CN220240694U - 一种cnc机床加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种CNC机床加工用夹具,包括:安装块、直线驱动器和活动压紧件,安装块上开设有容纳槽和至少一个型槽,容纳槽与型槽边界连通,型槽用于放置待加工产品;直线驱动器的输出端贯穿安装块延伸至容纳槽;活动压紧件包括斜楔块一和至少一个与斜楔块一嵌入式滑动连接的斜楔块二,斜楔块一与直线驱动器的输出端刚性连接,直线驱动器的输出端收缩驱动斜楔块一带动斜楔块二靠近型槽,可以匹配CNC四轴机床只需对产品进行单次装夹,便可实现对产品三个异面加工,且对CNC四轴机床主轴不产生干涉,并且单次装夹实现多面加工,避免了多次装夹的人为干扰,稳定可靠的保证了产品的形位公差精度。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种CNC机床加工用夹具。
背景技术
由于目前热沉材料产品结构越来越复杂,需要进行多个异面部位加工的产品越来越多,并且相互之间的形位公差要求越来越高,一般需要用到CNC四轴机床进行加工。
但是目前的配用机床的夹具需要对单一面多次装夹加工,装夹次数多,导致加工效率低,并人为干预多,不可控,形位精度难以控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种CNC机床加工用夹具,匹配CNC四轴机床只需对产品进行单次装夹,便可实现对产品三个异面加工。
本实用新型提供的一种CNC机床加工用夹具,包括:
安装块,所述安装块上开设有容纳槽和至少一个型槽,所述容纳槽与型槽边界连通,所述型槽用于放置待加工产品;
刚性设置于安装块上直线驱动器,所述直线驱动器的输出端贯穿安装块延伸至容纳槽;以及
设置于容纳槽中的活动压紧件,所述活动压紧件包括斜楔块一和至少一个与斜楔块一的侧面嵌入式滑动连接的斜楔块二,所述斜楔块一与直线驱动器的输出端刚性连接,所述直线驱动器的输出端收缩驱动斜楔块一带动斜楔块二靠近型槽。
可选地,所述安装块上开设有两个型槽,两个型槽对称设置于容纳槽的两侧,所述活动压紧件包括两个斜楔块二,两个所述斜楔块二嵌入式滑动连接于斜楔块一的两侧。
可选地,所述斜楔块一的一端至另一端的周长线性变化,所述斜楔块一小周长的一端靠近容纳槽的底部,所述斜楔块二的一端至另一端的周长线性变化,所述斜楔块二大周长的一端靠近容纳槽的底部,所述斜楔块二背离斜楔块一的一面贴合于待加工产品的表面。
可选地,所述斜楔块一包括倒置梯形台和至少一个斜板,所述斜板凸出设置于倒置梯形台的侧面,所述斜楔块二包括位于相对侧的斜面和垂直面,所述斜楔块二开设有导向槽,所述导向槽的底面与斜板贴合,所述斜板与导向槽嵌入式滑动连接。
可选地,所述斜楔块一包括两个斜板,两个斜板对称设置于倒置梯形台的两侧。
可选地,所述倒置梯形台的侧面与斜板相互平行。
可选地,所述斜楔块一开设有沉孔,所述沉孔内设置螺栓,用于连接直线驱动器。
可选地,所述安装块的端侧开设有缺口。
可选地,所述安装块开设有安装槽,所述直线驱动器设置于安装槽内。
可选地,所述安装块远离活动压紧件的一端刚性连接有快换底座。
本实用新型的有益效果是,通过直线驱动器的输出端的伸缩驱动斜楔块一上下移动,由于斜楔块一与斜楔块二是在侧面嵌入式滑动连接的,斜楔块一向下移动会下压斜楔块二的侧面,从而推动斜楔块二向着远离直线驱动器的输出端侧向移动,也就是靠近型槽,使得斜楔块二贴合于放置在型槽内的待加工产品,与型槽内侧面配合,将待加工产品锁住,从而可以匹配CNC四轴机床只需对产品进行单次装夹,便可实现对产品三个异面加工,且对CNC四轴机床主轴不产生干涉,并且单次装夹实现多面加工,避免了多次装夹的人为干扰,稳定可靠的保证了产品的形位公差精度。除此以外,产品加工完后,斜楔块一向上移动,斜楔块二在自身重力的作用下,沿着斜楔块一的侧面滑动,逐渐远离型槽,从而松开产品,就可将产品取出,如此,实现了快速装夹,缩短了辅助时间,提高了装夹效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的活动压紧件的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的活动压紧件的正视图;
图4为本实用新型实施例提供的斜楔块一的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的斜楔块二的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的夹具的使用状态图;
