CN220240098U - 一种制药专用设备的底板加工用钻床 - Google Patents
一种制药专用设备的底板加工用钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220240098U CN220240098U CN202321305904.6U CN202321305904U CN220240098U CN 220240098 U CN220240098 U CN 220240098U CN 202321305904 U CN202321305904 U CN 202321305904U CN 220240098 U CN220240098 U CN 220240098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling machine
- bottom plate
- gag lever
- lever post
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种制药专用设备的底板加工用钻床。包括钻床主体,所述灯架的一侧外壁固定连接有底板,所述底板的上表面螺纹连接有限位杆,且限位杆的数量有四个,四个所述限位杆其中每两个所述限位杆的顶端同步卡合连接有弧形杆,且弧形杆的数量有两个。本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床,本钻床将多个底盘码垛堆积起来,然后将底盘通过两侧的滑套分别套设到两个限位杆的外壁,然后将弧形杆的底端卡入限位杆的顶端,空的底盘可以通过滑套在限位杆的外壁向上滑动通过弧形杆滑到另外两个限位杆的外部,使得在使用钻孔装置对制药专用设备底板进行钻孔加工时方便拿取上料,从而节省工作人员时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床领域,尤其涉及一种制药专用设备的底板加工用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
目前市场上的钻床在对制药专用设备底板进行钻孔加工的过程中存在将制药专用设备底板放置堆积在钻床旁边,从而导致制药专用设备底板容易散落或是倾倒造成钻床使用不便的问题。
因此,有必要提供一种制药专用设备的底板加工用钻床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种制药专用设备的底板加工用钻床,解决了钻床在对制药专用设备底板进行钻孔加工的过程中存在将制药专用设备底板放置堆积在钻床旁边,从而导致制药专用设备底板容易散落或是倾倒造成钻床使用不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床,包括钻床主体,所述钻床主体的一侧外壁固定连接有底板,所述底板的上表面螺纹连接有限位杆,且限位杆的数量有四个,四个所述限位杆其中每两个所述限位杆的顶端同步卡合连接有弧形杆,且弧形杆的数量有两个,四个所述限位杆其中两个所述限位杆的外壁套设有多个滑套,多个所述滑套其中每两个所述滑套的相对一侧同步固定连接有底盘,所述底盘的上表面开设有凹槽。
优选的,所述钻床主体的侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端固定安装有顶板。
优选的,所述顶板的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿顶板键槽连接有钻杆。
优选的,所述钻床主体的上表面通过轴承连接有转盘,所述转盘的上表面环型分布有固定块,且固定块的数量有四个。
优选的,四个所述固定块的两端侧壁均固定连接有导杆,且导杆的数量有两个,两个所述导杆的外壁滑动连接有夹块。
优选的,所述夹块的外壁固定连接有弹簧,且弹簧的数量有两个,两个所述弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接。
优选的,所述转盘的底端贯穿钻床主体的上表面延伸至钻床主体的内部键槽连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一端键槽连接有第二电机。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床具有如下有益效果:
本钻床将多个底盘码垛堆积起来,然后将底盘通过两侧的滑套分别套设到两个限位杆的外壁,然后将弧形杆的底端卡入限位杆的顶端,空的底盘可以通过滑套在限位杆的外壁向上滑动通过弧形杆滑到另外两个限位杆的外部,使得在使用钻孔装置对制药专用设备底板进行钻孔加工时方便拿取上料,从而节省工作人员时间成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示第二电机、驱动齿轮和传动齿轮结构示意图;
图3为图1所示限位杆和底盘结构示意图。
