CN217832514U - 一种齿压板电焊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电焊设备技术领域，且公开了一种齿压板电焊结构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有槽口，所述操作台的右侧固定安装有驱动电机一。本实用新型通过设置凹槽、安装板和运动板，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过双螺纹杆带动两个活动板相向运动，使得对操作台顶部的两个齿压板进行限位，进而启动动力电机，将会通过连接柱带动安装板和安装柱发生转动，同时由于安装柱和卡槽之间的配合，将会通过安装柱带动运动板和夹块一进行移动，并且由于夹块一和夹块二之间的配合，将会对操作台顶部的齿压板进行夹紧固定，从而便于操作人员在电焊过程中防止齿压板发生位置活动，使其避免影响焊接效果。

Description

一种齿压板电焊结构

技术领域

本实用新型属于电焊设备技术领域，具体是一种齿压板电焊结构。

背景技术

目前，操作人员在对两块齿压板进行焊接处理的时候，经常需要使用到电焊结构，从而便于操作人员的焊接处理，而现有技术中的电焊结构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的焊接效果，但是其在对两块齿压板进行焊接时，操作人员需要用手对其进行连接，进而将会导致在焊接过程中容易发生位置活动，使得影响了操作人员的焊接质量，从而使得不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种齿压板电焊结构，具有便于固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿压板电焊结构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有槽口，所述操作台的右侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的另一端贯穿操作台并延伸至槽口内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动板，所述活动板的顶部延伸至槽口的外部，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板的内部均开设有凹槽，两个所述活动板的顶部均固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿活动板并延伸至凹槽的内部且固定套接有安装板，所述安装板的底部固定安装有安装柱，所述凹槽的内部活动套接有位于安装板下方的运动板，所述运动板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与安装柱的外表面活动连接，所述运动板的内侧延伸至活动板的外部且固定安装有夹块一，两个所述活动板的内侧均固定安装有夹块二。

作为本实用新型优选的，两个所述活动板的内部均开设有位于凹槽下方的限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位块，所述限位块的顶部与运动板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述操作台的顶部固定安装有位于活动板后方的安装架，所述安装架的右侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的内部且螺纹套接有活动架。

作为本实用新型优选的，所述活动架正面的顶部固定安装有连接架，所述活动架的内部固定安装有气压缸一，所述气压缸一的正面贯穿连接架并延伸至连接架的内部且固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有气压缸二，所述气压缸二的底部贯穿安装块并延伸至安装块的外部且固定安装有电焊枪。

作为本实用新型优选的，所述操作台的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有移动板。

作为本实用新型优选的，所述移动板的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部贯穿操作台并延伸至操作台的外壁。

作为本实用新型优选的，所述移动板的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的底部贯穿操作台并延伸至操作台的外部，所述连接杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与移动板的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与槽孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置凹槽、安装板和运动板，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过双螺纹杆带动两个活动板相向运动，使得对操作台顶部的两个齿压板进行限位，进而启动动力电机，将会通过连接柱带动安装板和安装柱发生转动，同时由于安装柱和卡槽之间的配合，将会通过安装柱带动运动板和夹块一进行移动，并且由于夹块一和夹块二之间的配合，将会对操作台顶部的齿压板进行夹紧固定，从而便于操作人员在电焊过程中防止齿压板发生位置活动，使其避免影响焊接效果，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置连接杆、移动板和顶块，当操作人员向上按压连接块时，将会通过连接块带动移动板在限位块的外表面上进行移动，进而将会通过移动板带动顶块向上移动，并且通过顶块对电焊好的齿压板进行翘起，从而便于操作人员对电焊后的齿压板进行拿取，使得提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、槽口；3、驱动电机一；4、双螺纹杆；5、活动板；6、凹槽；7、动力电机；8、连接柱；9、安装板；10、安装柱；11、运动板；12、卡槽；13、夹块一；14、夹块二；15、限位槽；16、限位块；17、安装架；18、驱动电机二；19、活动架；20、连接架；21、气压缸一；22、安装块；23、气压缸二；24、电焊枪；25、槽孔；26、连接杆；27、移动板；28、连接块；29、柔性弹簧；30、顶块；31、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种齿压板电焊结构，一种齿压板电焊结构，包括操作台1，操作台1的顶部开设有槽口2，操作台1的右侧固定安装有驱动电机一3，驱动电机一3输出轴的一端固定套接有双螺纹杆4，双螺纹杆4的另一端贯穿操作台1并延伸至槽口2内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动板5，活动板5的顶部延伸至槽口2的外部，活动板5的数量为两个，两个活动板5的内部均开设有凹槽6，两个活动板5的顶部均固定安装有动力电机7，动力电机7输出轴的一端固定套接有连接柱8，连接柱8的另一端贯穿活动板5并延伸至凹槽6的内部且固定套接有安装板9，安装板9的底部固定安装有安装柱10，凹槽6的内部活动套接有位于安装板9下方的运动板11，运动板11的内部开设有卡槽12，卡槽12的内壁与安装柱10的外表面活动连接，运动板11的内侧延伸至活动板5的外部且固定安装有夹块一13，两个活动板5的内侧均固定安装有夹块二14。