图7为图6的俯视图。
图中:10、安装块;11、缺口;20、直线驱动器;30、活动压紧件;31、斜楔块一;311、倒置梯形台;312、斜板;313、沉孔;32、斜楔块二;321、斜面;322、垂直面;323、导向槽;40、快换底座;50、待加工产品。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型实施例提供的一种CNC机床加工用夹具,包括:安装块10、刚性设置于安装块10上直线驱动器20以及设置于容纳槽中的活动压紧件30,安装块10上开设有容纳槽和至少一个型槽,容纳槽与型槽边界连通,型槽用于放置待加工产品50;直线驱动器20的输出端贯穿安装块10延伸至容纳槽;活动压紧件30包括斜楔块一31和至少一个与斜楔块一31的侧面嵌入式滑动连接的斜楔块二32,斜楔块一31与直线驱动器20的输出端刚性连接,直线驱动器20的输出端收缩驱动斜楔块一31带动斜楔块二32靠近型槽。
与现有技术相比,本实用新型提供的CNC机床加工用夹具,通过直线驱动器20的输出端的伸缩驱动斜楔块一31上下移动,由于斜楔块一31与斜楔块二32是在侧面嵌入式滑动连接的,斜楔块一31向下移动会下压斜楔块二32的侧面,从而推动斜楔块二32向着远离直线驱动器20的输出端侧向移动,也就是靠近型槽,使得斜楔块二32贴合于放置在型槽内的待加工产品50,与型槽内侧面配合,将待加工产品50锁住,从而可以匹配CNC四轴机床只需对产品进行单次装夹,便可实现对产品三个异面加工,且对CNC四轴机床主轴不产生干涉,并且单次装夹实现多面加工,避免了多次装夹的人为干扰,稳定可靠的保证了产品的形位公差精度。除此以外,产品加工完后,斜楔块一31向上移动,斜楔块二32在自身重力的作用下,沿着斜楔块一31的侧面滑动,逐渐远离型槽,从而松开产品,就可将产品取出,如此,实现了快速装夹,缩短了辅助时间,提高了装夹效率。
本实施例中,安装块10上开设有两个型槽,两个型槽对称设置于容纳槽的两侧,活动压紧件30包括两个斜楔块二32,两个斜楔块二32嵌入式滑动连接于斜楔块一31的两侧。
具体地,直线驱动器20驱动一个斜楔块一31就可带动两个斜楔块二32,两个型槽各放置一个待加工产品50,从而一次可以夹持两个待加工产品50,可以使用机床连续加工,大大提高了生产效率。
本实施例中,斜楔块一31的一端至另一端的周长线性变化,斜楔块一31小周长的一端靠近容纳槽的底部,斜楔块二32的一端至另一端的周长线性变化,斜楔块二32大周长的一端靠近容纳槽的底部,斜楔块二32背离斜楔块一31的一面贴合于待加工产品50的表面。
具体地,斜楔块一31与斜楔块二32的滑动配合面是从上至下方向的直线型斜面321,斜楔块一31在直线驱动器20的驱动下匀速靠近容纳槽的底部,则斜楔块二32匀速地靠近待加工产品50的表面,如此,能够更加容易控制夹持待加工产品50的力度,能够避免力度过小,导致待加工产品50脱离,或者力度过大损坏产品。
在一个可替代的实施例中,斜楔块一31与斜楔块二32的滑动配合面是从上至下方向的弧线型斜面321。
本实施例中,请参阅图2-图5,斜楔块一31包括倒置梯形台311和至少一个斜板312,斜板312凸出设置于倒置梯形台311的侧面,斜楔块二32包括位于相对侧的斜面321和垂直面322,斜楔块二32开设有导向槽323,导向槽323的底面与斜板312贴合,斜板312与导向槽323嵌入式滑动连接。
具体地,倒置梯形台311可以为直角梯形台,则倒置梯形台311的侧面平行设置一个斜板312,倒置梯形台311可以为等腰梯形台,则倒置梯形台311的两侧分别设置一个斜板312,两个斜板312对称设置于倒置梯形台311的两侧,直角梯形台与斜板312为一体式结构,斜板312与倒置梯形台311之间开设有用于嵌设斜楔块二32的双直线通槽,同理,斜楔块二32的导向槽323用于嵌设斜板312,斜楔块二32为直角梯形台结构,斜面321与导向槽323的底面平行,倒置梯形台311与直线驱动器20刚性连接,倒置梯形台311和斜板312的侧面与导向槽323滑动配合。
本实施例中,倒置梯形台311的侧面与斜板312相互平行,如此,斜楔块一31与斜楔块二32的侧面能够充分贴合,提高了两者滑动配合的可靠近。
本实施例中,请参阅图2和图4,斜楔块一31开设有沉孔313,沉孔313内设置螺栓,用于连接直线驱动器20。
