内侧设有通孔；
夹板夹持面为V型，带动板厚度与夹板厚度一端，带动板前端与夹板相匹配，后端与拨动杆连接；
带动板另一端设有沉槽，底部设有通孔沉槽，与夹板连接；
夹头两内侧设有通孔，与螺杆连接，使螺杆沿通孔通过。
2.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述夹板和带动板采用铜合金材料制造。
3.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述夹板底部的两个螺孔通孔根据设定的距离加工。
4.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述夹板两内侧的通孔，其中一段为螺纹，占通孔的1/3以上，其余部分为沉孔，使螺杆可沿通孔活动。
5.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述带动板前端厚度与夹板相装配的区域根据夹板沉槽的深度尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述带动板非装配面设有腰型沉槽，底部设有腰型通孔沉槽，通过螺钉与夹板连接。
7.根据权利要求1所述的曲轴检测夹持转动装置，其特征是：所述螺杆前端为螺纹，后部为光杆，其长度小于夹头的孔长，螺杆头部设有扁状，并设有通孔。
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| CN201921126293.2U CN210166147U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种曲轴检测夹持转动装置 |
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| CN201921126293.2U CN210166147U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种曲轴检测夹持转动装置 |
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| CN201921126293.2U Active CN210166147U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种曲轴检测夹持转动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210166147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110261119A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种曲轴检测夹持转动装置 |
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2019
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| CN110261119A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种曲轴检测夹持转动装置 |
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