当操作人员启动驱动电机一3时，将会通过双螺纹杆4带动两个活动板5相向运动，使得对操作台1顶部的两个齿压板进行限位，进而启动动力电机7，将会通过连接柱8带动安装板9发生旋转，并且带动运动板11进行移动，同时由于安装柱10和卡槽12之间的配合，将会通过安装柱10带动运动板11和夹块一13进行移动，并且由于夹块一13和夹块二14之间的配合，将会对操作台1顶部的齿压板进行夹紧固定，从而便于操作人员在电焊过程中防止齿压板发生位置活动，使其避免影响焊接效果，给操作人员的使用带来了便利。

参考图3和图5，两个活动板5的内部均开设有位于凹槽6下方的限位槽15，限位槽15的内部活动套接有限位块16，限位块16的顶部与运动板11的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当运动板11发生移动时，将会通过运动板11带动限位块16在限位槽15的内部进行移动，进而由于限位块16的设计，将会使得运动板11移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

参考图3，操作台1的顶部固定安装有位于活动板5后方的安装架17，安装架17的右侧固定安装有驱动电机二18，驱动电机二18输出轴的一端固定套接有丝杠31，丝杠31的另一端贯穿安装架17并延伸至安装架17的内部且螺纹套接有活动架19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当操作人员启动驱动电机二18时，将会通过丝杠31带动活动架19进行移动，使得便于电焊枪24进行移动，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1和图2，活动架19正面的顶部固定安装有连接架20，活动架19的内部固定安装有气压缸一21，气压缸一21的正面贯穿连接架20并延伸至连接架20的内部且固定安装有安装块22，安装块22的顶部固定安装有气压缸二23，气压缸二23的底部贯穿安装块22并延伸至安装块22的外部且固定安装有电焊枪24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当操作人员启动气压缸一21时，将会带动安装块22进行移动，并且带动气压缸二23和电焊枪24进行移动，进而启动气压缸二23，将会带动电焊枪24向下移动，使得对操作台1顶部两块齿压板进行焊接作业。

参考图5，操作台1的内部开设有槽孔25，槽孔25的内部固定安装有连接杆26，连接杆26的外表面活动套接有移动板27，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过由于连接杆26的设计，将会使得移动板27移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动。

参考图5，移动板27的顶部固定安装有顶块30，顶块30的顶部贯穿操作台1并延伸至操作台1的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当移动板27向上移动时，将会通过移动板27带动顶块30向上移动，进而通过顶块30将会带动操作台1顶部电焊后的齿压板向上翘起，使得便于操作人员对焊接后的齿压板进行取料。

参考图5，移动板27的两侧均固定安装有连接块28，连接块28的底部贯穿操作台1并延伸至操作台1的外部，连接杆26的外表面活动套接有柔性弹簧29，柔性弹簧29的一端与移动板27的顶部固定连接，柔性弹簧29的另一端与槽孔25的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当操作人员向上按压连接块28时，将会使得连接块28带动移动板27进行移动，使得带动顶块30将齿压板进行翘起，使其便于取料，并且此时由于柔性弹簧29处于挤压状态，将会对移动板27施加一个向下的压力，进而便于操作人员对移动板27和顶块30进行复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对两块齿压板进行电焊处理时，此时将两块齿压板放置在操作台1顶部，进而启动驱动电机一3，驱动电机一3的运行将会通过双螺纹杆4带动两个活动板5相向运动，使得对操作台1顶部的两个齿压板进行限位，同时启动动力电机7，动力电机7的运行将会通过连接柱8带动安装板9和运动板11发生旋转，然后由于安装柱10和卡槽12之间的配合，将会通过安装柱10带动运动板11和限位块16进行移动，并且由于限位块16的设计，将会使得运动板11移动时具有良好的限位修改，使其防止发生位置偏移，随后通过运动板11将会带动夹块一13进行移动，使得对齿压板进行推动，进而由于夹块一13和夹块二14之间的配合，将会对操作台1顶部的齿压板进行夹紧固定，使得两块齿压板连接处相贴合，从而便于操作人员在两块齿压板固定，使得防止发生位置活动，进而避免影响焊接效果，给操作人员的使用带来了便利。

