CN220239705U - 一种板材折弯成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,特别是一种板材折弯成型机,包括底板,所述底板的顶部开设有折弯槽,所述底板的顶部固定连接有两个固定框,两个所述固定框的一侧均开设有一个槽孔,两个所述槽孔的一侧均开设有一个第一固定孔。本实用新型的优点在于:该板材折弯成型机启动两个电机,两个电机的输出轴转动带动两个丝杆转动,进而使得滑块移动,通过设置的定位板在槽孔的内部滑动连接,进而使得定位板在底板的上方水平移动,进而带动两个夹持块移动,两个夹持块移动带动板材移动,通过设置的板材可以边移动边进行折弯,进而使得效率提高,进而解决了人工对板材进行移动的话十分不便,进而降低板材的折弯效率的问题。

Description

一种板材折弯成型机
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别是一种板材折弯成型机。
背景技术
众所周知,在各种板材生产过程中,需要将片状板材在折弯成型机的作用下折弯成不同的形状,现有的折弯成型机在使用时,有时需要对同一板材进行多次折弯,因此需要对板材进行前后移动,但是由于板材体积较大,人工对板材进行移动的话十分不便,并且人工移动无法掌控好板材的移动距离,进而降低板材的折弯效率。
对此,本实用新型提出一种板材折弯成型机,予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种板材折弯成型机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种板材折弯成型机,包括底板,所述底板的顶部开设有折弯槽,所述底板的顶部固定连接有两个固定框,两个所述固定框的一侧均开设有一个槽孔,两个所述槽孔的一侧均开设有一个第一固定孔,两个所述第一固定孔的内部均插接有一个丝杆,所述底板的上方设置有两个电机,两个所述电机的输出轴的一侧分别与对应的丝杆的一侧固定连接,两个所述丝杆的外表面分别螺纹连接有一个滑块,两个所述滑块的一侧均固定连接有一个定位板,两个所述定位板的外表面分别滑动连接于对应的槽孔的内部,两个所述定位板的一侧均固定连接有一个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的输出轴的一侧均固定连接有一个固定架,两个所述固定架的一侧均固定连接有一个夹持块,两个所述固定框的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部开设有第二固定孔,所述第一支撑架的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出轴的一侧固定连接有压板,两个所述固定框的顶部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出轴的一侧固定连接有第二压板。
通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有自动移动的作用,避免了人工对板材进行移动的话十分不便,并且人工移动无法掌控好板材的移动距离,进而降低板材的折弯效率问题的出现。
由上述任一方案优选的是,所述底板的底部固定连接有若干个支撑柱。
由上述任一方案优选的是,两个所述电机的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部,两个所述电机的一侧分别与对应的固定框的一侧固定连接。
由上述任一方案优选的是,两个所述夹持块呈对称设置。
由上述任一方案优选的是,所述第二电动推杆的输出轴的外表面插接于第二固定孔的内部。
由上述任一方案优选的是,所述压板位于折弯槽的上方。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
该板材折弯成型机将加热后的板材放置于底板的顶部,然后启动第三电动推杆,第三电动推杆的输出轴伸缩带动第二压板上下移动,进而当第二压板向下移动时,第二压板的底部按压于板材的顶部,使得板材不会翘起,板材有一部分位于折弯槽的一侧,然后启动两个第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴伸缩带动两个夹持块移动,进而当两个夹持块相互靠近时,对板材的两侧进行夹紧,然后启动第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴伸缩带动压板移动,进而当压板向下移动时,对板材进行折弯操作,当需要对板材进行移动时,启动两个电机,两个电机的输出轴转动带动两个丝杆转动,进而使得滑块移动,通过设置的定位板在槽孔的内部滑动连接,进而使得定位板在底板的上方水平移动,进而带动两个夹持块移动,两个夹持块移动带动板材移动,通过设置的板材可以边移动边进行折弯,进而使得效率提高,进而解决了人工对板材进行移动的话十分不便,进而降低板材的折弯效率的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的前视结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图中:1-底板,101-折弯槽,102-支撑柱,2-固定框,3-丝杆,4-电机,5-滑块,6-定位板,7-第一电动推杆,8-固定架,9-夹持块,10-第一支撑架,11-第二电动推杆,12-压板,13-第二支撑架,14-第三电动推杆,15-第二压板。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种板材折弯成型机,它包括底板1,底板1的顶部开设有折弯槽101,底板1的顶部固定连接有两个固定框2,两个固定框2的一侧均开设有一个槽孔,两个槽孔的一侧均开设有一个第一固定孔,两个第一固定孔的内部均插接有一个丝杆3,底板1的上方设置有两个电机4,两个电机4的输出轴的一侧分别与对应的丝杆3的一侧固定连接,两个丝杆3的外表面分别螺纹连接有一个滑块5,两个滑块5的一侧均固定连接有一个定位板6,两个定位板6的外表面分别滑动连接于对应的槽孔的内部,通过设置的定位板6在槽孔的内部滑动连接,进而使得定位板6在底板1的上方水平移动,进而带动两个夹持块9移动,两个夹持块9移动带动板材移动,通过设置的板材可以边移动边进行折弯,进而使得效率提高,两个定位板6的一侧均固定连接有一个第一电动推杆7,启动两个第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出轴伸缩带动两个夹持块9移动,进而当两个夹持块9相互靠近时,对板材的两侧进行夹紧,两个第一电动推杆7的输出轴的一侧均固定连接有一个固定架8,两个固定架8的一侧均固定连接有一个夹持块9,通过设置的两个夹持块9可以移动,进而能够带动板材向前移动或向后移动,使得板材能够移动到指定位置,从而便于对板材进行多次折弯,减少工人的工作负担,两个固定框2的顶部固定连接有第一第一支撑架10,第一第一支撑架10的顶部开设有第二固定孔,第一第一支撑架10的顶部固定连接有第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出轴的一侧固定连接有第一压板12,启动第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出轴伸缩带动第一压板12移动,进而当第一压板12向下移动时,对板材进行折弯操作,两个固定框2的顶部固定连接有第二支撑架13第二支撑架13的顶部固定连接有第三电动推杆14,第三电动推杆14的输出轴的一侧固定连接有第二压板15,通过设置的第二压板15,启动第三电动推杆14,第三电动推杆14的输出轴伸缩带动第二压板15上下移动,进而当第二压板15向下移动时,第二压板15的底部按压于板材的顶部,使得板材不会翘起。
底板1的底部固定连接有若干个支撑柱102。
两个电机4的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部,两个电机4的一侧分别与对应的固定框2的一侧固定连接,启动两个电机4,两个电机4的输出轴转动带动两个丝杆3转动,进而使得滑块5移动。
两个夹持块9呈对称设置。
第二电动推杆11的输出轴的外表面插接于第二固定孔的内部。
第一压板12位于折弯槽101的上方。
一种板材折弯成型机,工作原理如下:
该板材折弯成型机将加热后的板材放置于底板1的顶部,启动第三电动推杆14,第三电动推杆14的输出轴伸缩带动第二压板15上下移动,进而当第二压板15向下移动时,第二压板15的底部按压于板材的顶部,使得板材不会翘起,板材有一部分位于折弯槽101的一侧,然后启动两个第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出轴伸缩带动两个夹持块9移动,进而当两个夹持块9相互靠近时,对板材的两侧进行夹紧,然后启动第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出轴伸缩带动第一压板12移动,进而当第一压板12向下移动时,对板材进行折弯操作,当需要对板材进行移动时,启动两个电机4,两个电机4的输出轴转动带动两个丝杆3转动,进而使得滑块5移动,通过设置的定位板6在槽孔的内部滑动连接,进而使得定位板6在底板1的上方水平移动,进而带动两个夹持块9移动,两个夹持块9移动带动板材移动,进而板材可以边移动边进行折弯。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该板材折弯成型机将加热后的板材放置于底板1的顶部,启动第三电动推杆14,第三电动推杆14的输出轴伸缩带动第二压板15上下移动,进而当第二压板15向下移动时,第二压板15的底部按压于板材的顶部,使得板材不会翘起,板材有一部分位于折弯槽101的一侧,然后启动两个第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出轴伸缩带动两个夹持块9移动,进而当两个夹持块9相互靠近时,对板材的两侧进行夹紧,然后启动第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出轴伸缩带动第一压板12移动,进而当第一压板12向下移动时,对板材进行折弯操作,当需要对板材进行移动时,启动两个电机4,两个电机4的输出轴转动带动两个丝杆3转动,进而使得滑块5移动,通过设置的定位板6在槽孔的内部滑动连接,进而使得定位板6在底板1的上方水平移动,进而带动两个夹持块9移动,两个夹持块9移动带动板材移动,通过设置的板材可以边移动边进行折弯,进而使得效率提高,进而解决了人工对板材进行移动的话十分不便,进而降低板材的折弯效率的问题。