具体地,倒置梯形台311的顶部开设有沉孔313,螺栓穿过沉孔313与直线驱动器20的输出轴螺纹连接,将斜楔块一31固定在直线驱动器20的输出轴上,实现斜楔块一31与直线驱动器20快速装配和拆卸。
本实施例中,安装块10的端侧开设有缺口11,缺口11为直角槽,如此,旋转加工产品侧面时,可避免夹具对加工设备主轴的干涉。
本实施例中,安装块10开设有安装槽,直线驱动器20设置于安装槽内。具体地,安装槽为横向贯穿安装块10的矩形通孔,用来安装直线驱动器20,可以使夹具的整体更加紧凑,更有利于在机床内有限地作业面安装固定。
本实施例中,安装块10远离活动压紧件30的一端刚性连接有快换底座40,如此,可以快速安装和拆卸夹具。安装块10的底面有多个与快换底座40进行装配的牙孔,牙孔位置随底座孔位变化。
本实施例中,直线驱动器20可以为气缸、电缸或液压缸。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种CNC机床加工用夹具,其特征在于,包括:
安装块(10),所述安装块(10)上开设有容纳槽和至少一个型槽,所述容纳槽与型槽边界连通,所述型槽用于放置待加工产品(50);
刚性设置于安装块(10)上直线驱动器(20),所述直线驱动器(20)的输出端贯穿安装块(10)延伸至容纳槽;以及
设置于容纳槽中的活动压紧件(30),所述活动压紧件(30)包括斜楔块一(31)和至少一个与斜楔块一(31)的侧面嵌入式滑动连接的斜楔块二(32),所述斜楔块一(31)与直线驱动器(20)的输出端刚性连接,所述直线驱动器(20)的输出端收缩驱动斜楔块一(31)带动斜楔块二(32)靠近型槽。
2.根据权利要求1所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述安装块(10)上开设有两个型槽,两个型槽对称设置于容纳槽的两侧,所述活动压紧件(30)包括两个斜楔块二(32),两个所述斜楔块二(32)嵌入式滑动连接于斜楔块一(31)的两侧。
3.根据权利要求1所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述斜楔块一(31)的一端至另一端的周长线性变化,所述斜楔块一(31)小周长的一端靠近容纳槽的底部,所述斜楔块二(32)的一端至另一端的周长线性变化,所述斜楔块二(32)大周长的一端靠近容纳槽的底部,所述斜楔块二(32)背离斜楔块一(31)的一面贴合于待加工产品(50)的表面。
4.根据权利要求1所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述斜楔块一(31)包括倒置梯形台(311)和至少一个斜板(312),所述斜板(312)凸出设置于倒置梯形台(311)的侧面,所述斜楔块二(32)包括位于相对侧的斜面(321)和垂直面(322),所述斜楔块二(32)开设有导向槽(323),所述导向槽(323)的底面与斜板(312)贴合,所述斜板(312)与导向槽(323)嵌入式滑动连接。
5.根据权利要求4所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述斜楔块一(31)包括两个斜板(312),两个斜板(312)对称设置于倒置梯形台(311)的两侧。
6.根据权利要求4所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述倒置梯形台(311)的侧面与斜板(312)相互平行。
7.根据权利要求1-6任一项所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述斜楔块一(31)开设有沉孔(313),所述沉孔(313)内设置螺栓,用于连接直线驱动器(20)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述安装块(10)的端侧开设有缺口(11)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述安装块(10)开设有安装槽,所述直线驱动器(20)设置于安装槽内。
10.根据权利要求1-6任一项所述的CNC机床加工用夹具,其特征在于,所述安装块(10)远离活动压紧件(30)的一端刚性连接有快换底座(40)。
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