随后，当操作人员在对两块齿压板进行固定后，此时启动驱动电机二18，驱动电机二18的运动将会通过丝杠31带动活动架19进行移动，进而启动气压缸一21，气压缸一21的运行将会带动安装块22进行移动，同时启动气压缸二23，气压缸二23的运行将会带动电焊枪24向下移动，使得通过电焊枪24对操作台1顶部两块齿压板连接处进行焊接作业。

然后，当两块齿压板焊接完成后，此时解除对齿压板的固定，进而向上按压连接块28，将会通过连接块28带动移动板27在连接杆26的外表面上进行移动，同时由于连接杆26的设计，将会使得移动板27移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动，并且通过移动板27将会带动顶块30向上移动，使得将电焊后的齿压板进行翘起，使其便于取料，然后由于柔性弹簧29的弹力作用，将会带动移动板27向下移动，使得带动顶块30和连接块28进行复位，从而便于操作人员通过顶块30对电焊后的齿压板进行拿取，使得提高了操作人员的工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿压板电焊结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部开设有槽口（2），所述操作台（1）的右侧固定安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）输出轴的一端固定套接有双螺纹杆（4），所述双螺纹杆（4）的另一端贯穿操作台（1）并延伸至槽口（2）内部且外表面的两侧均螺纹套接有活动板（5），所述活动板（5）的顶部延伸至槽口（2）的外部，所述活动板（5）的数量为两个，两个所述活动板（5）的内部均开设有凹槽（6），两个所述活动板（5）的顶部均固定安装有动力电机（7），所述动力电机（7）输出轴的一端固定套接有连接柱（8），所述连接柱（8）的另一端贯穿活动板（5）并延伸至凹槽（6）的内部且固定套接有安装板（9），所述安装板（9）的底部固定安装有安装柱（10），所述凹槽（6）的内部活动套接有位于安装板（9）下方的运动板（11），所述运动板（11）的内部开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内壁与安装柱（10）的外表面活动连接，所述运动板（11）的内侧延伸至活动板（5）的外部且固定安装有夹块一（13），两个所述活动板（5）的内侧均固定安装有夹块二（14）。

2.根据权利要求1所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：两个所述活动板（5）的内部均开设有位于凹槽（6）下方的限位槽（15），所述限位槽（15）的内部活动套接有限位块（16），所述限位块（16）的顶部与运动板（11）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有位于活动板（5）后方的安装架（17），所述安装架（17）的右侧固定安装有驱动电机二（18），所述驱动电机二（18）输出轴的一端固定套接有丝杠（31），所述丝杠（31）的另一端贯穿安装架（17）并延伸至安装架（17）的内部且螺纹套接有活动架（19）。

4.根据权利要求3所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：所述活动架（19）正面的顶部固定安装有连接架（20），所述活动架（19）的内部固定安装有气压缸一（21），所述气压缸一（21）的正面贯穿连接架（20）并延伸至连接架（20）的内部且固定安装有安装块（22），所述安装块（22）的顶部固定安装有气压缸二（23），所述气压缸二（23）的底部贯穿安装块（22）并延伸至安装块（22）的外部且固定安装有电焊枪（24）。

5.根据权利要求1所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有槽孔（25），所述槽孔（25）的内部固定安装有连接杆（26），所述连接杆（26）的外表面活动套接有移动板（27）。

6.根据权利要求5所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：所述移动板（27）的顶部固定安装有顶块（30），所述顶块（30）的顶部贯穿操作台（1）并延伸至操作台（1）的外壁。

7.根据权利要求5所述的一种齿压板电焊结构，其特征在于：所述移动板（27）的两侧均固定安装有连接块（28），所述连接块（28）的底部贯穿操作台（1）并延伸至操作台（1）的外部，所述连接杆（26）的外表面活动套接有柔性弹簧（29），所述柔性弹簧（29）的一端与移动板（27）的顶部固定连接，所述柔性弹簧（29）的另一端与槽孔（25）的内壁固定连接。

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