Claims (6)

1.一种板材折弯成型机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部开设有折弯槽(101),所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定框(2),两个所述固定框(2)的一侧均开设有一个槽孔,两个所述槽孔的一侧均开设有一个第一固定孔,两个所述第一固定孔的内部均插接有一个丝杆(3),所述底板(1)的上方设置有两个电机(4),两个所述电机(4)的输出轴的一侧分别与对应的丝杆(3)的一侧固定连接,两个所述丝杆(3)的外表面分别螺纹连接有一个滑块(5),两个所述滑块(5)的一侧均固定连接有一个定位板(6),两个所述定位板(6)的外表面分别滑动连接于对应的槽孔的内部,两个所述定位板(6)的一侧均固定连接有一个第一电动推杆(7),两个所述第一电动推杆(7)的输出轴的一侧均固定连接有一个固定架(8),两个所述固定架(8)的一侧均固定连接有一个夹持块(9),两个所述固定框(2)的顶部固定连接有第一支撑架(10),所述第一支撑架(10)的顶部开设有第二固定孔,所述第一支撑架(10)的顶部固定连接有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的输出轴的一侧固定连接有第一压板(12),两个所述固定框(2)的顶部固定连接有第二支撑架(13),所述第二支撑架(13)的顶部固定连接有第三电动推杆(14),所述第三电动推杆(14)的输出轴的一侧固定连接有第二压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有若干个支撑柱(102)。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯成型机,其特征在于:两个所述电机(4)的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部,两个所述电机(4)的一侧分别与对应的固定框(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材折弯成型机,其特征在于:两个所述夹持块(9)呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种板材折弯成型机,其特征在于:所述第二电动推杆(11)的输出轴的外表面插接于第二固定孔的内部。
6.根据权利要求5所述的一种板材折弯成型机,其特征在于:所述第一压板(12)位于折弯槽(101)的上方。
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