CN220239856U - 一种高自动化性能的送料线追踪托料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，涉及整平设备技术领域，包括安装架，安装架上安装有滑轨，滑轨上滑设有滑块，滑块上联接有安装块，安装块上设置有托料平台、高度调节油压缸、调节链条，高度调节油压缸的活塞杆上联接有连接杆，连接杆上可转动设置有调节齿轮，调节链条的一端连接在安装架上，调节链条的另一端向上绕过调节齿轮后与安装块连接，调节链条为与调节齿轮相互啮合，安装架上还安装有光电液位传感器，在根据使用需要调节托料平台的高度时，可通过高度调节油压缸调节调节齿轮的高度，在调节齿轮的高度上升时，其对应顶动调节链条，从而带动安装块在滑块的滑动下进行上升，有效减少人工调节的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平设备技术领域，具体为一种高自动化性能的送料线追踪托料平台。
背景技术
带材经过整平后，在整平机与精冲送料前的那一段距离为材料缓冲区（存料区），普通的二合一整平机多用常规的感应架所代替，感应架具有用于感应带材并用于向控制系统提供带材位置信息的感应单元，因此，感应架实际上可作为送料产线的追踪托料平台。
结构多如专利号202120862567.5的中国实用新型“精密可掀式送料整平二合一设备”，金属带在被送出到后续冲压装置处上前，可以依次先通过整平机构和感应架，当金属带通过整平机构的上压辊和下压辊之间的空间时，金属带在上压辊和下压辊的挤压下，金属带能被整平，以避免金属带以弯曲状态进入到后续冲压装置中，而感应架则能感应到通过其的金属带，以方便提醒后续冲压装置能进行冲压工作。
或如专利号为202320054486.1的中国实用新型“一种放料及整平装置”，总支架的后端设置有感应架，感应架上沿着竖直方向设置有活动槽，活动槽上滑动连接有感应杆，根据后续裁切的装置位置，可在活动槽上调节感应杆的竖直高度，满足整平后的平直输送至裁切位置进行裁切。
若想调节感应杆的高度，目前主要的方式是手动进行调节，而调节感应杆的高度时，会存在其上有无承托金属带的情况，尤其是当具有金属带的情况下在进行感应杆的高度的调节，操作工人需要将金属卷一起升高，其调节难度较大。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，用于承托并感应金属带，包括安装架，所述安装架上安装有竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑设有滑块，所述滑块上联接有安装块，所述安装块上安装有托料平台；所述安装架上还安装有竖直设置的高度调节油压缸，所述高度调节油压缸的活塞杆上联接有水平设置的连接杆，所述连接杆上可转动设置有调节齿轮，所述安装架上还设置有调节链条，调节链条的一端连接在安装架上，调节链条的另一端向上绕过调节齿轮后与安装块连接，其中，调节链条为与调节齿轮相互啮合，所述安装架上还安装有光电液位传感器，所述光电液位传感器位于托料平台的上方并朝向托料平台的进行感应。
作为本实用新型进一步方案：所述托料平台包括与安装块连接的托料架，所述托料架上水平设置有多根托料辊，多根托料辊为沿托料辊的径向间隔设置，所述托料辊为可转动连接在托料架上。
作为本实用新型进一步方案：所述托料架上还安装有多块托料板，托料板位于相邻的托料辊之间。
作为本实用新型进一步方案：所述托料架上还设置有挡料组件，挡料组件用于抵挡金属卷防止金属卷沿托料辊的轴向脱离托料架，所述挡料组件包括用于挡料的挡料板。
作为本实用新型进一步方案：所述挡料组件还包括安装在托料架上的丝杆导轨调节组件，所述丝杆导轨调节组件的丝杆的轴向与托料辊的轴向相同，所述挡料板连接在丝杆导轨调节组件的滑块螺母上。
作为本实用新型进一步方案：所述丝杆导轨调节组件的丝杆具有螺纹方向相反的两端，丝杆的两端均配设有对应的滑块螺母，挡料板对应具有两块，金属带为从两块挡料板之间通过。
作为本实用新型进一步方案：所述挡料板上朝向另一挡料板的一侧可转动连接有导料辊，导料辊为竖直设置。
作为本实用新型进一步方案：所述导料辊的下端低于托料辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在根据使用需要调节托料平台的高度时，可通过高度调节油压缸调节调节齿轮的高度，在调节齿轮的高度上升时，其对应顶动调节链条，从而带动安装块在滑块的滑动下进行上升，有效减少人工调节的难度，有效提升整体的自动化性能；
调节齿轮和调节链条的设计使得在进行调节高度时，用于拉动安装块的调节链条不易从调节齿轮上脱落，整体稳定性更好。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构立体图；
图2是本实用新型的结构俯视图。
附图中的标号说明如下：
安装架-1，滑轨-2，滑块-3，安装块-4，托料平台-5，高度调节油压缸-6，连接杆-7，调节齿轮-8，调节链条-9，光电液位传感器-10，托料架-51，托料辊-52，托料板-53，挡料板-54，丝杆导轨调节组件-55，导料辊-56，转动把手-57。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，用于承托并感应金属带。包括安装架1，所述安装架1上安装有竖直设置的滑轨2，所述滑轨2上滑设有滑块3，所述滑块3上联接有安装块4，所述安装块4上安装有托料平台5；所述安装架1上还安装有竖直设置的高度调节油压缸6，所述高度调节油压缸6的活塞杆上联接有水平设置的连接杆7，所述连接杆7上可转动设置有调节齿轮8，所述安装架1上还设置有调节链条9，调节链条9的一端连接在安装架1上，调节链条9的另一端向上绕过调节齿轮8后与安装块4连接，其中，调节链条9为与调节齿轮8相互啮合。