图中标号:1、钻床主体;2、底板;3、限位杆;4、弧形杆;5、滑套;6、底盘;7、凹槽;8、液压缸;9、顶板;10、第一电机;11、钻杆;12、转盘;13、固定块;14、导杆;15、夹块;16、弹簧;17、传动齿轮;18、驱动齿轮;19、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3,其中,图1为本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第二电机、驱动齿轮和传动齿轮结构示意图;图3为图1所示限位杆和底盘结构示意图。一种制药专用设备的底板加工用钻床,包括钻床主体1,钻床主体1的一侧外壁固定连接有底板2,底板2的上表面螺纹连接有限位杆3,且限位杆3的数量有四个,四个限位杆3其中每两个限位杆3的顶端同步卡合连接有弧形杆4,且弧形杆4的数量有两个,四个限位杆3其中两个限位杆3的外壁套设有多个滑套5,多个滑套5其中每两个滑套5的相对一侧同步固定连接有底盘6,底盘6的上表面开设有凹槽7,将多个底盘6码垛堆积起来,然后将底盘6通过两侧的滑套5分别套设到两个限位杆3的外壁,然后将弧形杆4的底端卡入限位杆3的顶端,空的底盘6可以通过滑套5在限位杆4的外壁向上滑动通过弧形杆4滑到另外两个限位杆3的外部。
钻床主体1的侧壁固定安装有液压缸8,液压缸8的顶端固定安装有顶板9。
顶板9的上表面固定安装有第一电机10,第一电机10的输出轴贯穿顶板9键槽连接有钻杆11,启动液压缸8带动活塞杆使得顶板9下移,然后启动第一电机10转动输出轴带动钻杆11对制药专用设备底板钻孔加工。
钻床主体1的上表面通过轴承连接有转盘12,转盘12的上表面环型分布有固定块13,且固定块13的数量有四个。
四个固定块13的两端侧壁均固定连接有导杆14,且导杆14的数量有两个,两个导杆14的外壁滑动连接有夹块15。
夹块15的外壁固定连接有弹簧16,且弹簧16的数量有两个,两个弹簧16的另一端与固定块13的侧壁固定连接,将制药专用设备底板放置到转盘12的上表面中心,夹块15通过弹簧16的挤压在导杆14的外壁滑动,从而使得四个夹块15将制药专用设备底板夹持在钻床主体1的上方。
转盘12的底端贯穿钻床主体1的上表面延伸至钻床主体1的内部键槽连接有传动齿轮17,传动齿轮17的一侧啮合连接有驱动齿轮18,驱动齿轮18的一端键槽连接有第二电机19,第二电机19转动输出轴带动驱动齿轮18啮合传动齿轮17带动转盘12在钻床主体1的上方转动,从而调节制药专用设备底板的钻孔位置。
本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床的工作原理如下:
第一步:首先用户可以依次将制药专用设备的底板放置到底盘6上表面的凹槽中,将多个底盘6码垛堆积起来,然后将底盘6通过两侧的滑套5分别套设到两个限位杆3的外壁,然后将弧形杆4的底端卡入限位杆3的顶端,空的底盘6可以通过滑套5在限位杆4的外壁向上滑动通过弧形杆4滑到另外两个限位杆3的外部,使得在使用钻孔装置对制药专用设备底板进行钻孔加工时方便拿取上料;
第二步:将制药专用设备底板放置到转盘12的上表面中心,夹块15通过弹簧16的挤压在导杆14的外壁滑动,从而使得四个夹块15将制药专用设备底板夹持在钻床主体1的上方对制药专用设备底板进行定位;
第三步:在加工时启动液压缸8带动活塞杆使得顶板9下移,然后启动第一电机10转动输出轴带动钻杆11对制药专用设备底板钻孔加工;
第四步:当制药专用设备底板一方的孔钻完后,启动第二电机19转动输出轴带动驱动齿轮18啮合传动齿轮17带动转盘12在钻床主体1的上方转动,从而调节制药专用设备底板的钻孔位置,避免手动更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种制药专用设备的底板加工用钻床具有如下有益效果:
本钻床将多个底盘6码垛堆积起来,然后将底盘6通过两侧的滑套5分别套设到两个限位杆3的外壁,然后将弧形杆4的底端卡入限位杆3的顶端,空的底盘6可以通过滑套5在限位杆4的外壁向上滑动通过弧形杆4滑到另外两个限位杆3的外部,使得在使用钻孔装置对制药专用设备底板进行钻孔加工时方便拿取上料,从而节省工作人员时间成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种制药专用设备的底板加工用钻床,包括钻床主体(1),其特征在于:所述钻床主体(1)的一侧外壁固定连接有底板(2),所述底板(2)的上表面螺纹连接有限位杆(3),且限位杆(3)的数量有四个,四个所述限位杆(3)其中每两个所述限位杆(3)的顶端同步卡合连接有弧形杆(4),且弧形杆(4)的数量有两个,四个所述限位杆(3)其中两个所述限位杆(3)的外壁套设有多个滑套(5),多个所述滑套(5)其中每两个所述滑套(5)的相对一侧同步固定连接有底盘(6),所述底盘(6)的上表面开设有凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,所述钻床主体(1)的侧壁固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的顶端固定安装有顶板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,所述顶板(9)的上表面固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴贯穿顶板(9)键槽连接有钻杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,所述钻床主体(1)的上表面通过轴承连接有转盘(12),所述转盘(12)的上表面环型分布有固定块(13),且固定块(13)的数量有四个。