所述安装架1上还安装有光电液位传感器10，所述光电液位传感器10位于托料平台5的上方并朝向托料平台5进行感应，光电液位传感器10用于感应从托料平台5经过的金属卷。
在根据使用需要调节托料平台5的高度时，可通过高度调节油压缸6调节调节齿轮8的高度，在调节齿轮8的高度上升时，其对应顶动调节链条9，从而带动安装块4在滑块3的滑动下进行上升，有效减少人工调节的难度。
调节齿轮8和调节链条9的设计使得在进行调节高度时，用于拉动安装块4的调节链条9不易从调节齿轮8上脱落，整体稳定性更好。
优选地，所述托料平台5包括与安装块4连接的托料架51，所述托料架51上水平设置有多根托料辊52，多根托料辊52为沿托料辊52的径向间隔设置，所述托料辊52为可转动连接在托料架51上。更优选地，所述托料架51上还安装有多块托料板53，托料板53位于相邻的托料辊52之间。金属卷在托料平台上通过时，其摩擦力更低。
本实用新型实施例中，所述托料架51上还设置有挡料组件，挡料组件用于抵挡金属卷防止金属卷沿托料辊52的轴向脱离托料架51，所述挡料组件包括用于挡料的挡料板54。
所述挡料组件还包括安装在托料架51上的丝杆导轨调节组件55，所述丝杆导轨调节组件55的丝杆的轴向与托料辊52的轴向相同，所述挡料板54连接在丝杆导轨调节组件55的滑块螺母上。
进一步地，所述丝杆导轨调节组件55的丝杆具有螺纹方向相反的两端，丝杆的两端均配设有对应的滑块螺母，挡料板54对应具有两块，金属带为从两块挡料板之间通过。丝杆进行转动时，两块挡料板54为同时靠近或为同时远离，可适于不同宽度的金属卷。
丝杆的驱动可以是手动也可以是电动，当采用电动时，可对应为其配置一调节电机，采用手动时，如图2所示，可对应为其配置一转动把手57，以使得更易进行转动。
优选地，所述挡料板54上朝向另一挡料板的一侧可转动连接有导料辊56，导料辊56为竖直设置，导料辊56的设计使得金属卷与挡料板之间的摩擦力更低。
更优选地，所述导料辊56的下端低于托料辊52，有效保证在金属卷侧偏时均能够与导料辊56配合，不受金属卷的厚度影响。
光电液位传感器用于感应从托料平台经过的金属卷。在其它实施例中，光电液位传感器可与整平机、精冲机配合，进行三段光电控制，比如上段控制精冲机，中段和下端控制整平机，使整平机与精冲机完全整合，实现自动化精准冲压。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，用于承托并感应金属带，其特征在于，包括安装架，所述安装架上安装有竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑设有滑块，所述滑块上联接有安装块，所述安装块上安装有托料平台；
所述安装架上还安装有竖直设置的高度调节油压缸，所述高度调节油压缸的活塞杆上联接有水平设置的连接杆，所述连接杆上可转动设置有调节齿轮，所述安装架上还设置有调节链条，调节链条的一端连接在安装架上，调节链条的另一端向上绕过调节齿轮后与安装块连接，其中，调节链条为与调节齿轮相互啮合，
所述安装架上还安装有光电液位传感器，所述光电液位传感器位于托料平台的上方并朝向托料平台的进行感应。
2.根据权利要求1所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述托料平台包括与安装块连接的托料架，所述托料架上水平设置有多根托料辊，多根托料辊为沿托料辊的径向间隔设置，所述托料辊为可转动连接在托料架上。
3.根据权利要求2所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述托料架上还安装有多块托料板，托料板位于相邻的托料辊之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述托料架上还设置有挡料组件，挡料组件用于抵挡金属卷防止金属卷沿托料辊的轴向脱离托料架，所述挡料组件包括用于挡料的挡料板。
5.根据权利要求4所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述挡料组件还包括安装在托料架上的丝杆导轨调节组件，所述丝杆导轨调节组件的丝杆的轴向与托料辊的轴向相同，所述挡料板连接在丝杆导轨调节组件的滑块螺母上。
6.根据权利要求5所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述丝杆导轨调节组件的丝杆具有螺纹方向相反的两端，丝杆的两端均配设有对应的滑块螺母，挡料板对应具有两块，金属带为从两块挡料板之间通过。
7.根据权利要求6所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述挡料板上朝向另一挡料板的一侧可转动连接有导料辊，导料辊为竖直设置。
8.根据权利要求7所述的一种高自动化性能的送料线追踪托料平台，其特征在于，所述导料辊的下端低于托料辊。
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