5.根据权利要求4所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,四个所述固定块(13)的两端侧壁均固定连接有导杆(14),且导杆(14)的数量有两个,两个所述导杆(14)的外壁滑动连接有夹块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,所述夹块(15)的外壁固定连接有弹簧(16),且弹簧(16)的数量有两个,两个所述弹簧(16)的另一端与固定块(13)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种制药专用设备的底板加工用钻床,其特征在于,所述转盘(12)的底端贯穿钻床主体(1)的上表面延伸至钻床主体(1)的内部键槽连接有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)的一侧啮合连接有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)的一端键槽连接有第二电机(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321305904.6U CN220240098U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种制药专用设备的底板加工用钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321305904.6U CN220240098U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种制药专用设备的底板加工用钻床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220240098U true CN220240098U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89228369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321305904.6U Active CN220240098U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种制药专用设备的底板加工用钻床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220240098U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321305904.6U patent/CN220240098U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211192158U (zh) | 一种基于四爪卡盘的法兰钻孔夹具 | |
CN102009344A (zh) | 管件自动加工机 | |
CN201483237U (zh) | 管件自动加工机 | |
CN214488949U (zh) | 车床钻孔辅助夹具 | |
CN111376054B (zh) | 一种带有扩孔功能的钻孔设备 | |
CN204221362U (zh) | 一种数控锁芯组合机 | |
CN220240098U (zh) | 一种制药专用设备的底板加工用钻床 | |
CN203221216U (zh) | 三爪卡盘 | |
CN110625156B (zh) | 一种差速器壳钻孔设备 | |
CN111054942B (zh) | 具有双向夹持机构的智能碳滑板钻孔一体机及其操作方法 | |
CN2604261Y (zh) | 多工位可调多轴钻床 | |
CN213163217U (zh) | 一种金属工件的高效打孔装置 | |
CN216264533U (zh) | 一种用于电机机座搭子钻孔、攻丝的设备 | |
CN216298045U (zh) | 一种高效定位式钻孔机 | |
CN212945599U (zh) | 一种可自动供料的钻床设备 | |
CN213869776U (zh) | 一种勘探设备钻具更换装置 | |
CN211162251U (zh) | 一种可更换夹座的攻丝机床 | |
CN213764281U (zh) | 一种高精度铰孔装置 | |
CN214108920U (zh) | 一种建筑施工用钻夹 | |
CN213052809U (zh) | 一种高效率的摇臂钻床 | |
CN212822094U (zh) | 数控机床转塔式冲床 | |
CN210938064U (zh) | 一种转盘机组合机床 | |
CN110961688B (zh) | 夹体中心孔钻机 | |
CN219357986U (zh) | 曲柄用高精度打孔装置 | |
CN216912196U (zh) | 一种电动葫芦电机用的定子轴加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |